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EN 10270-3 : Fil inoxydable X10CrNi18-8 étiré à froid pour ressorts

L'acier inoxydable X10CrNi18-8 est généralement utilisé étiré à froid sous forme de fil jusqu'à 10 mm de diamètre pour les ressorts ou pièces de ressort. Il résiste à la corrosion et est utilisable jusqu'à 250 °C.

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,92 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur
Module d'élasticité -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 180 - 196 GPa
100,0 °C 190 GPa
200,0 °C 182 GPa
300,0 °C 174 GPa
400,0 °C 166 GPa
500,0 °C 158 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
800,0 °C 134 GPa
Coefficient de Poisson 20,0 °C 0,28 - 0,30 [-]
Module de cisaillement 20,0 °C 70 - 73 GPa
Résistance à la traction 20,0 °C 1250 - 2710 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
Température maximale de service (long terme) -100 à 270 °C
Point de fusion 1230 - 1480 °C Typique pour acier inoxydable austénitique
Capacité thermique massique -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
Conductivité thermique -100,0 °C 11,7 W/(m·K)
20,0 °C 14,5 W/(m·K)
100,0 °C 16 W/(m·K)
200,0 °C 17,6 W/(m·K)
300,0 °C 19,1 W/(m·K)
400,0 °C 20,4 W/(m·K)
500,0 °C 21,9 W/(m·K)
600,0 °C 23,3 W/(m·K)
700,0 °C 24,7 W/(m·K)
800,0 °C 26,1 W/(m·K)
Diffusivité thermique -100,0 °C 3,7 mm²/s
20,0 °C 3,9 mm²/s
100,0 °C 4,3 mm²/s
200,0 °C 4,3 mm²/s
300,0 °C 4,6 mm²/s
400,0 °C 4,7 mm²/s
500,0 °C 4,9 mm²/s
600,0 °C 5,0 mm²/s
700,0 °C 5,3 mm²/s
800,0 °C 5,7 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique -100,0 °C 5,86E-7 Ω·m
20,0 °C 6,92E-7 Ω·m
100,0 °C 7,58E-7 Ω·m
200,0 °C 8,36E-7 Ω·m
300,0 °C 9,07E-7 Ω·m
400,0 °C 9,73E-7 Ω·m
500,0 °C 1,02E-6 Ω·m
600,0 °C 1,06E-6 Ω·m
700,0 °C 1,10E-6 Ω·m
800,0 °C 1,13E-6 Ω·m

Composition chimique

Élément Teneur (%)
Carbone 0,05 - 0,15
Chrome 16 - 19
Manganèse 2,00
Molybdène 0,80
Nickel 6,0 - 9,5
Azote 0,11
Phosphore 0,05
Silicium 2,00
Soufre 0,015

Propriétés technologiques

Propriété
Caractéristiques Ressort

Métal

  1. EN 10277-5 Grade 25CrMo4 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance et Ductilité
  2. EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance et Ductilité pour Applications Automobiles et Industrielles
  3. EN 10277-5 Nuance 38Cr2 Acier Trafilé à Froid – Haute Résistance & Performances Basses Températures
  4. EN 10277-5 Nuance 38CrS2 Acier Trafilé à Froid – Alliage de Précision pour Automobile & Machines
  5. EN 10277-5 Nuance 41Cr4 Acier Trafilé à Froid – Haute Performance Auto & Machines
  6. EN 10277-5 Nuance 41CrS4 : Acier Étiré à Froid – Haute Résistance pour Applications Automobiles et Industrielles
  7. EN 10277-5 Nuance 42CrMo4 – Acier Étiré à Froid Premium pour Applications Lourdes
  8. EN 10277-5 Nuance 46Cr2 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance, Faible Ductilité pour Composants Véhicules
  9. EN 10277-5 Nuance 46CrS2 Acier étiré à froid – Haute résistance et bonne usinabilité