EN 12166 Grade CuSn4 H02 – Alliage étain-cuivre haute performance pour applications avancées

Le CuSn4 (numéro de matière CW450K) est comparable au grade DIN CuSn4 (numéro de matière 2.1016, selon DIN 17662 : 1983-12). Le matériau se caractérise par une combinaison favorable d'excellente formabilité à froid avec résistance et dureté. Il est résistant à la corrosion, bien soudable au brasage tendre et fort, et conserve une bonne conductivité électrique.

Les propriétés de l'alliage CuSn sont principalement déterminées par la teneur en étain. L'alliage ne peut être durci que par écrouissage. La résistance à la traction, la limite d'élasticité et la dureté augmentent avec le degré de formage à froid, tandis que l'allongement à la rupture diminue. La conductivité électrique et thermique est inférieure à celle du cuivre pur. Très haute résistance à la corrosion, notamment aux influences atmosphériques, à l'eau de mer, à la liqueur sulfitée, aux eaux minières carbonatées et salées. Les alliages sont résistants à la corrosion sous contrainte.

Propriétés de mise en œuvre

Formage à chaud : limité
Formage à froid : très bon
Usinabilité : moyenne à difficile
Brasage fort : très bon
Brasage tendre : très bon
Soudage au gaz : moyen
Soudage à l'arc : moyen
Soudage TIG : bon
Soudage MIG : bon
Soudage par résistance : bon
Soudage faisceau d'électrons : bon
Collage : approprié
Brunissage : bon
Brunissage mécanique : bon
Brunissage électrolytique/chimique : bon
Galvanisation : très bon
Aptitude à l'étamage par immersion : très bon

Applications

Le CuSn4 est principalement utilisé sous forme de bandes pour tous types de ressorts à exigences moyennes : connecteurs, ressorts électrographiques pour contacts et mises à la terre, connexions à pince pour radio, TV et vidéo, boîtiers pour assemblages électroniques, ressorts de boutons-poussoirs et goupilles de verrouillage, anneaux de ressort, ainsi que composants pour machines textiles.

Pour les bandes étamées électrolytiquement, les revêtements (Sn brillant, Sn mat, Sn fusionné, SnPb) sont répertoriés selon l'application (meilleure soudabilité, meilleure résistance à la corrosion, réduction de la résistance de contact électrique, meilleur aspect) dans la norme DIN EN 14436 : 2004-11 (Tableau 5).

Propriétés physiques et mécaniques

Général

Propriété	Température	Valeur
Densité	20,0 °C	8,85 g/cm³

Mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Module d'élasticité	23,0 °C	110 - 130 GPa	Typique pour bronze phosphoreux au plomb
Allongement A10	20,0 °C	8 %
Allongement A100	20,0 °C	6 %
Dureté Vickers	20,0 °C	150 - 185 HV
Coefficient de Poisson	23,0 °C	0,33	Typique pour bronze phosphoreux au plomb
Résistance à la traction	20,0 °C	470 - 660 MPa
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	360 - 420 MPa

Thermiques

Propriété	Température	Valeur
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,78E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,82E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,9E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	650,0 °C	2,06E-5 1/K
Coefficient de dilatation thermique	800,0 °C	2,05E-5 1/K
Capacité thermique massique	20,0 °C	377 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	90 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	120 W/(m·K)

Électriques

Propriété	Température	Valeur
Conductivité électrique	20,0 °C	1,18E+7 S/m
Conductivité électrique	200,0 °C	1,07E+7 S/m
Résistivité électrique	20,0 °C	8,5E-8 Ω·m
Résistivité électrique	200,0 °C	9,3E-8 Ω·m

Composition chimique

Élément	Teneur
Fer	0,1 %
Plomb	0,02 %
Nickel	0,2 %
Phosphore	0,01 - 0,4 %
Étain	3,5 - 4,5 %
Zinc	0,2 %

EN 12166 Grade CuSn4 R520 – Alliage étain-bronze haute performance EN 12166 CuSn5 H02 – Alliage cuivre-étain premium pour ressorts de précision et connecteurs

Métal