Azote :aider une entreprise à atteindre l'objectif zéro déchet plastique

Ces dernières années, l'importance du recyclage est passée au premier plan. Mais qu'arrive-t-il à tout le plastique que nous mettons chaque semaine dans nos bacs de recyclage ? Client d'Atlas Copco, rPlanet Earth nous a donné un aperçu de ce qu'il advient du plastique recyclé qu'il reçoit et comment l'air comprimé les aide à atteindre leurs objectifs.

rPlanet Earth, basée à Vernon, en Californie, est un leader unique en matière de recyclage des plastiques post-consommation. Souhaitant une mission d'avoir zéro déchet plastique sur la planète Terre, l'équipe rPlanet se compose d'un groupe d'experts passionnés du recyclage et de l'emballage dédiés à boucler la boucle du matériau PET (polyéthylène téréphtalate) à usage unique grâce au recyclage et à la production de post- solutions d'emballages recyclés grand public.

rPlanet exploite la première usine de production de recyclage et d'emballage intégrée verticalement en son genre en Amérique du Nord, approvisionnant les utilisateurs finaux sur de nombreux marchés de produits. Tous les produits fabriqués par rPlanet contiennent jusqu'à 100 % de PET recyclé post-consommation et, une fois utilisés, peuvent être placés dans des bacs de collecte en bordure de rue pour un recyclage et une réutilisation ultérieurs.

En mettant l'accent sur la durabilité, lorsque rPlanet Earth a voulu économiser des déchets sur son approvisionnement en azote, ils ont contacté Atlas Copco et, en travaillant ensemble, nous avons trouvé une solution incroyable. "Nos défis historiques autour de l'azote étaient le coût élevé de l'azote liquide", a déclaré Mac Schlicher, ingénieur principal des procédés pour rPlanet Earth. « En fait, nous utilisions trop d'azote, ce qui affectait l'équipement et nous avions des camions qui se présentaient environ toutes les 8 heures pour remplir le réservoir. Atlas Copco a fait un travail fantastique en nous accompagnant à chaque étape du processus. Nous avions beaucoup de questions sur la pureté, la capacité, la redondance, l'entretien, et ils ont vraiment tout réuni dans un seul paquet, même lors de la mise en service lorsque nous avons allumé la machine, ils étaient là toute la journée. Le projet était le plus grand projet d'économies de coûts que nous ayons réalisé aujourd'hui dans notre courte histoire sur notre rPlanet Earth. Mais nous cherchons à économiser près de 80 000 $ par mois sur le coût de l'azote liquide. »

Dans le cadre de ce projet, rPlanet a installé des générateurs d'azote Atlas Copco NGP550+. Les générateurs sont utilisés dans le processus de décontamination où ils peuvent recevoir de l'azote pur à 99,9 %, ce qui conduit non seulement à des bouteilles d'eau claires et à une réduction des déchets d'azote, mais également à une économie de près de 1 million de dollars par an sur l'azote liquide.

En plus des générateurs d'azote, rPlanet Earth utilise également des compresseurs d'air Atlas Copco pour alimenter le système d'azote et déplacer le plastique dans l'ensemble de l'installation.

Vous voulez plus de détails sur le fonctionnement des générateurs d'azote sur site, ou cherchez-vous simplement à en savoir plus sur les différences entre l'azote sur site et l'azote en bouteille ? En savoir plus sur les générateurs d'azote.

La vision de rPlanet Earth est d'avoir zéro déchet plastique sur notre planète Terre.
En savoir plus sur rPlanet Earth

Pour en savoir plus sur le partenariat entre rPlanet Earth et Atlas Copco, regardez la vidéo ci-dessous.