Matériau en fibre de carbone dans l'industrie aérospatiale :ce qu'il faut savoir

L'industrie aérospatiale est en constante évolution. En tant que telle, toute innovation aérospatiale nécessite des ressources de la plus haute qualité disponibles.

Depuis son invention en 1958, l'utilisation de matériaux en fibre de carbone s'est massivement développée dans le monde entier. Il possède plusieurs propriétés qui le rendent adapté à de nombreuses applications différentes.

Pour comprendre ce qui fait de la fibre de carbone un matériau si utile, continuez à lire.

Qu'est-ce que la fibre de carbone ?

La fibre de carbone est un matériau solide et léger qui est composé d'atomes de carbone qui ont été alignés en fibres longues et fines. Chaque fibre est plus étroite que les cheveux humains. L'ajout d'époxy donne le produit final.

Avantages du matériau en fibre de carbone

L'utilisation accrue de la fibre de carbone au fil des ans est due au fait qu'elle présente plusieurs avantages par rapport aux matériaux alternatifs.

Notez que toutes les spécifications des pièces fabriquées varieront en fonction de la qualité du matériau utilisé. Pour plus d'informations sur la qualité des produits SMI Composites, n'hésitez pas à lire plus ici :

Force/rigidité spécifique

L'avantage le plus important de la fibre de carbone est peut-être le rapport résistance/poids.

Lorsqu'il s'agit de l'industrie aérospatiale, le poids de tous les matériaux utilisés est un facteur énorme. Bien sûr, avec de nombreux matériaux, il n'est pas possible d'obtenir la résistance nécessaire tout en réduisant le poids.

C'est aussi un matériau très rigide. La résistance à la traction de la fibre de carbone est environ 3,8 fois supérieure et la rigidité spécifique est environ 1,71 fois supérieure à celle de l'aluminium.

Corrosion/Résistance chimique

La fibre de carbone est résistante à la rouille et à la corrosion et est chimiquement stable. Cela signifie qu'il a une excellente longévité dans des environnements difficiles.

L'époxy est également résistant à la corrosion et à la rouille, mais sensible aux rayons UV. Une finition résistante aux UV peut aider à éviter tout effet à long terme sur les pièces qui seront exposées aux rayons UV.

Résistance à la chaleur

L'un des inconvénients des métaux est que des changements de température importants peuvent les faire se dilater/se contracter.

La fibre de carbone a un très faible coefficient de dilatation thermique. C'est idéal comme dans l'industrie aérospatiale où les températures extrêmes peuvent être assez courantes. Ceci est très important lorsque les pièces utilisées doivent rester aussi uniformes que possible.

Utilisations de la fibre de carbone

La fibre de carbone est devenue l'un des matériaux les plus utiles dans l'industrie aérospatiale. Le Boeing 747 par exemple est constitué jusqu'à 50 % de fibre de carbone (en poids). Souvent utilisé dans le fuselage, les ailes et la queue des avions.

La fibre de carbone est également un choix courant pour remplacer les pièces métalliques des hélicoptères, y compris les pales et la queue du rotor.

En raison des avantages de la fibre de carbone, ainsi que de l'apparence, la fibre de carbone et le tissu en fibre de carbone sont également utilisés pour de nombreuses autres applications :

• Articles de sport
• Éoliennes
• Voitures Nascar/formule 1
• Voitures haut de gamme
• Matériel photographique

Trouver les pièces dont vous avez besoin

SMI Composites est l'un des principaux fabricants de pièces composites. Nous proposons plusieurs fonctionnalités :durcissement en autoclave, durcissement hors autoclave, moulage par vessie, moulage par coulée et moulage par compression. Cela nous rend plus que capables de produire toutes les pièces dont vous avez besoin.

Tous les outils utilisés sont fabriqués en interne. Cela signifie que le niveau de contrôle qualité et notre matériau en fibre de carbone sont les meilleurs possibles.

Alors, n'hésitez pas à nous contacter et à nous faire part de vos besoins.