Pompes à entraînement magnétique API 685 VS4 personnalisées résolvant les problèmes d'espace et de coûts dans l'expansion du GNL au Moyen-Orient

Amarinth a conçu avec succès une suite sur mesure de pompes à entraînement magnétique API 685 VS4 pour un projet d'expansion du traitement du GNL de grande envergure au Moyen-Orient. Surmontant les contraintes spatiales sévères et les défis de maintenance complexes, la solution réduit les coûts de construction tout en garantissant un fonctionnement zéro émission pour la manipulation critique des hydrocarbures.

Connu pour son agilité en ingénierie, Amarinth a été engagé pour répondre aux exigences techniques exigeantes des réservoirs enterrés d'hydrocarbures et de solvants, où les solutions de pompage conventionnelles n'étaient pas en mesure de répondre aux critères stricts d'espace et de sécurité du projet.

Surmonter les limitations d'espace extrêmes dans l'infrastructure GNL

Le projet s'est concentré sur de grands réservoirs souterrains de drainage d'hydrocarbures mesurant environ deux mètres de diamètre et jusqu'à dix mètres de longueur. Pour optimiser les coûts de fabrication, l'entrepreneur a exigé que les montants et les montants, les sections verticales abritant les pompes, soient aussi petits que possible.

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Minimiser cet encombrement était essentiel pour réduire la charge sur les brides et les coûts de matériaux. Cependant, cela créait un défi technique important, laissant un espace très limité pour l'installation et le fonctionnement des pompes. Les pompes devaient être suffisamment fines pour passer à travers des canalisations horizontales lors de l'installation tout en offrant les performances hydrauliques requises.

Les diamètres des turbines dans les différents réservoirs variaient de 235 mm à 635 mm, exigeant une conception capable de gérer des débits variés sans compromettre l'efficacité ou la fiabilité.

Ingénierie collaborative dans des délais serrés

Avec un calendrier de projet serré, Amarinth ne pouvait pas attendre que la fabrication du réservoir soit terminée avant de commencer la conception de la pompe. Au lieu de cela, l'entreprise a travaillé en étroite collaboration avec le fabricant de réservoirs pendant la phase de conception, garantissant une intégration transparente entre les pompes et les structures de réservoir en évolution.

À l'aide de techniques avancées de modélisation informatique, Amarinth a développé des pompes verticales à entraînement magnétique API 685 de 5,5 mètres de long qui maintiennent un profil mince sans sacrifier la stabilité mécanique. La conception sans joint élimine le besoin de systèmes de support de joint externes, améliorant ainsi la fiabilité et prenant en charge un fonctionnement sans émission.

Fonctionnalités de conception innovantes pour des performances améliorées

La solution d'ingénierie d'Amarinth intègre plusieurs innovations clés pour relever les défis uniques de l'application.

Contrôle des vibrations pour la stabilité de l'arbre long

Pour éviter toute résonance au sein de l'ensemble d'arbre de 5,5 mètres, l'espacement et la configuration des roulements ont été soigneusement optimisés. Cela garantit que les pompes restent dans des limites de vibration strictes, même dans des conditions de démarrage exigeantes, protégeant ainsi à la fois l'équipement et la stabilité du processus.

Disposition des ventouses de ravin pour un dégagement complet du réservoir

Contrairement aux conceptions de pompes conventionnelles qui peuvent laisser des sédiments à la base des réservoirs, l’agencement des ventouses de ravin d’Amarinth permet une élimination efficace des débris et des liquides contaminés tout en bas de la descente. Cela permet de maintenir la propreté du système et de soutenir l'intégrité opérationnelle à long terme.

Des points de vue optimisés pour un fonctionnement en toute sécurité

En raison de l'accès restreint au site, Amarinth a conçu une plaque de base personnalisée qui aligne toutes les jauges et instruments critiques dans un angle de vision étroit et optimisé. Cela permet aux opérateurs de surveiller en toute sécurité les performances de la pompe à partir d'un seul emplacement accessible, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité.

Conformité API 685 et fonctionnement zéro émission

Les pompes ont été conçues conformément aux normes API 685 troisième édition, garantissant un confinement hermétique des fluides volatils. En éliminant les garnitures mécaniques traditionnelles, la conception élimine le risque d'émissions fugitives, favorisant ainsi la conformité environnementale et améliorant la sécurité opérationnelle dans les environnements de traitement du GNL.

Ceci est particulièrement important dans les projets énergétiques modernes, où les pressions réglementaires et les objectifs de durabilité exigent un confinement robuste des hydrocarbures et autres fluides dangereux.

La conception modulaire simplifie la maintenance et réduit les coûts

Les réservoirs au sol sont généralement installés selon un angle, ce qui nécessiterait normalement deux longueurs de pompe différentes pour chaque extrémité du réservoir. Cependant, pour simplifier la maintenance et réduire les stocks de pièces de rechange, le projet nécessitait des pompes identiques pour les deux positions.

Amarinth a relevé ce défi grâce à une conception modulaire sur mesure qui permet une interchangeabilité complète. Une seule pompe à arbre nu peut être utilisée dans l'une ou l'autre position pendant la maintenance, ce qui réduit considérablement les besoins en stocks et simplifie les stratégies d'entretien à long terme.

Cette approche permet de réaliser des économies tangibles tout en améliorant la flexibilité opérationnelle des exploitants d'usines.

Livraison accélérée grâce à une stratégie de fabrication innovante

Pour respecter le calendrier exigeant du projet, Amarinth a mis en œuvre une méthodologie de livraison fractionnée développée en collaboration avec ses partenaires de la chaîne d'approvisionnement. Cette approche contourne les goulots d'étranglement traditionnels de la fabrication, tels que l'attente de la finalisation complète de la commande avant la livraison.

Au lieu de cela, des lots de pompes testés sont fabriqués et livrés parallèlement à la fabrication du réservoir. Cela garantit que dès que chaque réservoir est terminé, les pompes correspondantes sont déjà sur place et prêtes à être installées, minimisant ainsi les retards et permettant une progression rapide du projet.

L'agilité de l'ingénierie offre des avantages concrets

En combinant des techniques de conception avancées avec une collaboration étroite et des stratégies de fabrication innovantes, Amarinth a fourni une solution qui répond à des exigences techniques complexes tout en réduisant les coûts et en simplifiant la maintenance.

« Ce projet illustre parfaitement notre agilité en ingénierie .» a déclaré Oliver Brigginshaw, directeur général d'Amarinth . «En collaborant étroitement avec le fabricant et en repensant la modularité de nos pompes à entraînement magnétique API 685 VS4, nous avons conçu une solution qui est non seulement techniquement supérieure, mais qui est aussi plus rentable et plus facile à entretenir . »

Alors que les projets d'infrastructures de GNL continuent de se développer à l'échelle mondiale, les solutions qui répondent aux contraintes d'espace, améliorent la fiabilité et soutiennent un fonctionnement sans émission joueront un rôle de plus en plus important pour garantir une production d'énergie efficace et durable.

Amarinth Limited
Tél :+44 (0)1394 462131
Alex.Brigginshaw@Amarinth.com
www.amarinth.com

Coordonnées

Amarinth Ltd

À propos de nous

Amarinth est une société leader mondial spécialisée dans la conception, l'application et la fabrication de pompes centrifuges et d'équipements associés pour les secteurs de l'exploration, de la production et du raffinage du pétrole et du gaz offshore et terrestre, ainsi que pour les marchés pétrochimiques, chimiques et industriels.

Nous fournissons des solutions conçues sur commande dans les délais les plus courts du secteur, souvent fabriquées dans des matériaux exotiques et personnalisées pour répondre exactement à vos besoins conformément aux normes industrielles internationales les plus élevées, notamment API 610 et ISO 5199. En combinant notre vaste expérience dans la fabrication et la fourniture de pompes et de pièces de rechange avec notre engagement envers des solutions orientées client, notre objectif est de fournir des produits et services innovants qui vous aident à atteindre et à dépasser vos objectifs commerciaux.

Depuis notre siège social de conception et de fabrication au Royaume-Uni, nous accompagnons nos clients dans toute l'Europe, le Moyen-Orient et l'Asie et notre expertise en ingénierie est souvent déployée dans les coins les plus reculés du monde pour aider à l'installation et à la mise en service de nos produits. De plus, nous avons noué des relations solides avec des organisations spécialisées dans ces régions pour fournir des services supplémentaires dans le pays afin de répondre au mieux aux besoins de nos clients.

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Europe, Afrique, Asie, Australie, Amérique du Sud, Amérique du Nord

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Automatisation, produits chimiques, consultants, composants électroniques, énergie et électricité, aliments et boissons, ciment céramique, métaux et minéraux, OEM, papier et pâte à papier, produits de toilette cosmétiques pharmaceutiques, plastiques et caoutchouc, recyclage, textiles, tabac, eau et eaux usées

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