EN 10270-3 Grade X7CrNiAl17-7 : Fil inoxydable premium étiré à froid pour ressorts
L'acier inoxydable X7CrNiAl17-7 est généralement utilisé étiré à froid sous forme de fil jusqu'à 10 mm de diamètre pour la fabrication de ressorts ou d'éléments de ressort. Il offre une haute résistance à la fatigue et une résistance élevée à température élevée, mais une résistance à la corrosion réduite, et est utilisable jusqu'à 300 °C.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,92 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 190 – 200 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,30 | Typique pour acier |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 73 – 78 GPa | |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 1250 – 2280 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| 100,0 °C | 1,67E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1,72E-5 1/K | |
| 300,0 °C | 1,77E-5 1/K | |
| 400,0 °C | 1,81E-5 1/K | |
| 500,0 °C | 1,84E-5 1/K | |
| 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Température max de service (long terme) | -150 – 350 °C | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) |
| 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) |
| 20,0 °C | 14,5 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 16,0 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | |
| 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | -100,0 °C | 3,7 mm²/s |
| 20,0 °C | 3,9 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| 200,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| 400,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| 20,0 °C | 6,92E-7 Ω·m | |
| 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Aluminium | 0,7 – 1,5 |
| Carbone | 0,09 max |
| Chrome | 16 – 18 |
| Manganèse | 1,0 max |
| Nickel | 6,5 – 7,8 |
| Phosphore | 0,04 max |
| Silicium | 0,7 max |
| Soufre | 0,015 max |
Propriétés technologiques
| Caractéristique |
|---|
| Application : Ressort |
Métal
- EN 10277-5 Grade 25CrMo4 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance et Ductilité
- EN 10277-5 Grade 25CrMoS4 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance et Ductilité pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10277-5 Nuance 38Cr2 Acier Trafilé à Froid – Haute Résistance & Performances Basses Températures
- EN 10277-5 Nuance 38CrS2 Acier Trafilé à Froid – Alliage de Précision pour Automobile & Machines
- EN 10277-5 Nuance 41Cr4 Acier Trafilé à Froid – Haute Performance Auto & Machines
- EN 10277-5 Nuance 41CrS4 : Acier Étiré à Froid – Haute Résistance pour Applications Automobiles et Industrielles
- EN 10277-5 Nuance 42CrMo4 – Acier Étiré à Froid Premium pour Applications Lourdes
- EN 10277-5 Nuance 46Cr2 Acier Étiré à Froid – Haute Résistance, Faible Ductilité pour Composants Véhicules
- EN 10277-5 Nuance 46CrS2 Acier étiré à froid – Haute résistance et bonne usinabilité