Applications du molybdène et des alliages de molybdène

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Applications du molybdène et des alliages de molybdène dans l'industrie de transformation des matériaux

Molybdène et alliages de molybdène ont une bonne conductivité thermique, conductivité électrique, faible coefficient de dilatation thermique, résistance à haute température, faible pression de vapeur et résistance à l'usure. En conséquence, ils sont devenus des matériaux importants pour la fabrication d'équipements électroniques et électriques, le traitement de matériaux métalliques, la fabrication de verre, la fabrication de pièces structurelles de fours à haute température, l'aérospatiale et les applications de l'industrie de la défense. Dans cet article, nous examinerons plus en détail les applications du molybdène et des alliages de molybdène dans l'industrie de transformation des matériaux .

Applications du molybdène et des alliages de molybdène

Les principaux domaines d'application du molybdène et des alliages de molybdène dans l'industrie de transformation des matériaux sont les suivants :

1. Applications du molybdène et des alliages de molybdène dans les moules de travail à chaud

Dans les domaines de l'aviation et de l'aérospatiale, les alliages de molybdène sont principalement utilisés pour fabriquer des moules pour pièces de moteur de forgeage à haute température.

2. Applications du molybdène et des alliages de molybdène dans le traitement des métaux en fusion

Les usines de fonte d'aluminium utilisent du molybdène pour supprimer la fissuration à chaud de leurs matériaux traités, c'est-à-dire qu'elles utilisent généralement un alliage TZM (titane-zirconium-molybdène) noyaux dans les matériaux traités qui sont sujets aux fissures à chaud, ce qui peut également éviter la fissuration à chaud des matériaux. L'utilisation d'alliages TZM et MHC peut également améliorer la capacité de solidification rapide des équipements de traitement. L'alliage tungstène-molybdène a la même résistance à la corrosion, ce qui peut évidemment réduire les coûts de fabrication. Par conséquent, des matériaux d'alliage Mo-25%W et Mo-30%W adaptés à la promotion et à l'application dans les unités de pompe à roue et les systèmes de tuyaux en zinc fondu ont été développés.

3. Applications du molybdène et des alliages de molybdène en projection thermique

Le segment de piston peut être pulvérisé thermiquement avec du molybdène. La méthode consiste à mélanger de la poudre de molybdène avec un liant contenant du nickel (Ni) et du chrome (Cr) puis pulvériser le mélange sur le piston de manière plasma. Le revêtement peut être du molybdène pur ou un mélange de poudre d'alliage de molybdène, résistant à l'usure et à la corrosion, il convient donc aux applications de fabrication de papier.

De plus, la poudre de molybdène peut également être mélangée avec différentes teneurs en poudre de nickel, de chrome, de bore et de silicium pour former différents mélanges de poudre, mais la poudre de pulvérisation nécessite une bonne fluidité, et le la poudre de pulvérisation thermique doit généralement être sphérique ou presque sphérique après la pulvérisation.

En outre, le mélange de poudre de molybdène et d'alliage de molybdène peut également être utilisé pour que la buse à plasma se densifie en poudres pré-alliées de différentes qualités, plus résistantes à l'usure et à la corrosion.

4. Applications du molybdène et des alliages de molybdène dans le traitement chimique

L'utilisation de molybdène comme matériau d'électrode pour le traitement de fusion du verre peut également améliorer la capacité de traitement des fours traditionnels. Parce que le molybdène a une résistance à haute température et une stabilité thermique, il convient aux composants de four à haute température. Par exemple, le molybdène et les alliages de molybdène sont principalement utilisés comme matériaux pour les dispositifs de pressage isostatique à chaud (HIP), les éléments chauffants, les manchons et les supports ; les céramiques utilisent couramment des fixations en molybdène et des nacelles en molybdène fritté ; presque tous les produits en céramique d'oxyde fabriqués dans l'industrie électronique sont cuits avec des supports en molybdène.

Conclusion 

Merci d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il pourra vous aider à mieux comprendre les applications du molybdène et des alliages de molybdène. Si vous souhaitez en savoir plus sur le molybdène ou d'autres métaux réfractaires, nous vous conseillons de visiter Métaux réfractaires avancés (ARM) pour plus d'informations.

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