Biz4Intellia IoT - Solution de surveillance des puits de pétrole

C'est un euphémisme de dire que dans un passé récent, l'industrie du pétrole et du gaz a connu quelques années «difficiles». Il fut un temps où cette industrie était devenue l'objet de critiques constantes. Il n'avait pas réussi à suivre les temps modernes et les exigences de la société. C'est la raison pour laquelle l'industrie a investi dans des solutions modernes. Depuis la mise en œuvre de l'Internet des objets (IoT), il a enregistré des bénéfices prodigieux. L'IoT a révolutionné les opérations pétrolières et gazières grâce à des stratégies intelligentes qui étaient autrefois impossibles à imaginer. Il est désormais facile de collecter des informations vitales et de les utiliser pour prendre des décisions commerciales efficaces. L'IdO a aidé l'industrie pétrolière et gazière de plusieurs manières. Il a :

1. Activités de pompage optimisées
2. Diminution des coûts de maintenance des canalisations
3. Échecs minimisés et fuites de gaz identifiées
4. Épaisseur, température et débit de tuyau identifiés

Dans ce monde moderne, les choses bougent à la vitesse de l'éclair. Les attentes des clients augmentent également de jour en jour. Les entreprises subissent une énorme pression pour répondre aux attentes des clients. Ici, l'IoT vient à la rescousse ! Avec des capteurs efficaces, la collecte de yottaoctets (un billion de téraoctets (To)) de données provenant de diverses sources aide les entreprises à formuler de manière plus efficace et plus rapide leurs stratégies commerciales. Cela aide également les entreprises à mieux comprendre les domaines d'amélioration. Une fois cela fait, les entreprises trouvent plus simple de mieux optimiser leurs opérations. Aucune autre technologie autre que l'IoT n'a réussi à collecter aussi bien des données pour les industries, en particulier pour le pétrole et le gaz.

Une optimisation en profondeur est indispensable pour que chaque entreprise pétrolière et gazière soit plus performante. Quelle que soit la taille de l'entreprise, le maintien des mesures de sécurité est crucial tout au long du processus. Les données collectées par les capteurs IoT sont utilisés pour analyser les opportunités et la portée du forage d'un nouveau puits. Les résultats assurent une meilleure rentabilité. Le forage de puits parfait nécessite l'injection de produits chimiques (chlorure de potassium KCL). Cela aide à augmenter les performances des polymères tels que les viscosifiants et les contrôleurs de filtration. La bentonite, qui aide à augmenter les capacités de nettoyage des trous des fluides de forage. La barytine, ne réagit pas avec d'autres fluides de forage et n'entrave pas leur fonctionnement. Le carbonate de calcium aide à nettoyer les trous creusés pour le forage de puits de pétrole) dans le puits afin que la viscosité puisse tirer les roches sans entraver le processus. Cela accentue le potentiel du puits et le rend efficace pour toute condition de travail donnée. Il est crucial de trouver un équilibre parfait entre la pression du débit d'huile et la température de l'huile. Pour maintenir la rentabilité, les organisations doivent garder une trace des processus d'extraction du pétrole.

Les sociétés pétrolières et gazières ont des processus opérationnels complexes. Ainsi, des niveaux de concentration élevés et une attention aux moindres détails sont cruciaux. Grâce aux stratégies IoT, les sociétés pétrolières et gazières obtiennent une transparence liée aux conditions microscopiques variant de la température, de la pression, de la composition chimique, de la viscosité, etc. L'IoT aide à collecter une grande quantité de données. Ensuite, ces données sont analysées pour des processus de forage rentables. Cela aide une organisation à optimiser sa part de marché de manière notable.

C'est l'étape successive vers la technologie des capteurs sans fil issue de l'évocation des systèmes de contrôle industriels. Peu importe à quel endroit distant l' industrie pétrolière et gazière c'est-à-dire que l'Internet des objets a réduit les coûts et a tout connecté dans l'industrie pétrolière et gazière. Il y a eu une phase où les capteurs sans fil sont devenus populaires sur le marché. Finalement, il est devenu facile d'y accéder. Par conséquent, les gens les ont utilisés pour connecter différents appareils de manière simple. Les entreprises ont réalisé le potentiel de l'IoT pour la collecte de données. Ces données collectées sont ensuite utilisées pour améliorer les processus métier.

Points forts du système de surveillance des puits de pétrole Biz4Intellia -

La solution de surveillance des puits de pétrole Biz4Intellia s'occupe des opérations et des services suivants, se concentrant ainsi principalement sur la protection des actifs, la sécurité, la conformité et la durabilité de l'environnement-

Productivité et surveillance à distance

La demande en énergie a globalement augmenté ces dernières années. De nombreux puits ont été forés au siècle dernier. Mais, le nombre de puits qui seront forés à l'avenir dépassera ceux qui sont déjà forés. Malheureusement, les puits existants sont situés dans des environnements éloignés et complexes. Il devient difficile de les surveiller car ces puits de pétrole sont situés à des milliers de mètres sous terre, là où se trouve une formation rocheuse inhabituelle.

Le système de surveillance basé sur l'IoT implique des objets et des appareils intelligents. Biz4Intellia porte cela à un tout autre niveau. Biz4Intellia garantit que les appareils sont connectés les uns aux autres pour une surveillance efficace et fiable des puits de pétrole et de gaz. Divers paramètres tels que la température, la pression, les vibrations, etc. sont identifiés via des appareils IoT intelligents. Par exemple :les capteurs IoT de Biz4Intelia sont exceptionnels pour envoyer des données cruciales au centre de contrôle. Il s'agit d'un système de surveillance de la production en temps réel qui stimule la production, minimise les temps d'arrêt et révise la récupération globale du système Oil &Gas.

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Système de prise en charge des alarmes

Cela nécessite des stratégies modernes pour surmonter les défis modernes. Les méthodes traditionnelles d'extraction du pétrole des puits de pétrole sont complètement démodées. Malgré cela, l'industrie pétrolière et gazière continue de les utiliser. Cela cause beaucoup de problèmes à l'industrie. Ainsi, les industriels ont implémenté l'Internet des Objets dans leurs modèles de travail.

Biz4Intellia, une solution IoT de bout en bout, offre la fonctionnalité d'un système d'alarme qui informe de tout problème avant que la situation ne devienne dangereuse ou ne s'aggrave. Les paramètres d'alarme doivent être définis par l'utilisateur pour chaque capteur utilisé dans le système intégré afin qu'ils puissent être suivis en temps réel. Par conséquent, des alertes peuvent être envoyées en conséquence. Ces alarmes indiquent la pression, la température, les vibrations et l'état marche/arrêt de la pompe, qui sont ensuite transmises par SMS, e-mail ou tout autre mode de communication à l'utilisateur final.

Le système d'alarme est tel qu'il signale de manière proactive les événements anormaux qui se produisent afin que la maintenance prédictive du puits de pétrole puisse être prise en charge. La détection et le signalement en temps réel des pannes catastrophiques et autres événements destructeurs augmentent les temps d'arrêt et économisent de l'énergie de 35 %.

Performances du compresseur en temps réel

La réussite des opérations sur les sites Pétrole et Gaz nécessite des équipements performants. La surveillance et le suivi des pétroliers et des gaziers dans des endroits éloignés deviennent une tâche extrêmement difficile. Mais, avec des stratégies IoT intelligentes, la gestion de ces complexités est devenue simple. Il faut également moins de temps et d'argent pour donner le meilleur des résultats. Par conséquent, de nombreuses organisations déploient des appareils IoT qui surveillent et collectent des données sur le terrain pour assurer une meilleure automatisation et un meilleur fonctionnement.

Les temps d'arrêt des compresseurs effacent des milliers de dollars par heure en perte de production. Par conséquent, la surveillance à distance des compresseurs garantit que l'équipement fonctionne à son plein potentiel. Les lectures de pression et de température fournissent des informations opportunes et fiables pour aider à planifier les activités de maintenance et de production.

État de santé du réservoir d'huile

L'Environmental Protection Agency (EPA) déclare qu'il y a env. 1,3 million de réservoirs souterrains réglementés aux États-Unis. Alors que l'American Petroleum Institute (API) a déclaré qu'il existe environ 700 000 réservoirs de stockage de pétrole, qui sont opérationnels. Qu'ils contiennent du pétrole, du pétrole ou du gaz, il est essentiel de les surveiller correctement pour identifier les fuites, les débordements, les déversements, etc.

Des capteurs de niveau sont utilisés dans les réservoirs. Ils aident à comprendre si les réservoirs sont sur le point d'être pleins ou non. Les réservoirs doivent également être vidés afin de maintenir un bon état du réservoir.

De plus, ces capteurs aident à identifier la possibilité de corrosion. Lorsque cette possibilité est détectée pour la première fois, les gestionnaires ont amplement le temps de prendre des mesures préventives. Cela permet d'économiser d'énormes sommes d'argent qui, autrement, auraient été consacrées à la réparation des réservoirs. C'est ce qui rend cette solution très rentable.

VUE D'ENSEMBLE DU SYSTÈME DE SURVEILLANCE DES PUITS DE PÉTROLE BIZ4INTELLIA

S. Non.	Configuration du système	Types
1	Matériel	Compresseurs, capteurs, passerelles, routeurs, processeurs
2	Logiciel	Applications, API, analyse de données, visualisations de données
3	Services	État de santé du réservoir d'huile, alertes en temps réel, intégration du système, gestion des données IoT
4	Protocoles	MQTT, ZigBee, COAP, HTTP

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Conclusion

L'IdO dans l'industrie pétrolière et gazière a eu un impact positif sur tous les domaines du champ pétrolifère qui ont mis à l'épreuve les processus opérationnels de l'industrie. Les données, accumulées à partir des capteurs IoT, protègent les travailleurs contre les accidents soudains. Cela améliore automatiquement l'efficacité de la main-d'œuvre et de la machine. La surveillance des actifs et l'augmentation des niveaux de durabilité sont simplifiées. Cela se produit effectivement à la fois pour le travail et l'environnement général.

Sur une note actuelle, le prix de vente des capteurs et autres dispositifs matériels électroniques devient économique. Cela élargit constamment les systèmes IoT. L'Internet des objets ne consiste pas à déployer des appareils et des capteurs, mais à les utiliser efficacement pour générer des informations utiles et intelligentes. En raison du temps non productif et de la mauvaise maintenance des actifs, l'industrie pétrolière et gazière a tendance à perdre des milliards de dollars chaque année. Avec la transformation rapide de la technologie, cette industrie a pris de l'ampleur sur le marché. Cela a aidé à la fois les géants industriels et les start-up à investir d'énormes sommes d'argent. Par conséquent, de meilleurs systèmes hérités ont été créés.

Une observation récente par des experts de l'industrie pétrolière et gazière révèle que les solutions IoT pour l'industrie pétrolière et gazière ont augmenté la production de l'industrie de 45 %. McKinsey estime que les plates-formes offshore fonctionnent en moyenne à 77 % des niveaux de production maximum.

L'IdO et les outils d'analyse avancés ont la capacité de stimuler cela, permettant aux sociétés pétrolières et gazières d'analyser les énormes volumes de données qu'elles collectent pour obtenir des informations précieuses sur l'industrie. Ces informations aident les entreprises liées à formuler des stratégies compétitives qui battent la concurrence impitoyable du marché. Si elles sont appliquées intelligemment et avec précision, les solutions d'analyse avancées peuvent générer des rendements allant jusqu'à 30 à 50 fois le montant de l'investissement. Cela se produit quelques mois après le déploiement, selon un rapport d'une société de conseil en gestion renommée.

Les données accumulées par les capteurs sont toujours exactes. Lorsque ces données sont analysées et appliquées dans les entreprises, elles augmentent la productivité. Selon une étude de Deloitte, plusieurs décisions doivent être prises pour le développement du puits. Les données recueillies par les capteurs donnent un aperçu de l'impact des choix effectués lors de la phase de développement d'un puits. Les décisions prises au cours de la phase de développement du puits déterminent l'efficacité des stratégies de production. L'intégration réussie des appareils connectés dans l'industrie pétrolière et gazière touchera presque tous les angles de la chaîne d'approvisionnement pétrolière et gazière. Cela commence des opérations à l'engagement du client. Par conséquent, l'industrie peut tirer le meilleur parti des opportunités d'instiller des changements dans l'industrie héritée.

Matériel utilisé :-

Fourchette de prix :132 $ - 570 $

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Capteurs de niveau de liquide Intellia INT-LL1

Les capteurs de niveau de liquide Intellia INT-LL1 sont conçus pour les mesures de niveau de liquide où les niveaux sont inférieurs à 3 mètres, l'acier inoxydable 316 permet aux transmetteurs d'être adaptés aux environnements difficiles et à divers supports de mesure, tels que l'huile, les carburants ou d'autres supports compatibles avec Acier inoxydable 316.

Spécifications rapides

N° de modèle	INT-LL1
Précision	<=0.5 % F.S
Alimentation	11~33 Vcc
Sortie	4-20 mA
Température de stockage	-40 ℃ à +125 ℃
Matériaux de la sonde	Acier inoxydable 304/316 avec PTFE/laiton

Prix :400 $

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Capteur de niveau de carburant à ultrasons Intellia

Le capteur de niveau de carburant à ultrasons Intellia est la solution idéale pour surveiller le niveau de carburant et la consommation de carburant des camions, des camions-citernes, des bateaux, des équipements de construction, des générateurs, des réservoirs fixes, etc.

Spécifications rapides

Étanchéité	étanche IP67
Longueur du câble du capteur	7 mois
Plage de sortie analogique	0 - 3 V CC
Résistance de sortie analogique	440 Ohms
Alimentation externe	6-31 V
Profondeur maximale	100 cm
Profondeur minimale	4 cm