ASTM A513 Grade 1030 DOM : Propriétés et performances de l'acier au carbone moyen
Propriétés de l'ASTM A513 Grade 1030 DOM
L'ASTM A513 Grade 1030 DOM (Drawn Over Mandrel) est un tube en acier au carbone moyen étiré à froid sur mandrin, offrant une précision dimensionnelle exceptionnelle et une finition de surface lisse. Contrairement à la version décontrainte, ce grade conserve les caractéristiques d'écrouissage du formage à froid.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typique pour l'acier au carbone moyen |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Allongement A50 | 23,0 °C | 5 % | |
| Dureté Rockwell B | 23,0 °C | 87 HRB | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 75 - 80 GPa | Typique pour l'acier au carbone |
| Résistance à la traction | 23,0 °C | 585 MPa | |
| Limite d'élasticité | 23,0 °C | 515 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,32E-5 1/K | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Température max de service | - | 500 °C | Typique pour l'acier au carbone |
| Point de fusion | - | 1380 - 1514 °C | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 470 - 520 J/(kg·K) | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 21 - 52 W/(m·K) | Typique pour l'acier au carbone moyen |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23,0 °C | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m | Typique pour l'acier au carbone |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,28 - 0,34 % |
| Manganèse | 0,6 - 0,9 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Soufre | 0,035 % |
Comparaison avec la version décontrainte : Ce grade présente une résistance plus élevée (585 vs 550 MPa) mais une ductilité réduite (5% vs 10% d'allongement) due à l'écrouissage. Le choix dépend des exigences de formage ultérieur et de stabilité dimensionnelle.
Applications typiques : Composants structurels, axes, bielles, tubes de précision ne nécessitant pas de formage post-fabrication.
Métal
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