Six pompes de transfert de mousse éprouvées assurant une suppression d'incendie fiable dans les environnements critiques

Dans cette dernière étude de cas, nous explorons le rôle vital des pompes de transfert de mousse au sein des systèmes de suppression d'incendie, suite à une demande client pour un ensemble de pompes de transfert de concentré de mousse fiables et éprouvées pour opérer au cœur de leur infrastructure de protection incendie.

L'incendie reste un risque constant pour les opérations industrielles, particulièrement dans les secteurs manipulant des substances volatiles ou opérant dans des environnements dangereux. Les installations dans le pétrole et gaz, le traitement chimique et la fabrication doivent gérer ce risque quotidiennement, où même un événement d'inflammation mineur peut s'intensifier rapidement.

Malgré des procédures de sécurité strictes et des stratégies robustes de prévention d'incendie, des incidents peuvent encore se produire. Quand ils surviennent, les conséquences peuvent être catastrophiques, avec le potentiel de dommages d'actifs sévères, de temps d'arrêt opérationnel et de risque pour la vie.

Les systèmes d'extinction d'incendie comme garde-fou critique

Quand les mesures primaires de prévention d'incendie échouent, les systèmes de suppression d'incendie automatisés deviennent la dernière ligne de défense. Ces systèmes sont essentiels pour contenir et éteindre les incendies rapidement, limitant l'escalade et protégeant à la fois le personnel et l'infrastructure.

La mousse d'extinction joue un rôle central dans ce processus. Elle est formée à partir d'une solution pré-mélangée d'eau et de concentré de mousse combinée avec de l'air pour créer une couverture dense et stable.

Une fois déployée, cette mousse s'étend sur la surface du carburant et adhère efficacement, créant une barrière entre le carburant et l'oxygène. En scellant les vapeurs inflammables, elle prévient la ré-inflammation et supprime l'incendie à sa source.

En plus d'étouffer l'incendie, la mousse fournit un effet de refroidissement qui réduit la température du matériau en combustion. Cette action double lui permet de s'attaquer aux incendies de classe A impliquant des matériaux solides et aux incendies de classe B impliquant des liquides inflammables.

Quatre mécanismes clés travaillent ensemble pendant l'application de la mousse. Ceux-ci incluent la séparation du carburant de l'oxygène, la suppression des vapeurs et de la fumée, le refroidissement de la surface du carburant et le confinement de l'incendie pour prévenir sa propagation.

Comment fonctionnent les systèmes de mousse d'extinction

Les concentrés de mousse d'extinction synthétiques sont généralement stockés dans des réservoirs dédiés avant d'être livrés à un doseur. À ce stade, le concentré est mélangé avec précision à l'eau pour atteindre le ratio correct pour une suppression d'incendie efficace.

La solution de mousse est ensuite transportée à travers un réseau de tuyauterie vers des points de décharge tels que des têtes de pulvérisation, des générateurs de mousse, des verseurs ou des monitors. Ces composants dirigent la mousse précisément vers la zone de danger, assurant une performance d'extinction rapide et contrôlée.

Une considération importante dans la conception du système est le comportement rhéologique des concentrés de mousse. Leur viscosité varie selon la température et ils présentent des caractéristiques d'amincissement au cisaillement. Cela signifie qu'à mesure que la vitesse de la pompe augmente, le fluide devient moins visqueux.

Par exemple, à environ 30 tr/min la viscosité peut atteindre environ 500 cps, tandis qu'en augmentant la vitesse à 60 tr/min on peut réduire la viscosité à environ 250 cps. Ce comportement doit être pris en compte lors de la sélection des pompes pour assurer un débit constant et fiable.

Pour s'adapter à différents risques d'incendie, les systèmes de mousse peuvent utiliser de la mousse à faible, moyenne ou forte expansion. Chacune nécessite des solutions de pompe adaptées pour assurer une performance optimale sous des conditions d'exploitation variables.

La solution de pompe pour cette application

Pour répondre aux exigences du client, six pompes à engrenages hélicoïdaux externes HGP ont été spécifiées. Ces pompes sont largement utilisées pour la manipulation de fluides visqueux à vitesses contrôlées, les rendant bien adaptées au transfert de concentré de mousse.

La conception incorpore deux engrenages imbriqués positionnés dans la tête de pompe. Un engrenage est entraîné par le moteur tandis que l'autre tourne en réponse, permettant le déplacement fluide du fluide à travers le système.

Avec seulement deux composants rotatifs primaires, cette construction simple mais robuste offre une efficacité élevée et une fiabilité exceptionnelle. Ceci est particulièrement important dans les applications de suppression d'incendie où la défaillance du système n'est pas une option.

En tant que mesure de sécurité supplémentaire, les pompes ont été fournies avec des moteurs à l'épreuve des explosions ATEX. ATEX fait référence aux réglementations de l'Union Européenne régissant les équipements utilisés dans des atmosphères potentiellement explosives. La conformité assure un fonctionnement sûr dans des environnements tels que les raffineries de pétrole, les usines chimiques et d'autres environnements industriels dangereux.

Spécification détaillée et performance de la pompe

Les six pompes à engrenages hélicoïdaux externes HGP ont été conçues pour transférer le concentré de mousse à des débits allant de 10 à 35 mètres cubes par heure à une pression de 12 bar.

En tant que pompes à déplacement positif, elles délivrent un débit constant indépendamment de la demande du système, assurant que la pression aux points de décharge reste stable. Ceci est critique pour maintenir une distribution de mousse efficace pendant un événement d'incendie.

Chaque pompe a été conçue comme une unité à entraînement long et montée sur embase, incorporant un réducteur pour réduire la vitesse de la tête de pompe. Cette configuration permet un temps suffisant pour que les fluides à haute viscosité entrent dans la pompe et assure que les dents d'engrenage peuvent maintenir un débit constant sans cavitation ou perte de performance.

Les pompes étaient associées à un moteur 30 kW quatre pôles 1500 tr/min, avec le réducteur réduisant la vitesse de fonctionnement à la tête de pompe à environ 450 tr/min. Ce contrôle précis de la vitesse est essentiel pour la manipulation de fluides sensibles au cisaillement tels que les concentrés de mousse.

Avec des connexions à brides DN65, les pompes s'intègrent parfaitement dans les systèmes de tuyauterie industriels. Leur construction en acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion, assurant une durabilité à long terme même lors de la manipulation de fluides agressifs ou à viscosité variable.

Soutenir une protection incendie fiable dans l'industrie britannique

Pour les industries britanniques opérant dans des environnements à haut risque, investir dans une infrastructure de suppression d'incendie fiable est essentiel. Les pompes de transfert de mousse jouent un rôle critique pour assurer que les systèmes de lutte contre l'incendie répondent instantanément et efficacement quand c'est nécessaire.

En combinant une conception de pompe robuste, un contrôle de débit précis et la conformité aux normes de sécurité ATEX, cette solution délivre une performance fiable dans des conditions exigeantes.

Pour les applications nécessitant un transfert de concentré de mousse fluide et constant, North Ridge Pumps peut fournir des solutions sur mesure conçues pour répondre aux exigences opérationnelles et de sécurité spécifiques.

North Ridge Pumps

À propos de nous

North Ridge Pumps sont un fabricant et distributeur indépendant de pompes. Établis depuis 1998, nous avons une vaste expérience étant devenus habitués à fournir des pompes pour la plupart des processus.

Nous travaillons dans une gamme d'industries tant au Royaume-Uni qu'internationalement, spécifiant des pompes pour une grande variété d'applications, du transfert de produits chimiques corrosifs et agressifs, aux boues déshydratées, graisse visqueuse, résine, colles, alimentation et eau de mer.

Nos pompes vont des pompes centrifuges standards et multistages, aux pompes immergées et de process surplomb à gestion de solides. Nous fournissons également une large gamme de pompes à déplacement positif incluant Vane, Piston, Cavité Progressive et Péristaltique, nous permettant de spécifier plus d'une solution pour votre application, mais aussi d'assurer que la majorité des applications restent à notre portée.

Nous offrons les services suivants :

Support technique – Nous savons que parfois la sélection de pompe est difficile. Les sélections de pompes sont faites en toute confiance par des ingénieurs commerciaux techniques qui comprennent votre process, assurant que l'équipement est conçu au-delà de vos besoins.

Pour sélectionner la solution technique correcte pour votre exigence, la longévité de la conception est priorisée. S'il y a des problèmes existants dont vous avez besoin d'assistance, nous travaillons avec vous pour les résoudre, ce qui pourrait être des coûts de maintenance élevés, des périodes de service fréquentes, des pannes d'équipement répétées menant à des pertes de revenus, des débits inconstants, colmatage ou là où le produit pompé est inconstant.

Expérience d'application – Grâce à nos 20 ans d'expérience d'application, nous travaillons avec vous pour assurer que nos pompes opèrent selon votre application désirée. Notre expérience signifie que nous avons très probablement fourni une solution pour un process similaire précédemment. Avec des résultats prouvés, nous savons comment atteindre votre résultat plus tôt.

Comme nos pompes sont complètement configurables, nous concevons des pompes avec des matériaux selon votre exigence, et à votre point de service requis. Les pompes sont conçues spécifiquement pour votre process qu'elles soient montées sur embase, dans un cadre mobile ou en forme de kit avec accouplements, tuyaux et buses de distribution.

Connaissance de l'industrie – Nous avons une compréhension approfondie d'une gamme d'industries grâce à l'expérience de la fourniture au marché offshore pétrolier et gazier, aux usines de papier, aux usines chimiques et aux fabricants alimentaires pour n'en nommer que quelques-uns.

Nous ne comprenons pas seulement l'importance des temps d'arrêt mais aussi ce que chaque process nécessite et comment de petites améliorations de conception spécifiques à la nature de votre industrie et application peuvent réduire les temps d'arrêt, faciliter la maintenance et améliorer la longévité.

Si vous avez un process ou une application pour laquelle vous avez besoin d'une pompe, ou un process qui nécessite une amélioration, contactez-nous pour voir comment nous pouvons aider.

Ce que nous faisons en résumé

Spécification & Fourniture de Pompes