90 % des pannes hydrauliques proviennent d'une cause unique — Apprenez à les prévenir

Les pannes hydrauliques entraînant souvent des dommages aux composants coûteux du système, nous avons conçu ce guide pour vous aider à apprendre les causes principales et comment prévenir la plupart des défauts avant qu'ils ne surviennent. Un peu d'attention aux détails et de maintenance préventive peuvent grandement contribuer à la détection précoce des défauts, à un environnement de travail plus sûr et à une disponibilité améliorée.

Les pannes hydrauliques sont un problème grave et croissant.

Vous devriez toujours enquêter sur les dommages laissés après une panne pour en identifier la cause racine. Ainsi, vous pourrez prévenir ou minimiser les dommages aux pompes hydrauliques à l'avenir.

Des études ont montré que 90 % à 95 % des pannes hydrauliques sont causées par les facteurs listés ci-dessous. Bien que beaucoup soient liés entre eux, chacun a son propre profil de dommages spécifique.

• Contamination du fluide
  La contamination du fluide est souvent la cause principale des pannes hydrauliques, car elle accélère le taux d'usure de la pompe. La contamination survient lorsque des matériaux étrangers se mélangent au fluide hydraulique. Les matériaux étrangers à l'intérieur d'un système hydraulique fermé sont nuisibles et entravent l'efficacité opérationnelle. Les contaminants peuvent être solides, liquides ou gazeux. Un nettoyage inadéquat des bavures de soudure se détachant dans le système, ou l'absence de filtre pour empêcher les particules d'entrer dans le système hydraulique peuvent également introduire des contaminants.
• Surpression
  Les pompes hydrauliques sont conçues pour fonctionner à des niveaux de pression spécifiques. Lorsque vous soumettez une pompe à des pressions supérieures à ses spécifications de conception, la pression pousse contre les nombreux composants internes composant la pompe. Cette surpression peut entraîner une usure plus rapide et plus importante, et mener à une défaillance permanente.
• Aération
  L'aération concerne la présence de bulles d'air dans le fluide hydraulique. Lorsque des bulles d'air comprimé sont exposées à la pression dans la pompe, cela entraîne un effet d'implosion qui peut arracher des débris métalliques des plaques de pression et élever la température locale à des niveaux extrêmes.
• Aération de la pompe
  L'aération de la pompe se produit lorsque de l'air est piégé dans le fluide hydraulique, aspiré dans la pompe via des joints d'admission défectueux ou des joints d'arbre défaillants. Elle se manifeste par un bruit aigu fort dont la tonalité monte avec la pression. Une aération excessive rend le fluide hydraulique laiteux et rend instables les divers composants du système hydraulique.
• Implosion
  Les bulles d'air piégées dans le fluide hydraulique sont soumises aux pressions normales du système hydraulique. Lorsqu'elles s'effondrent violemment vers l'intérieur presque instantanément, elles génèrent des ondes de choc intenses qui peuvent causer de graves dommages à la pompe.
• Cavitation
  La cavitation se produit lorsque le fluide hydraulique ne remplit pas complètement l'espace existant dans la pompe, généralement causée par un surrégime de la pompe, une ligne d'admission trop longue ou trop restreinte, ou une viscosité anormalement élevée du fluide. La cavitation produit un bruit aigu très similaire à celui de l'aération.
• Mauvaise viscosité du fluide hydraulique
  La viscosité du fluide dans une pompe hydraulique doit être maintenue à un niveau spécifique. Lorsque le niveau de viscosité devient plus élevé que requis, cela mène souvent à la cavitation. À l'inverse, lorsque le niveau de viscosité est plus bas qu'il ne devrait l'être, cela peut entraîner trop de chaleur et des fuites de la pompe.
• Chaleur excessive
  La chaleur excessive est le plus souvent un sous-produit d'autres facteurs causant des pannes hydrauliques, mais peut aussi être un déclencheur. La chaleur excessive est toujours un signal d'alarme qui doit être traité immédiatement pour prévenir d'autres dommages.

Bien que les pannes hydrauliques puissent être attribuées à de nombreux facteurs différents, le plus souvent ces pannes sont liées aux pompes hydrauliques — le composant le plus sujet à la contamination. Lorsqu'une pompe tombe en panne, elle peut provoquer une réaction en chaîne de défaillance dans le système.

De nombreuses causes connues de défaillance des pompes hydrauliques impliquent l'utilisation de fluides de mauvaise qualité et la contamination. L'essentiel à retenir est que lorsqu'une pompe hydraulique commence à agir anormalement, elle a tendance à pousser des débris dans son champ de débris. Si un filtre n'est pas installé en aval, les débris trouvent leur chemin vers les actionneurs, les vannes et les autres composants du système hydraulique. Sans contrôle, cet événement mènera à l'endommagement de ces composants ou de l'ensemble du système.

Les deux meilleures étapes pour prévenir les pannes hydrauliques

Le composant le plus important de tout système hydraulique est l'huile. Suivre ces étapes garantira une qualité d'huile soutenue et augmentera la durée de vie de votre système hydraulique, économisant ainsi des milliers de dollars en coûts de réparation et de remplacement d'équipement hydraulique.

1. Filtrez correctement votre huile hydraulique Les vidanges d'huile hydraulique doivent être réservées aux cas où l'huile de base se dégrade ou lorsque l'appauvrissement des additifs s'est produit. Assurez-vous que votre huile hydraulique est correctement filtrée pour éliminer les contaminants de manière constante.
2. Gardez vos composants hydrauliques au frais Les effets des événements thermiques dans les composants hydrauliques sont cumulatifs. Cela signifie que la réduction de l'efficacité de l'huile (appauvrissement des additifs et oxydation de l'huile) et les dommages aux composants résultant de températures de fonctionnement élevées s'accumulent avec le temps.