De flotteur à propriétaire :le parcours de Melissa Ramos chez M95 Machining

Je fais tout de la programmation et de la configuration à la livraison des pièces. Ma routine quotidienne passe d'excitante à exigeante, mais chaque tâche ajoute de la valeur à nos clients.

J'ai deux fraiseuses verticales à trois axes. Je me concentre sur l’usinage rapide de prototypes, proposant une livraison le jour même ou le lendemain. Je supervise également la majeure partie de la production interne de mon père, qui est rationalisée et cohérente. Son atelier a plus de 30 ans d'expérience et sert plus de 200 clients dans les secteurs du transport en commun, de l'automobile et des semi-conducteurs.

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Melissa Ramos est la propriétaire de M95 Machining. Photo fournie par Melissa Ramos.

Mon père est un fabricant. Je travaille pour lui depuis l'âge de 13 ans. J'ai commencé comme flotteur, et une fois que j'ai pu conduire, j'ai géré les livraisons et les ramassages pour divers magasins et vendeurs.

Après le lycée, je savais que l’université n’était pas pour moi. Je voulais aider mon père dans le magasin. Je m'attendais à un travail de bureau, mais lorsque les usines sont arrivées, il m'a dit :"Voilà. Voilà ce que vous allez faire."

Mon père s'occupait d'abord de la programmation CAM pendant que j'installais les machines et produisais les pièces. Au début, les pannes logicielles étaient courantes.

Ma première partie a été un moment d'apprentissage. Je l’ai montré au partenaire commercial de mon père – mon grand-père – et il m’a dit :« Cela a l’air difficile, mais tu as réussi. » Des mois plus tard, après avoir peaufiné le processus, il a demandé :"C'est vous qui avez fait ça ?"

J'ai programmé ma première pièce, mais la machine Haas n'a pas lu le fichier. Une séance de formation avec Angelo Juras a révélé que j'utilisais le mauvais message. Après l'avoir corrigée, la pièce est sortie parfaitement et j'ai réalisé que je pouvais maîtriser n'importe quelle conception.

Mon profil Instagram a gagné du terrain parce que je partage ouvertement mon processus. Certains admirent mon style de travail aux ongles longs, d'autres le critiquent, mais je reste authentique et accessible.

Je choisis de ne pas m'engager dans la négativité. Je m'efforce de rester fidèle, honnête et vulnérable, des qualités que je veux continuer à favoriser.

Les messages des futurs ingénieurs ont été réconfortants. "Je me lance dans l'ingénierie grâce à toi." "Je vais suivre un cours de CNC grâce à toi." Si mon travail inspire les autres, c'est une récompense significative.

L'année dernière, mon père est devenu l'unique propriétaire de son entreprise et mon objectif est de prendre la relève. Je prévois d'étendre nos capacités avec une machine à cinq axes, un tour et des outils d'automatisation, tout en gardant tout l'usinage en interne.

Voir une pièce finie qui s'adapte parfaitement et résout le problème d'un client est incroyablement gratifiant. Un e-mail récent d'un client a fait l'éloge de notre qualité en disant :« J'ai entendu dire que vous étiez un très bon magasin. » Savoir que la confiance a été gagnée est le plus grand compliment.