EN 10132-4 Nuance 80CrV2 : Acier Trempé & Revenu (QT) – Bande à Ressorts Haute Performance

L'acier 80CrV2 est utilisé sous forme de bande laminée à froid pour ressorts et applications spéciales, jusqu'à 6 mm d'épaisseur, et comme bande trempée et revenue pour des épaisseurs de 0,30 à 3,00 mm.

Propriétés

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	7,81 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	-100,0 °C	217 GPa	–
Module d'élasticité	20,0 °C	212 GPa	–
Module d'élasticité	100,0 °C	207 GPa	–
Module d'élasticité	200,0 °C	199 GPa	–
Module d'élasticité	300,0 °C	192 GPa	–
Module d'élasticité	400,0 °C	184 GPa	–
Module d'élasticité	500,0 °C	175 GPa	–
Module d'élasticité	600,0 °C	164 GPa	–
Dureté Rockwell C	20,0 °C	38,5 – 52,5	–
Dureté Vickers	20,0 °C	370 – 605	–
Coefficient de Poisson	20,0 °C	0,28	–
Module de cisaillement	23,0 °C	79 GPa	Typique pour acier à outils et usinage
Résistance à la traction	20,0 °C	1200 – 1800 MPa	–

Thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	-100,0 °C	1,05E-5 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	20,0 °C	1,15E-5 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,21E-5 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,27E-5 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,32E-5 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,36E-5 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,40E-5 1/K	–
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,44E-5 1/K	–
Point de fusion	–	1370 – 1425 °C	Typique pour acier à outils et usinage
Capacité thermique massique	-100,0 °C	423 J/(kg·K)	–
Capacité thermique massique	20,0 °C	461 J/(kg·K)	–
Capacité thermique massique	100,0 °C	479 J/(kg·K)	–
Capacité thermique massique	200,0 °C	499 J/(kg·K)	–
Capacité thermique massique	300,0 °C	517 J/(kg·K)	–
Capacité thermique massique	400,0 °C	536 J/(kg·K)	–
Capacité thermique massique	500,0 °C	558 J/(kg·K)	–
Capacité thermique massique	600,0 °C	587 J/(kg·K)	–
Conductivité thermique	20,0 °C	39,6 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	100,0 °C	41,6 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	200,0 °C	41,8 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	300,0 °C	40,3 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	400,0 °C	38,2 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	500,0 °C	36 W/(m·K)	–
Conductivité thermique	600,0 °C	33,6 W/(m·K)	–
Diffusivité thermique	20,0 °C	11 mm²/s	–
Diffusivité thermique	100,0 °C	10,8 mm²/s	–
Diffusivité thermique	200,0 °C	10,1 mm²/s	–
Diffusivité thermique	300,0 °C	9,2 mm²/s	–
Diffusivité thermique	400,0 °C	8,1 mm²/s	–
Diffusivité thermique	500,0 °C	7 mm²/s	–
Diffusivité thermique	600,0 °C	5,7 mm²/s	–

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Résistivité électrique	20,0 °C	2,63E-7 Ω·m
Résistivité électrique	100,0 °C	3,08E-7 Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	3,78E-7 Ω·m
Résistivité électrique	300,0 °C	4,66E-7 Ω·m
Résistivité électrique	400,0 °C	5,69E-7 Ω·m
Résistivité électrique	500,0 °C	6,87E-7 Ω·m
Résistivité électrique	600,0 °C	8,26E-7 Ω·m

Composition chimique

Élément	Teneur
Carbone	0,75 – 0,85 %
Chrome	0,40 – 0,60 %
Manganèse	0,30 – 0,50 %
Molybdène	0,10 %
Nickel	0,40 %
Phosphore	0,03 %
Silicium	0,15 – 0,35 %
Soufre	0,025 %
Vanadium	0,15 – 0,25 %

EN 10132-4 Nuance 102Cr6 Trempé & Revenu – Acier Haute Résistance, Performances Basse Température Bande Laminée à Froid 34CrMo4 Premium – EN 10132-3 Trempé & Revenu (QT)

Métal