De polyvalente à propriétaire : le parcours de Melissa Ramos chez M95 Machining

Je fais tout de la programmation et la mise en place à la livraison des pièces. Ma routine quotidienne oscille entre excitant et exigeant, mais chaque tâche ajoute de la valeur pour nos clients.

J'ai deux fraiseuses verticales 3 axes. Je me concentre sur l'usinage de prototypes rapides, offrant une livraison jour même ou lendemain. Je supervise aussi la plupart de la production interne de mon père, qui est rationalisée et constante. Son atelier a plus de 30 ans d'expérience et sert plus de 200 clients dans le transport public, l'automobile et les semi-conducteurs.

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Melissa Ramos est la propriétaire de M95 Machining. Photo fournie par Melissa Ramos.

Mon père est fabricant. Je travaille pour lui depuis mes 13 ans. J'ai commencé comme polyvalente, et une fois que j'ai pu conduire, j'ai géré les livraisons et récupérations pour divers ateliers et fournisseurs.

Après le lycée, je savais que l'université n'était pas pour moi. Je voulais aider mon père à l'atelier. Je m'attendais à un travail de bureau, mais quand les fraiseuses sont arrivées, il m'a dit : « Voilà. C'est ce que tu feras. »

Mon père faisait initialement la programmation CFAO pendant que je mettais en place les machines et produisais les pièces. Au début, les plantages logiciels étaient fréquents.

Ma première pièce a été un moment d'apprentissage. Je l'ai montrée à l'associé de mon père — mon grand-père — et il a dit : « Ça a l'air brut, mais tu l'as faite. » Des mois plus tard, après avoir affiné le processus, il a demandé : « C'est toi qui l'as faite ? »

J'ai programmé ma première pièce, mais la machine Haas ne lisait pas le fichier. Une session de formation avec Angelo Juras a révélé que j'utilisais le mauvais post-processeur. Après correction, la pièce est sortie parfaitement, et j'ai réalisé que je pouvais maîtriser n'importe quel design.

Mon profil Instagram a gagné en traction car je partage mon processus ouvertement. Certains admirent mon style de travail aux ongles longs, d'autres le critiquent, mais je reste authentique et accessible.

Je choisis de ne pas m'engager avec la négativité. Je me concentre sur le fait de rester vraie, honnête et vulnérable — des qualités que je veux continuer à cultiver.

Les messages d'aspirants ingénieurs ont été touchants. « Je me lance en ingénierie grâce à toi. » « Je vais suivre un cours CNC grâce à toi. » Si mon travail inspire les autres, c'est une récompense significative.

L'an dernier, mon père est devenu l'unique propriétaire de son entreprise, et mon but est de la reprendre. Je prévois d'étendre nos capacités avec une machine 5 axes, un tour et des outils d'automatisation, en gardant tout l'usinage en interne.

Voir une pièce finie qui s'ajuste parfaitement et résout le problème d'un client est incroyablement gratifiant. Un email récent d'un client louait notre qualité, disant : « J'ai entendu dire que vous êtes un atelier vraiment excellent. » Savoir que cette confiance a été gagnée est le plus grand compliment.