Résoudre les problèmes de teinture concernant les colorants directs

Colorants directs sont l'un des colorants les plus couramment utilisés dans l'industrie textile. Utilisés en grande partie sur les tissus de coton, ces colorants offrent une facilité d'application en plus d'être économiques. La solidité et les propriétés de teinture des divers colorants qui sont inclus dans les colorants directs sont deux aspects importants qui intéressent le teinturier lorsqu'il aborde les problèmes rencontrés en teinture.

Ces colorants sont classés en trois groupes en fonction de leur compatibilité les uns avec les autres car ils subissent une teinture par lots dans des conditions contrôlées. La classe A comprend des colorants auto-nivelants qui offrent une teinture uniforme malgré l'ajout de l'électrolyte au début de l'opération. La classe B comprend des colorants contrôlables par le sel qui ont des propriétés de nivellement relativement moindres. L'ajout de l'électrolyte en quantités contrôlées lorsque le bain de teinture atteint la température de teinture souhaitée aide à une teinture par lots uniforme. La classe C comprend des colorants à température et sel contrôlables qui présentent des propriétés de nivellement comparativement médiocres. Un contrôle doit être exercé sur l'ajout de sel et le taux d'augmentation de la température pour de meilleures fins de teinture.

Les variables liées au bain de teinture jouant un rôle significatif dans l'influence du comportement de teinture sont les temps de teinture, la température, la solubilité du colorant, le rapport de bain et l'existence d'électrolyte. Les méthodes adoptées pour la teinture varient de la teinture par lots aux méthodes semi-continues comme le rouleau de tampon ou le lot de tampons ou les méthodes continues comme la vapeur au tampon. Une combinaison de dégraissage et de teinture convient à certains colorants directs . Cette méthode implique l'utilisation d'un détergent non ionique et de carbonate de sodium. Les caractéristiques de solidité et l'effet de coloration sur des fibres variées diffèrent d'un colorant à l'autre. Colorants directs fonctionnent mieux sur les fibres de cellulose bien qu'elles soient efficaces pour tacher la laine et la soie avec l'ajout d'un "agent de réserve". Cependant, la solidité au lavage de la plupart de ces colorants n'est pas aussi bonne bien qu'ils soient meilleurs en ce qui concerne la propriété de solidité à la lumière. Pour cette raison, il y a un dégorgement de teinture à chaque lavage. Cela conduit à tacher d'autres vêtements présents dans la charge de lavage et à réduire l'éclat des vêtements.

La mauvaise qualité de résistance au lavage de ces colorants peut être améliorée grâce à un traitement spécial appelé « après-traitement spécial ». Cela implique l'utilisation d'un agent de charge cationique appelé « Retayne ». Cette substance améliore le collage du colorant sur la fibre et assure l'élimination du dégorgement. D'autres méthodes utilisées pour améliorer la résistance au lavage comprennent le traitement du colorant avec du formaldéhyde, le traitement avec des sels de cuivre comme le sulfate de cuivre, le traitement d'une combinaison de sulfate de cuivre et d'agents cationiques, le traitement avec des résines ou des agents de réticulation et enfin, la diazotation et le développement.

Teintures basiques sont largement utilisés pour teindre les fibres acryliques bien qu'ils puissent être utilisés pour le lin, le coton, les polyesters avec un mordant. Cependant, ils ont leurs propres problèmes lors de la teinture et ceux-ci sont abordés différemment. Les pigments en tant que colorants ne sont pas non plus exempts de certains problèmes et donc les fabricants de pigments, y compris les fabricants de pigments bleus adopter certaines mesures pour contourner les problèmes et s'assurer qu'ils remplissent la fonction pour laquelle ils sont destinés et qui confèrent des couleurs vives aux éléments variés de notre vie !