Types et caractéristiques :alliages d'aluminium et de bronze

Les alliages de bronze d'aluminium constituent un excellent groupe de métaux souvent utilisés pour le soudage et le moulage. Généralement, ils sont composés de 9 à 12 % d'aluminium et d'au plus 6 % de fer et de nickel. Lorsque vous recherchez des alliages de moulage de bronze d'aluminium, il existe quatre choix de base avec de nombreuses variantes peaufinées. Chacun d'eux a des propriétés différentes qui indiquent différents cas d'utilisation.

• Nickel Aluminium Bronze
  Il s'agit d'un alliage à haute résistance généralement utilisé dans le moulage au sable. Comme tous les suivants, cet alliage et ses variantes ont une incroyable résistance à la corrosion et à la corrosion marine.
• Bronze d'aluminium à faible teneur en nickel
  La version en alliage de nickel à faible résistance et à faible teneur en nickel est davantage utilisée dans le moulage sous pression en raison d'une température de fusion plus basse, ce qui permet un moulage sous pression plus rapide et économe en énergie. De plus, les propriétés générales anti-étincelles du bronze d'aluminium, associées à la relative facilité de production d'outils moulés sous pression, rendent cet alliage particulièrement utile dans l'industrie de l'outillage.
• Aluminium Silicium Bronze
  Le principal avantage de cet alliage est sa faible perméabilité magnétique. Cela peut être très utile dans les industries qui nécessitent des métaux non magnétiques, comme un hôpital avec une salle d'IRM.
• Bronze d'aluminium à haute teneur en manganèse
  Les alliages de ce type excellent dans la résistance aux chocs. Toutes les nuances de bronze d'aluminium sont excellentes pour la résistance et se déforment au lieu de se casser. Cela dit, le bronze d'aluminium à haute teneur en manganèse va au-delà à cet égard. Les hélices de bateaux sont le principal produit fabriqué à partir de ce type d'alliage. En cas d'hélice cabossée, la reformer n'affaiblirait en rien sa structure.

Les avantages de la coulée de bronze d'aluminium sont impressionnants. Une résistance élevée, une faible fragilité, divers degrés de résistance magnétique, une faible corrosion et des caractéristiques anti-étincelles sont très utiles dans plusieurs industries. Les outils de soudage en bronze d'aluminium sont importants pour les qualités anti-étincelles. Ces outils anti-étincelles sont utilisés dans de nombreuses industries, telles que les raffineries de pétrole, les usines chimiques et la manipulation d'explosifs. Les meilleures hélices de bateau tirent parti de la résistance à la corrosion et à la rupture, permettant à l'industrie maritime mondiale de dépendre de cet alliage pour le transport maritime. Très important en effet ! Si vous avez des questions sur le bon alliage de bronze d'aluminium pour le travail, appelez-nous et nous vous aiderons à démarrer.