ASTM A513 Grade 1030 DOM Décontraint : Propriétés clés de l'acier au carbone moyen
Propriétés de l'ASTM A513 Grade 1030 DOM Décontraint
L'ASTM A513 Grade 1030 DOM (Drawn Over Mandrel) décontraint est un tube en acier au carbone moyen (0,28-0,34 % C) offrant une excellente précision dimensionnelle, une finition de surface supérieure et des propriétés mécaniques homogènes grâce au traitement de décontrainte thermique.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23,0 °C | 7,8 - 7,9 g/cm³ | Typique pour l'acier au carbone moyen |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | 23,0 °C | 200 - 215 GPa | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Allongement A50 | 23,0 °C | 10 % | |
| Dureté Rockwell B | 23,0 °C | 81 HRB | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 75 - 80 GPa | Typique pour l'acier au carbone |
| Résistance à la traction | 23,0 °C | 550 MPa | |
| Limite d'élasticité | 23,0 °C | 480 MPa |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 23,0 °C | 1,32E-5 1/K | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Température max de service | - | 500 °C | Typique pour l'acier au carbone |
| Point de fusion | - | 1380 - 1514 °C | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Capacité thermique massique | 23,0 °C | 470 - 520 J/(kg·K) | Typique pour l'acier au carbone moyen |
| Conductivité thermique | 23,0 °C | 21 - 52 W/(m·K) | Typique pour l'acier au carbone moyen |
Propriétés électriques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Résistivité électrique | 23,0 °C | 1,43E-7 - 1,74E-7 Ω·m | Typique pour l'acier au carbone |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% en masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,28 - 0,34 % |
| Manganèse | 0,6 - 0,9 % |
| Phosphore | 0,04 % |
| Soufre | 0,035 % |
Avantages du procédé DOM décontraint : Élimination des contraintes résiduelles de formage à froid, stabilité dimensionnelle améliorée, usinabilité optimisée, aptitude au soudage préservée.
Applications typiques : Arbres de transmission, cylindres hydrauliques, axes de précision, composants automobiles, outillage.
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