EN 10083-2 Grade C40 – Acier Trempé et Revenu (QT) pour Applications Hautes Performances
L'acier C40 convient pour des pièces forgées de grande taille dans la construction automobile et mécanique (ex. : roues, axes).
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100 °C | 217 GPa |
| Module d'élasticité | 20 °C | 210 – 212 GPa |
| Module d'élasticité | 100 °C | 205 – 207 GPa |
| Module d'élasticité | 200 °C | 195 – 199 GPa |
| Module d'élasticité | 300 °C | 185 – 192 GPa |
| Module d'élasticité | 400 °C | 175 – 184 GPa |
| Module d'élasticité | 500 °C | 175 GPa |
| Module d'élasticité | 600 °C | 164 GPa |
| Allongement | 20 °C | 16 – 19 % |
| Coefficient de Poisson | 20 °C | 0,28 |
| Réduction de surface | 20 °C | 35 – 45 % |
| Module de cisaillement | 20 °C | 81 GPa |
| Résistance à la traction | 20 °C | 600 – 800 MPa |
| Limite d'élasticité | 20 °C | 350 – 460 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100 °C | 1,08 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20 °C | 1,19 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 1,11 – 1,25 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200 °C | 1,21 – 1,30 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300 °C | 1,29 – 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400 °C | 1,35 – 1,41 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500 °C | 1,45 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600 °C | 1,49 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Température maximale de service | – | 500 °C | Typique pour acier au carbone |
| Point de fusion | – | 1380 – 1514 °C | Typique pour acier au carbone moyen |
| Capacité thermique massique | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20 °C | 461 – 480 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200 °C | 499 – 550 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300 °C | 517 – 590 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20 °C | 44,9 – 52 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100 °C | 46,2 – 50,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200 °C | 45,5 – 48,1 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300 °C | 43,1 – 45,7 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400 °C | 40,4 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500 °C | 37,7 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600 °C | 34,9 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20 °C | 12,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100 °C | 12 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200 °C | 11 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300 °C | 9,8 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400 °C | 8,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500 °C | 7,3 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600 °C | 5,9 mm²/s |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20 °C | 1,2 – 2,32 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 100 °C | 2,77 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 200 °C | 3,47 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 300 °C | 4,35 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 400 °C | 5,38 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 500 °C | 6,56 × 10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 600 °C | 7,95 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % massique)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,37 – 0,44 % |
| Chrome | 0,4 % |
| Cuivre | 0,3 % |
| Manganèse | 0,5 – 0,8 % |
| Molybdène | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphore | 0,05 % |
| Silicium | 0,1 – 0,4 % |
| Soufre | 0,045 % |
Métal
- EN 10137-2 Grade S890QL – Acier trempé revenu haute résistance pour applications lourdes
- EN 10137-3 Nuance S500A : Acier à grain fin trempé et revenu pour applications structurelles
- EN 10083-1 Grade 51CrV4 : Acier trempé et revenu (QT)
- EN 10213 Grade G17CrMo9-10 – Acier trempé et revenu (QT) pour applications haute température
- EN 10085 Nuance 15CrMoV5-9 – Acier Trempé et Revenu pour Composants Mécaniques Durables
- EN 10085 Grade 31CrMo12 – Acier trempé et revenu haute performance pour applications lourdes
- Tubes sans soudure EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10 trempé-revenu – Haute température et haute pression
- EN 10083-2 Grade C40 Acier trempé – Idéal pour composants forgés lourds
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