Comment identifier les bons raccords de tuyaux hydrauliques

Lorsque vous avez un raccord de tuyau hydraulique usé, vous devez identifier exactement le type dont vous disposez afin de savoir quoi commander auprès de votre fournisseur. Si vous avez écrit tous ces connecteurs quelque part, vous serez en avance sur le jeu et n'aurez aucune difficulté. Si vous n'êtes pas vraiment sûr du type de connecteur dont vous avez besoin, vous n'aurez qu'à le déterminer à l'ancienne, ce qui implique quelques observations et quelques mesures.

Pourquoi y a-t-il tant de différents types de raccords hydrauliques ?

Bien qu'il puisse y avoir des centaines, voire des milliers de raccords et de connecteurs hydrauliques, ils se résument tous à trois types de base. Ces trois types sont soit des connecteurs à joint métallique, à joint souple ou à filetage conique. Peu importe à quel type de raccord appartient le vôtre, il devra satisfaire à deux conditions :il doit sceller et il doit tenir.

Dans certains cas, le même mécanisme peut remplir les deux fonctions, et dans d'autres cas, deux parties différentes du même mécanisme assureront les fonctions nécessaires. Les connecteurs de tuyaux coniques sont coupés sur un cône avec le diamètre d'un tuyau, et il change le long de toute la partie filetée d'un tuyau, afin de rendre la connexion plus serrée. Ces types de raccords nécessitent un scellant, vous pouvez donc être sûr qu'il n'y aura pas de fuite autour du raccord, et cela se fait généralement avec un scellant chimique ou un ruban adhésif.

Bien qu'il puisse être difficile d'orienter correctement les filetages coniques des tuyaux, il est très important de le faire, car une mauvaise étanchéité peut entraîner des fuites lorsque la pression est appliquée. S'il y a un inconvénient aux raccords de tuyaux coniques, c'est qu'ils doivent être soit soudés soit soudés aux tubes lors de la connexion.

Les connecteurs à joint métallique ont été inventés en grande partie pour fournir une alternative aux variétés de filetage de tuyau conique. Ce type utilise un filetage conique combiné à une face usinée, pour fournir un joint capable de gérer la haute pression typique associée à l'hydraulique. Le filetage aide à accomplir la force de maintien, tandis que l'étanchéité est gérée par la face usinée.

Ces types sont plus faciles à orienter qu'un connecteur conique, et ils fournissent généralement une meilleure étanchéité, sans avoir besoin d'aucun type de scellant supplémentaire. Cependant, ils nécessitent toujours une soudure ou un brasage sur le tube. Les joints souples sont probablement le type le plus populaire utilisé aujourd'hui, et ils ont un joint en élastomère qui empêche les fuites même dans des situations de haute pression.

L'un des grands avantages de l'utilisation de connecteurs à joint souple est qu'ils peuvent être installés très rapidement, ce qui est très avantageux dans les applications industrielles. Ils sont également capables de résister aux fortes vibrations auxquelles de nombreux systèmes sont soumis, de sorte qu'ils ne tombent pas en panne aussi fréquemment.

Quels sont les types d'ajustement les plus courants ?

Les types de raccords les plus courants sont répertoriés ci-dessous, accompagnés d'une brève description de chacun :

• TNP/NPTF – le type de filetage le plus couramment utilisé en Amérique du Nord, ceux-ci sont reconnaissables au diamètre intérieur conique et au diamètre extérieur conique, rendant le raccord auto-étanche.
• BSPT (JIS-PT) - communément appelés British Thread Type, ce sont des raccords standard qui ont été adoptés à l'échelle internationale pour sceller les extrémités des tuyaux et réaliser des connexions.
• Cône métrique - le type de filetage le plus couramment utilisé en Europe, il est bien connu pour ses diamètres intérieurs et extérieurs cylindriques précis.
• Filetage droit SAE - un type de filetage très fiable et réutilisable, ceux-ci ont une excellente étanchéité grâce aux joints toriques de 90 duromètres.
• ISO 6149 – a un port de joint torique à filetage droit métrique, ce qui est très utile pour les applications de port de diagnostic.
• JIS-B2351 – largement utilisés comme adaptateurs de tuyau pour les équipements conçus au Japon ou en Corée, ils ont généralement des filetages BSP
• Métrique DIN - DIN est la norme industrielle allemande, et ceux-ci sont populaires dans toute l'Allemagne et une grande partie de l'Europe
• BSPP (JIS-PF) – JIS signifie normes industrielles japonaises, et ces connecteurs BSPP suivent les dimensions de filetage britanniques standard
• Bride à 4 boulons – il existe un certain nombre de types différents d'options de bride à 4 boulons, soit pour un usage normal, soit pour un usage intensif

Quelles sont les connexions hydrauliques les plus courantes ?

Étant donné que les équipements et machines industriels sont conçus et produits par des fabricants du monde entier, il n'est pas surprenant qu'il existe d'innombrables types de raccords et d'adaptateurs. Cette énorme gamme de raccords utilise un certain nombre de méthodes d'étanchéité et de formes de filetage différentes, et bien que beaucoup d'entre elles semblent identiques ou du moins très similaires, il n'est pas si difficile d'identifier avec précision de quel type il s'agit réellement. Les types de raccords les plus courants sont indiqués ci-dessous, et ceux-ci peuvent être utilisés dans certains pays du monde ou par des fabricants partout sur un continent donné.

• Évasement à 37 degrés
• Évasement de 30 degrés (métrique)
• Évasement à 45 degrés
• Sans évasement à 24 degrés (SAE)
• 24 degrés sans évasement (DIN)
• Évasement à 30 degrés (BSPP)
• Joint torique facial (ORFS)
• Pivotant NPSM à 60 degrés
• Cône à 60 degrés (BSPP)
• Cône à 60 degrés (métrique)

Pour déterminer le type avec lequel vous travaillez réellement, un processus simple en quatre étapes est impliqué. Tout d'abord, vous devez déterminer s'il s'agit d'un type permanent ou réutilisable, et les raccords permanents seront ceux qui sont sertis. Ils sont plus faciles et plus rapides à fixer que les raccords réutilisables, ce qui les rend idéaux pour les applications dans l'industrie hydraulique.

Ensuite, vous devez identifier les connexions de port avant d'essayer d'installer un ensemble de tuyau ou de tube, et ces connexions de port sont celles répertoriées ci-dessus. Ensuite, vous devez identifier la méthode d'étanchéité particulière, et ce sera généralement un angle automatisé, des filetages coniques ou un joint torique. Après avoir déterminé la méthode d'étanchéité, vous devez utiliser une jauge de siège afin de déterminer l'angle du siège.

La dernière chose que vous devez faire est de mesurer le filetage, ce qui nécessitera l'utilisation d'étriers. En déterminant le nombre de fils par pouce sur le diamètre extérieur et le diamètre intérieur, vous serez en mesure d'obtenir une lecture précise de la taille du fil. Maintenant que vous savez exactement avec quel type vous travaillez, il vous sera assez facile d'appeler un fournisseur et de commander ce connecteur précis.

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