Un guide complet sur les stratégies d'exécution des commandes

L’exécution des commandes peut impliquer diverses stratégies de fabrication en gros et au détail. Les bases de l’exécution des commandes incluent le traitement des commandes des clients et la distribution à partir d’une chaîne d’approvisionnement. En d’autres termes, un client passe une commande d’un produit ou d’un service auprès d’un fournisseur. Lorsque le fournisseur livre le produit ou le service, on parle d'exécution de la commande.

Du point de vue de la fabrication et de l'industrie, les stratégies d'exécution des commandes peuvent inclure des stratégies d'assemblage sur commande, de construction sur commande, d'ingénierie sur commande et de fabrication sur stock. Chacun d’entre eux offre ses propres avantages et inconvénients. Les stratégies individuelles portent toutes sur un thème central :un fournisseur fournit un produit à un client.

La stratégie d'exécution la plus courante est la fabrication sur stock, dans laquelle le fabricant détermine un nombre estimé d'unités à créer en tant qu'articles en stock. Cette estimation est calculée à l'aide des lois économiques de l'offre et de la demande, parfois appelées ratio P:D, pour déterminer la demande des consommateurs pour un produit. Le fabricant crée ensuite ces unités en stock, qui sont disponibles pour une expédition immédiate. L'avantage de cette stratégie est la disponibilité immédiate des unités à vendre. L'inconvénient est la possibilité d'une erreur de calcul de l'intérêt public, ce qui peut laisser le fabricant avec un entrepôt rempli de produits invendus.

Des stratégies d'assemblage sur commande sont formulées pour aider à éliminer la possibilité de grandes quantités de stocks invendus. Contrairement aux produits fabriqués sur stock, les composants de ces produits ne sont pas assemblés en un produit fini jusqu'à ce qu'une commande soit passée. Grâce à cette stratégie, le fabricant bénéficie de la flexibilité nécessaire pour utiliser les composants pour d'autres produits et d'une main d'œuvre moindre pour les produits invendus. Cette stratégie présente toutefois un inconvénient distinct, dans la mesure où elle peut augmenter les délais de livraison des produits et peut également entraîner la possibilité d'un stock de pièces excédentaire.

Certains fabricants choisissent une stratégie de fabrication sur commande. Ceci est similaire à l’assemblage sur commande, car le produit n’est construit qu’une fois les commandes passées. Cependant, contrairement à la stratégie d’assemblage sur commande, même les composants ne sont pas fabriqués avant la passation de la commande. Cela peut entraîner des délais de livraison des produits beaucoup plus longs et des commandes en souffrance, terme utilisé pour décrire un produit qui n'est pas disponible au moment de la commande. La stratégie d'assemblage sur commande offre des avantages dans la mesure où aucun excédent de stock n'est conservé et le seul investissement avant la vente concerne le processus d'ingénierie lui-même et l'achat d'équipements de fabrication.

Les stratégies d'ingénierie sur commande sont les moins courantes parmi les stratégies d'exécution des commandes. Cette méthode est généralement réservée aux fabricants qui livrent des produits prototypes sur mesure. Souvent, les produits fabriqués sur commande ne sont même pas conçus avant la commande du client. Cette méthode d'exécution des commandes offre le délai de livraison des produits le plus long et ne constitue généralement pas un système de ventes multiples. Le facteur rédempteur de cette stratégie réside dans le fait qu'il n'y a pas de stock excédentaire ni d'investissement dans les produits avant la passation de la commande.

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