Trouver un aluminium satisfaisant

L'aluminium est un matériau très polyvalent pour le prototypage et les cycles de production. Les alliages d'aluminium offrent la solidité et la résistance à la corrosion souhaitées à faible coût et, comme l'acier et le titane, ils sont faciles à usiner. Cependant, il n'y a pas deux alliages d'aluminium identiques. Selon les éléments d'alliage primaires et secondaires, les propriétés essentielles peuvent varier entre chaque alliage. Le fait de ne pas déterminer le bon alliage d'aluminium pour votre application peut vous coûter cher en termes de performances et de fiabilité.

Ci-dessous, nous discutons des causes les plus courantes de mauvaise performance de l'aluminium ainsi que des alliages d'aluminium les plus couramment utilisés et de leurs applications préférées afin que vous puissiez vous assurer que vous utilisez un aluminium satisfaisant pour votre projet.

Causes courantes de mauvaises performances de l'aluminium

Les mauvaises performances de l'aluminium ont de nombreuses causes. Par exemple, vous avez peut-être acheté et reçu un lot d'aluminium présentant des défauts d'extrusion. Tout signe de bulles, de couches ou d'inclusions peut confirmer que le lot reçu présente des défauts d'extrusion, et vous devriez envisager de parler à votre fournisseur pour un remplacement.

Certains fabricants recherchent tous les moyens possibles pour réduire le coût de production. Par exemple, la diminution de la teneur en réactifs chimiques peut faire baisser le prix mais au prix d'une faible résistance à la corrosion. Le fabricant peut également réduire l'épaisseur de paroi à moins que la norme nationale requise. C'est pourquoi il est impératif d'acheter des alliages auprès d'un fournisseur de métaux réputé avec des procédures de vérification appropriées.

Cependant, la principale raison des mauvaises performances de l'aluminium est de ne pas sélectionner le bon alliage pour l'application; par exemple, vous pouvez sélectionner un alliage d'aluminium de la série 2xxx pour une application à haute résistance et à haute corrosion ; cependant, bien que les alliages de la série 2xxx aient une résistance élevée, ils ont des propriétés de résistance à la corrosion modérées à faibles.

Le cuivre est le principal élément d'alliage dans les alliages d'aluminium de la série 2xxx, souvent suivi du magnésium comme ajout secondaire. La présence de cuivre offre de la résistance et améliore la maniabilité. La résistance des alliages de la série 2xxx est encore améliorée grâce au traitement thermique par précipitation. Cependant, dans certains cas, comme dans des environnements corrosifs, les alliages peuvent développer une corrosion intergranulaire due à la présence de micro-constituants. Ainsi, ils ont besoin d'une protection galvanique supplémentaire sous la forme d'un revêtement en alliage à haute résistance.

6061 :l'alliage d'aluminium polyvalent

L'aluminium 6061 est l'alliage d'aluminium le plus couramment utilisé. Il a une résistance modérée associée à une excellente résistance à la corrosion en raison d'une moindre teneur en cuivre par rapport à d'autres alliages d'aluminium à haute résistance, tels que le 7075.

La trempe est le traitement thermique appliqué à l'aluminium pour améliorer encore sa résistance et sa dureté. 6061 est disponible dans les différentes trempes suivantes :

• 6061-F :tel que fabriqué
• 6061-O :recuit
• 6061-W :solution traitée thermiquement
• 6061-TX :traité thermiquement

Ces états peuvent avoir des scores différents en termes de formabilité, d'usinabilité et de soudabilité. Par exemple, le 6061-T4 et le 6061-T4511 sont vieillis naturellement pour des applications nécessitant une bonne formabilité et soudabilité. Cependant, ils sont difficiles à usiner. Si la formabilité n'est pas la préoccupation, le 6061-T51 est la meilleure option, car il offre une excellente soudabilité et usinabilité. Ainsi, avoir une compréhension claire des propriétés des matériaux peut aider à garantir un achat d'aluminium satisfaisant.

Alliages d'aluminium les plus largement utilisés

Jetons un coup d'œil à certains des autres alliages d'aluminium couramment utilisés et aux propriétés uniques qui les rendent très recherchés.

7075

Le 7075 est l'alliage d'aluminium le plus résistant disponible, avec une résistance presque deux fois supérieure à celle du 6061. Les principaux éléments d'alliage sont le zinc, le magnésium et le cuivre. Avec un rapport résistance/poids élevé et une résistance à la traction équivalente à celle de l'acier, le 7075 est le premier choix pour l'industrie aérospatiale et de la défense.

Cependant, ce n'est pas un alliage polyvalent. Par exemple, si des pièces doivent être assemblées, vous devez choisir le 6061 plutôt que le 7075, car ce dernier est sujet aux défauts de soudure. De plus, le 7075 est sujet à la résistance à la corrosion en raison de la présence de cuivre. Ainsi, 7075 serait votre choix idéal pour les applications à haute résistance ne nécessitant pas de soudures fréquentes.

MIC-6

L'aluminium MIC-6 est une plaque coulée, souvent recommandée pour les applications nécessitant un contrôle précis des tolérances et des dimensions. L'usinabilité est excellente avec un risque minimal de déformation et des copeaux uniformes sont produits, même à des vitesses élevées. Compte tenu de son excellente usinabilité, le MIC-6 est un choix populaire pour les applications d'usinage et d'instrumentation de précision, telles que les plaques de base, les gabarits et les jauges.

Cependant, il est important d'être extrêmement prudent lors du soudage des plaques MIC-6. Comme ils sont sujets à la fissuration par corrosion, les experts recommandent le soudage MIG plutôt que le soudage TIG pour éviter les pannes.

5080

L'ACP 5080 est connu pour son excellente usinabilité et sa stabilité dimensionnelle requises pour la fabrication de substrats PCB et de composants de machines de haute précision. De plus, la faible porosité du 5080 le rend insensible à la fissuration du métal lors de l'usinage. Avec des microstructures à grains extrêmement fins, l'ACP 5080 présente une limite d'élasticité élevée pour les applications d'usinage lourd; c'est donc l'une des meilleures plaques d'outillage en aluminium à basse tension.

6082

L'aluminium 6082 est une option d'aluminium structurel de résistance moyenne, mais il offre la résistance la plus élevée parmi tous les alliages de la série 6xxx et constitue une alternative idéale au 6061 dans de nombreuses applications. L'alliage 6082 est disponible en différentes trempes; il est important de sélectionner la bonne trempe pour faire l'expérience d'un achat d'aluminium satisfaisant. Par exemple, si vous avez besoin d'une bonne usinabilité, les trempes T6 et T651 seraient un excellent choix par rapport aux alliages corroyés recuits.

Achetez de l'aluminium satisfaisant auprès d'un fournisseur professionnel

Industrial Metal Service se spécialise dans l'offre d'aluminium et d'alliages d'aluminium de haute qualité aux fabricants et aux ateliers d'usinage de la région de la baie de San Francisco et au-delà. Outre l'aluminium, notre vaste inventaire de métaux comprend également du titane, du cuivre, de la cornière et des métaux spéciaux tels que l'Invar 36 et l'Hastelloy. De plus, notre service de sciage de métaux rapide et fiable peut vous fournir des métaux en aluminium coupés sur mesure pour vos applications souhaitées.