Comprendre les procédures de contrôle des processus :types et meilleures pratiques
Les procédures de contrôle des processus sont les instructions spécifiques qu'une entreprise suit afin de garantir à la fois des biens et des services de qualité. Ces procédures peuvent être différentes selon les entreprises, qui adaptent les procédures de contrôle des processus à leurs propres processus de conception. Quelques exemples de ces procédures de contrôle incluent des contrôles de qualité observables, l'utilisation de limites de contrôle pour des articles spécifiques et des tests pour certains biens ou services. Une entreprise peut inclure chaque type de procédure de contrôle dans le processus de fabrication, ainsi que plusieurs autres si nécessaire. Les entreprises pensent souvent que davantage de procédures de contrôle en place se traduisent par de meilleurs biens et services.
L'observation est souvent l'un des types de procédures de contrôle de processus les plus courants. Ici, une entreprise emploie une personne qui travaille sur la chaîne de production et observe les biens produits. Le processus d’inspection peut prendre un certain temps et peut ne pas être précis à 100 % s’il repose simplement sur les observations d’une seule personne. Dans certains cas, cependant, cette procédure de contrôle fonctionne bien, car certains biens peuvent être facilement observables lorsqu'ils sont produits de manière inférieure. D'autres fois, un inspecteur du contrôle qualité peut également utiliser d'autres outils pour déterminer si les marchandises observées ne répondent pas à des normes spécifiques.
Les limites de contrôle nécessitent généralement l'utilisation de statistiques afin de déterminer si certains produits sont inférieurs. Les procédures de contrôle des processus examinent ici une certaine variable pour évaluer si elle change ou non entre les différents éléments produits dans un lot. Dans la plupart des cas, l’écart type constitue la statistique la plus importante lors de l’établissement des limites de contrôle. L'entreprise produit un seul article aussi parfait que possible ; cet élément devient la norme à laquelle tous les autres doivent répondre. L'écart type est simplement le niveau de différence acceptable dans lequel d'autres biens produits peuvent se situer tout en étant considérés comme des produits de bonne qualité.
Les tests représentent un autre type physique de procédures de contrôle de processus pour les produits manufacturés et certains types de services. Une entreprise soumet souvent ses produits manufacturés à une batterie de tests pour s’assurer qu’ils fonctionnent correctement dans chaque situation. Par exemple, un fabricant de broyeurs à déchets peut exécuter chaque broyeur produit via un ensemble de tests impliquant le broyage de différents types d'aliments ou d'autres matériaux. Si chaque article d'un lot réussit chaque ensemble de tests, les articles sont transférés au département de finition puis aux détaillants pour être vendus aux consommateurs. Les éléments qui échouent à un ensemble de tests peuvent retourner en fabrication ou simplement être mis au rebut et redémarrés.
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