Fonctionnement manuel principal du tour à métaux :un guide étape par étape pour les débutants

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Voici tout ce que vous devez savoir sur comment faire fonctionner manuellement un tour à métaux .

De nombreuses industries utilisent des tours pour fabriquer des produits en bois ou en métal. À première vue, cet outil de coupe peut paraître compliqué et dangereux .

Cependant, avec le guide approprié, un débutant peut en toute sécurité et avec succès produire des matériaux de qualité en un rien de temps.

Principaux points à retenir

• Il est recommandé aux débutants de commencer avec un tour manuel pour un meilleur contrôle pendant qu'ils travaillent sur leur matériau.
• Différents types de tours fonctionnent en fonction de leur taille et de leur compatibilité avec différentes pièces.
• Bien qu'ils soient de différents types, les tours comportent généralement des pièces fonctionnant de manière similaire, dont la forme ou l'emplacement peuvent différer selon leur fabricant.
• Il est essentiel de garder l'ensemble de la machine propre et correctement entretenu pour garantir son bon fonctionnement et assurer votre sécurité pendant son fonctionnement.
• Un tour manuel est un moyen abordable de façonner des pièces, tandis qu'une machine CNC est un moyen plus rapide et plus efficace d'effectuer ce processus à l'échelle industrielle.

Comment faire fonctionner manuellement un tour à métaux :guide étape par étape

Apprendre à utiliser une nouvelle machine peut être une tâche ardue. Cependant, avec les bons outils de coupe, le bon matériel et une pratique constante, vous devriez pouvoir apprendre à utiliser les tours en un rien de temps.

Si vous cherchiez des conseils sur l'utilisation d'un tour sans commande CNC, votre recherche est terminée !

Voici un guide étape par étape sur la façon de faire fonctionner manuellement un tour à métaux.

1. Démarrez votre machine-outil

Avant de travailler avec un matériau, il est essentiel de réchauffer votre tour , surtout s’il est resté toute la nuit. Ajoutez du lubrifiant à votre machine pour la préparer à votre opération.

Ensuite, réglez les tours par minute (RPM) de votre machine à environ 1 000 avant de démarrer votre broche. Vous pouvez également démarrer à une vitesse plus lente et l'augmenter lentement jusqu'à 1 000 au cours des premières minutes.

Laissez votre broche fonctionner pendant environ 10 minutes . Cela permettra à votre machine de distribuer l'huile aux différentes parties de votre tour.

Pendant qu’il s’échauffe, vous pouvez passer à l’étape suivante. Vous reviendrez à la vitesse de votre outil plus tard lorsque vous couperez ou percerez déjà votre pièce à travailler.

2. Définir les mâchoires et l'outil de coupe

À l'aide de clés Allen, vous devrez retirer les anciennes mâchoires du mandrin . Vous auriez généralement 3 ou 4 mors, bien que cela varie selon les différents fabricants de tours. Faites-les simplement glisser et remplacez-les par des neufs.

Ensuite, serrez vos remplacements après les avoir glissés dans le mandrin. Assurez-vous de choisir la bonne taille pour vos mâchoires. Vous aurez peut-être besoin de mâchoires plus petites ou plus grandes, en fonction de votre pièce à travailler.

Enfin, définissez votre bloc d'outils avec le porte-outil sur le support de l'outil. Assurez-vous qu'il est correctement aligné avec l'outil, en le guidant vers votre pièce pendant le fonctionnement.

Recherchez l'endroit dans votre porte-outil qui peut contenir votre outil de coupe. Insérez votre outil et serrez la tige de l'outil en place.

Vous pouvez également insérer d'autres outils, comme une barre d'alésage ou différents forets dans votre contre-pointe. Cela vous aidera lors du perçage de trous ou de perçage dans la dimension intérieure de votre matériau.

Cette étape vous obligera à insérer le mandrin de perçage dans la mèche de votre contre-pointe. Il maintiendra votre outil pendant que le tour perce votre pièce.

La plupart des outils qui nécessitent de couper ont des inserts amovibles. Cela leur permet de couper le long de l’axe z de votre matériau. Placez correctement vos outils de coupe dans la mèche, surtout si vous travaillez avec plusieurs axes.

3. Placer le matériau selon le point mort

Placez votre pièce sur les mâchoires de votre mandrin. Vous travaillerez généralement sur votre matériau alors qu'il est plat en utilisant le point mort. entre la poupée et la poupée mobile. Cependant, cela peut changer ultérieurement, en fonction de votre projet.

Verrouillez les mâchoires du mandrin en utilisant la clé du mandrin pour maintenir le matériau bien en place, en particulier lorsque votre outil de coupe y travaille.

Cela aidera à maintenir votre matériau dans le bon alignement lors de l'utilisation de votre outil de coupe, ce qui est particulièrement important lorsque vous travaillez avec une pièce métallique. Cela peut également être utile lors de la coupe ou du ponçage d'une pièce en bois.

Pour un outillage plus dur, vous devrez peut-être avoir un régime plus rapide. Augmenter la vitesse garantira que votre outil de coupe aura suffisamment de puissance pour traverser votre matériau.

La vitesse dépend généralement du contenu de votre outil et de la taille de votre pièce.

Vous pouvez utiliser un comparateur à cadran pour vous aider à vérifier si le centre en direct est le même. Vous pouvez rapidement réajuster vos mâchoires et votre matériau au centre s'il y a une différence.

4. Commencez votre cycle

Rapprochez votre outil de coupe de votre pièce avant de démarrer la broche. Faites pivoter votre pièce pendant que votre outil coupe pour aider la broche.

Continuez à guider votre pièce pendant qu'elle tourne sur son axe. Même s'il n'est peut-être pas au point mort lorsqu'il tourne sur l'axe de la poupée mobile et de la poupée mobile, il est néanmoins important de guider la pièce vers sa position plate.

CONSEIL DE SÉCURITÉ : Portez des gants, en particulier lorsque vous coupez et poncez du bois ou du métal, pour éviter les blessures causées par vos outils de coupe tranchants ou vos copeaux.

Au fur et à mesure que vous progressez sur votre pièce, réinitialisez l'appareil de mesure sur le chemin du retour à zéro. Il est appliqué au porte-outil ou à la roue de mesure de votre contre-pointe.

En réinitialisant l'outillage, vous permettez au tour de couper plus facilement plusieurs pièces lorsque la pièce tourne sur l'axe.

Les coupes et les dimensions sur la surface de la pièce deviennent plus cohérentes lorsque vous les réinitialisez.

Il sert également de point de référence si vous usinez plusieurs pièces. Vous devrez peut-être retirer la pièce à l'aide de la contre-pointe à un moment donné, d'autant plus qu'elle tourne sur son axe et travaille sur différentes dimensions.

5. Nettoyer après votre opération de tour

Outre le nettoyage de votre environnement, il est également important de nettoyer les tours après avoir travaillé sur votre matériau. Les débris, comme les copeaux et la poussière, peuvent être dangereux et endommager votre pièce si vous continuez avec un autre cycle.

Nettoyer le tour utilisant de l'air comprimé. Assurez-vous de vous placer entre l'outil, les mâchoires et tout autre matériau susceptible de retenir les débris. Vous pouvez également vérifier votre porte-outil pour vous assurer qu'il est toujours au bon endroit.

C'est aussi le meilleur moment pourajouter du lubrifiant À votre poste d'outil, vos mâchoires et votre vis mère selon vos besoins. Réajustez vos mâchoires si nécessaire, surtout si vous devez déplacer votre pièce hors du centre.

CONSEIL DE PRO : L'ajout de lubrifiant aux différents outils les aide à fonctionner tout en gardant votre tour à métaux à une température acceptable.

Garder votre tour exempt de débris permet d'éviter qu'ils ne pénètrent dans les petites crevasses, en particulier dans la poupée mobile et la poupée mobile.

Toute vibration peut faire voler des débris et heurter vos mâchoires, votre outil et d'autres petites pièces.

Répétez le cycle de découpe et de nettoyage si nécessaire.

Types de tours

Les tours sont généralement divisés en trois types :les tours à moteur, les tours à tourelle et les tours spéciaux.

Le tour à moteur est divisé en trois types en fonction de leur taille et du matériau qu’ils peuvent manipuler. Vous devrez vérifier le swing et la longueur entre les deux centres.

Les tours à moteur d'établi légers ont la plus petite oscillation de tous les types. Puisqu'il peut se balancer de 10 pouces ou moins , il peut être placé sur un banc ou une table.

Il peut facilement accomplir la plupart des travaux d'usinage mais est limité en raison de sa taille.

Viennent ensuite les tours de salle d’outillage de précision, également connus sous le nom de tours de fabrication standard. Il est utilisé pour toutes les opérations courantes de tour , manipulant des pièces plus longues que le type précédent.

Enfin, il y a les tours à écart ou à extension. C’est similaire au type précédent. Cependant, il peut être ajusté pour travailler avec des pièces plus longues . Il vous permet d'augmenter le swing du tour en éloignant le banc du tour de la poupée.

Les tours à tourelle et les tours spéciaux fonctionnent pour produire en masse des matériaux et des produits. Ils peuvent également être utilisés pour travailler sur des pièces plus longues et créer des pièces spécialisées pour d'autres matériaux et machines.

Parties d'une machine à tour

Votre tour manuel est composé de différentes pièces. Ils aident chacun dans le processus de fabrication de produits en métal et en bois. Chaque vis, mandrin et broche peut faire une différence dans les performances de votre tour.

Vous avez des pièces sous la machine qui maintiennent l'ensemble de la machine à plat, correctement surélevé et à hauteur de travail.

En bas se trouvent les pieds ou supports du tour fixés au sol. Ils sont généralement en fonte, ce qui les aide à absorber les vibrations. de votre tour et transférez-le au sol.

Sur le pied se trouve le plateau ou la poêle à frites. Il collecte tous les copeaux de bois et de métal pendant que vous utilisez le tour. Cela empêche les débris d'atterrir sur la machine et de faire des dégâts.

Le banc de tour est la base de votre tour à métaux . C’est là que toutes les autres pièces sont montées. Il prend en charge les voies, la tête et la queue, ainsi que le chariot.

Ces différentes pièces sont montées sur le banc de votre tour pour constituer l'ensemble de la machine.

Voies de tour

Les chemins de tour comprennent la surface supérieure montée sur votre lit. C'est ainsi que toute votre machine maintient la poupée mobile et le chariot .

Il vous aide à fixer l'outil ou l'embout contre votre pièce lorsque vous travaillez.

Vous pouvez facilement glisser ces deux pièces le long des chemins du tour. Tout mouvement correspond à l'alignement de la poupée, qui est également fixée en permanence à l'extrémité opposée.

Poupée

La poupée est généralement fixée au bord gauche des chemins. En plus de supporter un bord de votre pièce, il contient également le réservoir d'huile, la broche principale et le mécanisme d'engrenage.

Le mécanisme d'engrenage vous permet de changer la vitesse de votre broche . Il transmet également la puissance au mécanisme d’alimentation et d’enfilage. Il est alimenté par un moteur électrique connecté à un système d'engrenages ou de poulies.

La broche principale est montée sur la poupée grâce à des roulements. Il est durci et rectifié pour s'adapter au tour qui maintient l'appareil. Il comporte également un trou au centre, permettant à la broche de maintenir une longue pièce de matériau.

Le trou au centre de votre broche comprend généralement un cône Morse standard. Cette fonctionnalité varie en fonction de la taille de votre tour.

Vous pouvez également insérer de nombreux outils dans votre broche. Les outils courants pour les opérations de base sont les alésoirs, les forets à queue conique et un mandrin de perçage. Le nez de broche peut également avoir un mandrin, une face ou une plaque d'entraînement serrée ou vissée.

La poupée n'est qu'un bord du tour qui permet de maintenir votre pièce à plat ou de tourner sur son axe et son centre pendant que vous travaillez.

Cela aide à l'alignement pour vous assurer que votre outil travaille sur la bonne surface de votre pièce.

Poupée mobile

Vous pouvez trouver la contre-pointe de votre tour à l’extrémité opposée de la poupée. Il prend en charge l'autre bord de votre travail, ainsi que les mâchoires, lors de l'usinage entre les deux centres.

Il maintient votre pièce à plat et en place pendant que vous travaillez.

La contre-pointe est montée sur les chemins de la machine et peut serrer n'importe quel point le long de vos chemins.

Cette extrémité supporte les outils longs de votre tour ainsi que des accessoires supplémentaires, comme des mandrins. Il peut également contenir des outils de coupe , comme les tarauds, les alésoirs et les perceuses.

La broche coulissante est actionnée à l'aide du volant. Il est fixé en position à l'aide d'une pince à broche pour faciliter le travail.

Avant d'effectuer des réglages latéraux, vous devez desserrer la tige coulissante. Il permet à la poupée mobile de se déplacer librement sans endommager les vis de réglage latéral.

Chariot

Le chariot du tour est placé devant le banc. Sa fonction principale est de porter et déplacer les outils de coupe , la publication de l'outil et bien plus encore, en fonction de votre projet.

Compte tenu de sa fonction, il comporte différentes pièces qui lui permettent de maintenir les outils utilisés lors du fonctionnement du tour. Le chariot contient les fonctionnalités suivantes :

• Tablier : Cette pièce est une longue boîte rectangulaire contenant des engrenages et des embrayages d'alimentation. Il transmet la puissance de la vis mère au reste du chariot et au coulisseau transversal.
• Selle : Cette pièce porte et supporte le coulisseau transversal et le support composé. Il glisse sur le lit selon les besoins.
• Vis mère : Cette pièce est une longue tige qui traverse le lit pour transmettre la puissance au chariot à l'aide de l'agencement d'engrenages. Cette partie peut être activée manuellement ou électriquement.
• Outils de coupe : Ce sont les outils que vous insérez dans le porte-outil pour couper, percer et autres fonctions liées à votre matériau. Ils se présentent sous différentes formes et tailles.
• Porte-outil, support d'outil ou embout : Cette pièce est montée directement sur le support composé. C'est là que vous fixez vos outils de coupe lorsque vous utilisez le tour.
• Repos composé : Cette pièce est montée sur la glissière transversale, que vous pouvez faire pivoter ou serrer à n'importe quel angle. Il coupe des cônes et des pointes abruptes pour le centre de votre tour.
• Diapositive croisée : Cette pièce se monte sur les chemins au dessus de la selle. Vous pouvez le déplacer d'avant en arrière selon un angle de 90 º par rapport à l'axe de votre tour.
• Levier d'inversion d'alimentation : Cette pièce peut être située sur le chariot ou sur la poupée. Il peut inverser la direction de votre chariot et glisser en travers.

Accessoires de tour

Une façon de maximiser les capacités de votre tour s est en ajoutant des pièces jointes spéciales. Ils rendent le processus d'usinage plus facile et plus efficace, en particulier lorsque vous travaillez sur des projets plus complexes.

L'inconvénient de ces accessoires est qu'ils peuvent être vendus séparément du tour. Cela peut coûter cher, selon l'accessoire ou le fabricant de votre tour.

L'un des accessoires les plus courants que vous pouvez obtenir est le reste, qui fournit un soutien supplémentaire pendant que vous travaillez. Cela fonctionne généralement avec des pièces plus longues, mais cela dépend du type que vous obtenez.

Les trois types de repos sont :

• Repose stable ou repos central : Cet accessoire prend en charge des pièces plus longues lorsque vous les alésez ou les tournez.
• Repos du suiveur : Cet accessoire est fixé sur le chariot du tour. Il vous aide à travailler en tournant ou en filetant des pièces fines et longues.
• Cathead : Cet accessoire est généralement utilisé pour aider votre tour à tenir des pièces plus petites. Il vous aide à travailler avec des matériaux difficiles à travailler en raison de leur petite taille.

Un autre accessoire que vous pouvez examiner est une meuleuse à outils. Il se fixe sur le support composé pour faciliter le meulage, en particulier lors du travail avec des pièces cylindriques.

Ce type de formes est généralement plus difficile à travailler.

Une butée de chariot micrométrique est un accessoire qui vous aide à positionner avec précision le chariot du tour.

Compte tenu des nombreux outils attachés à cette pièce, la butée du chariot micrométrique vous aidera à avoir ces outils au bon endroit.

Ce ne sont là que quelques-uns des accessoires qui facilitent les fonctions du tour. D'autres accessoires peuvent vous aider à effectuer d'autres tâches, comme le fraisage.

Entretien et maintenance des tours

Pour que les tours fonctionnent correctement, vous devez en prendre soin. Il s’agit d’une machine-outil conçue pour fonctionner 24 heures sur 24 mais doit être maintenu en pleine forme pour de meilleurs résultats.

Un entretien et des soins appropriés n'augmenteront pas seulement la productivité et l'efficacité au travail. Il assure également votre sécurité et celle de vos collègues de travail pendant le fonctionnement.

Les tours sont également conçus pour fonctionner pendant des années . Prendre soin de votre tour à métaux vous permettra d'utiliser la même machine pendant de nombreuses années.

Voici des façons d'entretenir et d'entretenir adéquatement votre tour.

Maintenir un environnement de travail sûr et propre

Il serait préférable que vous placiez votre tour dans un environnement où il peut fonctionner en toute sécurité.

Votre tour à métaux doit être protégé des chaleurs et froids excessifs. . Les environnements extrêmes peuvent affecter vos machines, leur rendement et leur longévité.

Soyez prudent lorsque vous travaillez dans des environnements chauds pour éviter que le moteur ne surchauffe. Pour les climats froids, il est préférable de fonctionner à une vitesse inférieure pour réduire la pression sur votre tour.

Une planche de tour aidera à éviter les dommages accidentels, en particulier lors du changement de mandrin ou du chargement d'une pièce lourde. Il attrape également les débris provenant du fonctionnement de votre machine avant qu'ils ne pénètrent dans les voies du tour.

N'utilisez pas votre tour comme table ou étagère. Il est préférable de garder les autres matériaux hors de votre machine , surtout quand il est en marche. Les vibrations peuvent faire voler ces outils hors de votre tour.

Travailler sur votre environnement global avant, pendant et après avoir utilisé votre tour est une excellente pratique. Il aide à maintenir la sécurité et l'efficacité de votre tour.

Lubrifiez et vérifiez votre machine avant de l'utiliser

Vous devez toujours vérifier l'état de votre machine AVANT de travailler avec elle. C'est essentiel puisque vous ne saurez jamais quand votre tour à métaux aura des problèmes.

Ajoutez du lubrifiant aux voies de votre tour, à vos roulements et à vos vis d'alimentation avant et après avoir travaillé avec votre tour. Établir un programme de lubrification cohérent vous aidera à rester informé de l'état de votre machine.

L'ajout de lubrifiant et d'huile aidera également à prévenir la rouille. Il s’agit d’un risque courant dans les zones de travail humides qui peuvent exposer votre tour à l’oxydation. La rouille et la corrosion endommagent le tour et raccourcissent sa durée de vie.

Il est essentiel d’ajouter systématiquement du lubrifiant aux plus petites pièces, comme la vis mère, les voies et les boutons de la machine. Il permet à l'outil de rester en phase avec le tour, surtout lorsqu'il est au travail.

Il est également important de vérifier l'état des pièces , surtout les plus petits. Changez les mâchoires de votre tour aussi souvent que possible et assurez-vous que l'outil ne rouille pas ou n'est pas endommagé.

Les pièces qui maintiennent la pièce centrée ou qui tourne sur son axe doivent également être robustes.

Une fois que vous avez fini de travailler avec votre tour à métaux, couvrez-le pour le protéger des éléments. Cela aidera à protéger votre tour, en particulier les petites pièces, comme le porte-outil et les mâchoires, que les éléments peuvent facilement endommager.

Éliminer les débris

Il est important de garder votre tour à métaux exempt de débris. Parfois, des copeaux de bois et de métal peuvent glisser dans de minuscules crevasses de votre appareil, ce qui peut endommager votre tour.

Prendre l'habitude d'éliminer les débris et la poussière contribue à promouvoir un environnement de travail sûr . Cela vous permet de vous concentrer sur la qualité de votre matériau plutôt que sur la façon dont ces copeaux peuvent finir par endommager votre pièce.

Certaines personnes utilisent un tuyau à air comprimé pour éliminer les débris. Bien qu’il s’agisse d’une idée excellente et efficace, elle peut aussi être dangereuse. Assurez-vous de ne pas enfoncer les puces plus profondément dans la construction de votre machine.

Il est également essentiel de collecter la poussière , notamment en fonte. Ce type de poussière est abrasif et peut endommager votre tour à métaux. Détachez et nettoyez vos lingettes.

Parfois, des copeaux de bois et de métal peuvent se retrouver dans le mandrin du tour. Prenez le temps de les retirer pour éviter d'autres dommages, notamment dans les petites crevasses de la poupée mobile.

Enfin, vous devez toujours gardez vos cônes de broche propres, en particulier lors du changement de vos outils de coupe. Vous pouvez le faire en essuyant un chiffon en coton propre et doux sur les cônes de la broche.

Placement du tour

De l'installation à l'utilisation quotidienne, il est important de s'assurer que votre tour est transporté et placé correctement .

Une fois que vous avez reçu votre nouveau tour, assurez-vous que les matériaux sont complets . Cela inclut les plus petits accessoires. S'il en manque, il est important de contacter le fabricant.

Reportez-vous aux instructions de l’opérateur avant de soulever ou de transporter votre tour. Il comprend généralement des instructions pour maintenir la qualité de votre tour.

Lors du transport de votre tour, il doit être correctement nivelé avant de l'utiliser. Cela permet d'éviter des vibrations supplémentaires ou des oscillations lorsque vous commencez à travailler sur vos projets.

Prenez note de l’environnement de votre zone de travail, de la température au climat. Des facteurs externes peuvent affecter considérablement les performances de votre machine et le résultat de vos projets.

Questions fréquemment posées

Vous aurez peut-être d'autres questions sur le fonctionnement du tour.

Je sais à quel point il est difficile de rechercher des informations sur ce sujet. J'ai donc rassemblé les questions les plus fréquemment posées pour vous aider à mieux le comprendre.

Quelle est la différence entre un tour à commande manuelle et un tour CNC ?

En termes de coût, l'usinage CNC coûte généralement plus que les machines manuelles. La même chose peut être dite en ce qui concerne le fonctionnement du tour.

Vous devez disposer d'un fichier numérique contenant des instructions de coupe et d'outillage lorsque vous utilisez un tour CNC.

Comme il fonctionne automatiquement, vous compterez sur un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour faire fonctionner votre machine.

Une fois que tout est réglé, lamachine devrait faire tout le travail . C'est plus rapide, plus efficace, fournit des résultats cohérents et réduit le travail humain.

D'un autre côté, utiliser un tour manuel est aussi simple que travailler avec d'autres machines traditionnelles, comme des scies à ruban, des meuleuses, etc.

Un machiniste peut facilement créer des matériaux de prototypage à diverses fins. Ces étapes supplémentaires nécessitent plus d'attention et de temps pour obtenir les meilleurs résultats.

Il est plus abordable et idéal pour créer des formes métalliques, c'est pourquoi certaines personnes le choisissent encore.

Un tour CNC peut-il être utilisé manuellement ?

Habituellement, l’usinage CNC est laissé à votre technologie. Une fois que vous avez programmé les instructions, cela devrait faire le travail.

Cependant, certaines machines offrent les avantages d’un tour manuel et d’un tour CNC. Ces tours combinés fonctionnent en fonction de la façon dont vous les programmez.

Recherchez le mode de saisie manuelle des données (MDI) . Cette fonction permettra à la machine CNC d'agir comme une machine-outil standard.

Une fois que vous avez accédé à ce mode, suivez les procédures standard du tour manuel.

Cette fonction peut dépendre de la conception du fabricant . Cela permet généralement au machiniste d’avoir plus de contrôle sur l’appareil. Il est idéal pour les professionnels recherchant un mélange d'efficacité et d'attention aux détails.

Quelles sont les 10 opérations de base du tour utilisées dans le tour ?

Un tour est une machine-outil capable d'effectuer de nombreuses opérations . Quelques opérations de base permettent au tour d'effectuer ces opérations lors du perçage et du façonnage des pièces.

Vous pouvez fabriquer la plupart des outils en utilisant ces opérations, ce qui vous permet de vous entraîner et de comprendre le fonctionnement des tours.

Une machine à tour peut effectuer les opérations suivantes :

1. Forage – Il s'agit du processus consistant à réaliser un trou de taille standard dans votre pièce à l'aide d'un foret tenu par la broche de contre-pointe.
2. Ennuyeux – C'est lorsque vous agrandissez un trou percé à l'aide d'un outil d'alésage monté sur une barre d'alésage et maintenu par la broche de contre-pointe.
3. Alésage – Il s'agit de finir un trou percé à une dimension plus précise à l'aide d'un alésoir tenu par la broche de contre-pointe.
4. Tournage – C'est lorsque vous retirez de la matière du diamètre extérieur de votre pièce cylindrique pour obtenir le diamètre souhaité ou fini.
5. Tournage conique – C'est lorsque vous divisez toute la longueur de votre pièce pour créer des marches, ce qui donne une forme conique.
6. Face – Il s'agit d'usiner les extrémités d'une pièce à l'aide d'un outil de coupe pour créer une surface plus lisse.
7. Moletage – C'est lorsque vous produisez une surface rugueuse sur votre pièce en gaufrant un motif en forme de losange pour lui donner une surface de préhension.
8. Séparation – Il s'agit de couper votre métal en deux parties à l'aide d'un outil de tronçonnage.
9. Coupe de fil – C'est lorsque vous coupez les filetages interne et externe de votre pièce à l'aide d'un outil de filetage.
10. Grainurage – Il s'agit de découper une surface cylindrique en forme de flèche à l'aide d'un outil de rainurage maintenu par la mèche sur la broche de la contre-pointe.

Ce ne sont là que les bases qui peuvent vous aider à démarrer dans la création d’outils. Vous pouvez rechercher d'autres façons de travailler avec l'ensemble de la machine à mesure que vous progressez vers une pièce plus difficile.

Conclusion

Il s’agit d’un didacticiel complet sur la façon de faire fonctionner manuellement un tour à métaux. Utiliser un tour à métaux implique de travailler avec de nombreux outils de perçage et de coupe pour obtenir les meilleurs résultats pour leur pièce. Comme il fonctionne avec un cutter, vous devez rester en sécurité.

Continuez à vous entraîner pour pouvoir travailler sur une pièce ou un projet plus difficile.