Acier EN 10132-4 80CrV2 recuit mou et peau de passe – Pour ressorts et applications laminées à froid

L'acier 80CrV2 est utilisé sous forme de bande laminée à froid pour ressorts et applications spéciales jusqu'à 6 mm d'épaisseur, ainsi que sous forme de bande trempée recuite de 0,30 à 3,00 mm d'épaisseur. La présence de vanadium améliore la résistance à l'usure et la tenue en température.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,81 g/cm³

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100,0 °C	217 GPa
Module d'élasticité	20,0 °C	212 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	207 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	199 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	192 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	184 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	175 GPa
Module d'élasticité	600,0 °C	164 GPa
Allongement A80	20,0 °C	12 %
Dureté Brinell	20,0 °C	95 HB
Dureté Vickers	20,0 °C	225 HV
Coefficient de Poisson	20,0 °C	0,28
Module de cisaillement	23,0 °C	79 GPa	Typique pour acier à outils et d'usinage
Résistance à la traction	20,0 °C	720 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	580 MPa

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100,0 °C	1,05E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	20,0 °C	1,15E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,21E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,27E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,32E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,36E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,40E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,44E-5 1/K
Point de fusion		1370 - 1425 °C	Typique pour acier à outils et d'usinage
Capacité thermique massique	-100,0 °C	423 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	20,0 °C	461 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100,0 °C	479 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200,0 °C	499 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300,0 °C	517 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400,0 °C	536 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500,0 °C	558 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600,0 °C	587 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	39,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	100,0 °C	41,6 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	41,8 W/(m·K)
Conductivité thermique	300,0 °C	40,3 W/(m·K)
Conductivité thermique	400,0 °C	38,2 W/(m·K)
Conductivité thermique	500,0 °C	36 W/(m·K)
Conductivité thermique	600,0 °C	33,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique	20,0 °C	11 mm²/s
Diffusivité thermique	100,0 °C	10,8 mm²/s
Diffusivité thermique	200,0 °C	10,1 mm²/s
Diffusivité thermique	300,0 °C	9,2 mm²/s
Diffusivité thermique	400,0 °C	8,1 mm²/s
Diffusivité thermique	500,0 °C	7 mm²/s
Diffusivité thermique	600,0 °C	5,7 mm²/s

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	2,63E-7 Ω·m
Résistivité électrique	100,0 °C	3,08E-7 Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	3,78E-7 Ω·m
Résistivité électrique	300,0 °C	4,66E-7 Ω·m
Résistivité électrique	400,0 °C	5,69E-7 Ω·m
Résistivité électrique	500,0 °C	6,87E-7 Ω·m
Résistivité électrique	600,0 °C	8,26E-7 Ω·m

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)
Carbone	0,75 - 0,85 %
Chrome	0,4 - 0,6 %
Manganèse	0,3 - 0,5 %
Molybdène	0,1 %
Nickel	0,4 %
Phosphore	0,03 %
Silicium	0,15 - 0,35 %
Soufre	0,025 %
Vanadium	0,15 - 0,25 %

Acier EN 10132-4 102Cr6 recuit mou – Bande laminée à froid pour ressorts et applications spéciales Acier EN 10277-5 34CrMo4 étiré, tourné, trempé et revenu – Pour applications à haute résistance

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