Optimisation des cellules robotiques avec des accessoires avancés d'entrée de pièces

Dans la première partie de cette série, nous avons souligné comment les accessoires d'entrée de pièces améliorent la rentabilité de l'automatisation. Nous allons maintenant explorer trois solutions clés qui excellent lorsque l'alimentation en vrac n'est pas viable ou lorsque la géométrie des pièces n'impose aucune restriction.

Le système de tiroirs

Pensez à un tiroir de cuisine :seule cette version alimente en pièces un robot. Un opérateur ouvre le tiroir, place la pièce et le ferme, remettant l'article au bras robotique. Le bras sélectionne, traite et renvoie ensuite la pièce. Les systèmes de tiroirs s'adaptent à toutes les formes et tailles, ce qui les rend idéaux pour les lignes de production hors ligne qui nécessitent un chargement manuel par un ou plusieurs opérateurs.

Le choix d’un design de tiroir dépend du profil de mouvement du robot. Plusieurs tiroirs peuvent fonctionner en parallèle, permettant au robot de travailler sur l'un pendant qu'un autre se charge, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant le débit.

Avantages

• Gère une large gamme de produits
• Personnalisable :options de tiroir simple ou double
• Les opérateurs peuvent travailler sur plusieurs tiroirs simultanément
• Permet une production continue et ininterrompue
• Sépare l'opérateur de la zone de travail de la machine
• Fonctionne avec des pièces non symétriques

Les industries telles que celles du métal, du plastique, de l’automobile, de l’électronique et des produits pharmaceutiques utilisent régulièrement des alimentateurs à tiroirs. Que vous ayez besoin d'une configuration simple ou double, les systèmes de tiroirs offrent fiabilité et flexibilité.

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La porte rotative

Les portes rotatives offrent un accès sécurisé aux opérateurs pour ajouter ou retirer des pièces sans interrompre le cycle du robot. Ils permettent un travail simultané de l'opérateur d'un côté et du robot de l'autre, accélérant ainsi l'entrée des pièces et améliorant la sécurité.

Avantages

• Adaptable à différentes dimensions de pièces
• Prend en charge le fonctionnement simultané de l'opérateur et de la machine
• Rentable et efficace
• Donne la priorité à la sécurité des opérateurs

Les portes rotatives sont courantes dans les secteurs de l’automobile, du métal, du plastique et bien d’autres. Ils sont particulièrement utiles lors de la maintenance et pour fournir un accès sécurisé aux opérateurs.

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Le convoyeur

Les convoyeurs, qu'ils soient à bande, à rouleaux, à joint torique ou aérien, transportent les pièces d'un point A à un point B. Les matériaux vont du caoutchouc et du métal au plastique, et les conceptions peuvent être à fentes ou solides. La sélection du bon type de convoyeur dépend de la tâche :un convoyeur à taquets peut déposer des pièces finies dans l'emballage, un convoyeur en caoutchouc offre une traction supérieure, un convoyeur métallique prend en charge les dispositions inclinées et un convoyeur à fentes peut séparer les pièces.

Les convoyeurs sont appréciés pour leur polyvalence :ils prennent en charge n'importe quelle forme, orientation, poids ou matériau, ce qui en fait un incontournable dans de nombreux secteurs.

Avantages

• Alimentation continue à grande vitesse
• Compatible avec la plupart des robots et machines
• Haute précision et construction durable
• Faible maintenance et convivialité
• Alimentation indépendante de l'orientation
• Manipulation rentable des matériaux

Les applications incluent le marquage, le codage, l’emballage, la manutention, la robotique, l’assemblage et le traitement du caoutchouc. Les petites et moyennes entreprises peuvent utiliser des convoyeurs pour s'adapter rapidement à l'évolution des lignes de production et obtenir un avantage concurrentiel sur les grands acteurs.

Investir dans des accessoires d'entrée de pièces améliore non seulement l'efficacité du travail, mais augmente également le débit, générant un retour sur investissement plus rapide.

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