Acier EN 10132-4 102Cr6 recuit mou – Bande laminée à froid pour ressorts et applications spéciales
L'acier 102Cr6 est utilisé sous forme de bande laminée à froid pour ressorts et applications spéciales jusqu'à 6 mm d'épaisseur, ainsi que sous forme de bande trempée recuite de 0,30 à 3,00 mm d'épaisseur. Il est disponible en état recuit mou (+A) et avec peau de passe (+A+LC).
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 212 - 212,9 GPa |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 207 - 208,11 GPa |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 199 - 201,77 GPa |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 192 - 194,97 GPa |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 184 - 186,79 GPa |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 175 - 177,82 GPa |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 164 GPa |
| Allongement A80 | 20,0 °C | 11 % |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 97 HB |
| Dureté Vickers | 20,0 °C | 235 HV |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Coefficient de Poisson | 100,0 °C | 0,29 |
| Coefficient de Poisson | 200,0 °C | 0,29 |
| Coefficient de Poisson | 300,0 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 400,0 °C | 0,30 |
| Coefficient de Poisson | 500,0 °C | 0,31 |
| Module de cisaillement | 20,0 °C | 83,12 GPa |
| Module de cisaillement | 100,0 °C | 80,96 GPa |
| Module de cisaillement | 200,0 °C | 78,33 GPa |
| Module de cisaillement | 300,0 °C | 75,24 GPa |
| Module de cisaillement | 400,0 °C | 72 GPa |
| Module de cisaillement | 500,0 °C | 68,13 GPa |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 750 MPa |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 590 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Point de fusion | 1370 - 1425 °C | Typique pour acier à outils et d'usinage | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 36 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 10,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 7 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 3,08E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 3,78E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 4,66E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 5,69E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 6,87E-7 Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 8,26E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,95 - 1,1 % |
| Chrome | 1,35 - 1,6 % |
| Manganèse | 0,2 - 0,4 % |
| Molybdène | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,15 - 0,35 % |
| Soufre | 0,025 % |
Métal
- EN 10132-4 Nuance 125Cr2 : Acier à ressort doux recuit (+A/+A+LC)
- EN 10277‑5 42CrMoS4 Recuit Doux & Ébarbé – Acier Haute Résistance & Résistance à l'Usure
- EN 10277-4 20MnCrS5 – Acier de cémentation doux, ébarbé, pour hautes performances
- EN 10132-4 Nuance 102Cr6 Trempé & Revenu – Acier Haute Résistance, Performances Basse Température
- EN 10132-2 16MnCr5 Bandes Recuites Douces pour Cémentation – Fines, Haute Résistance
- EN 10132-2 Nuance 17Cr3 – Bande étroite laminée à froid, recuite douce ou skin-passée, pour cémentation
- EN 10132-4 Nuance 51CrV4 : Acier Recuit Doux et Épaufré pour Ressorts et Applications Laminées à Froid
- EN 10132-3 25Mn4 – Bandes d'acier recuites douces et peau-passées (jusqu'à 6 mm)
- EN 10132-3 34CrMo4 – Bandes recuites douces ou peau-passées pour trempe et revenu