Maîtriser le pliage plieuse : 4 fondamentaux essentiels pour des formes précises et fiables

Le pliage sur plieuse était autrefois assez simple. On prenait une matrice en V à l'angle désiré, on enfonçait le poinçon dans la matière jusqu'au fond de la matrice et un peu plus, ~10 % de l'épaisseur. Ce surcours, appelé « matage » (coining), éliminait les ajustements d'épaisseur, le retour élastique, etc. C'était une façon précise de faire 1 pli sur 1 pièce, mais demandait une force/tonnage énorme que les plieuses mécaniques de l'époque fournissaient. Cependant, la limite d'1 pli par pièce par mise en place limitait énormément la production, le temps précieux ET les essais pour obtenir le bon pli. Place à aujourd'hui…

Avec l'arrivée des commandes numériques et d'un contrôle bien plus précis de la course du bélier, les fabricants ont intégré toujours plus de « logique » dans les commandes, simplifiant la mise en place. Le pliage plieuse actuel est intrinsèquement plus précis, plus rapide et bien plus fiable. Les commandes regorgent d'informations sur les variables et séquences de pliage et effectuent une grande partie de la mise en page et de la conception pour le fabricant simplement par la saisie de la forme finale désirée.

Mais ces plieuses ne valent que par le matériau et l'outillage qu'on y met. Voici les étapes de base pour garantir un pliage réussi sur toute plieuse.

Type de matériau :

Assurez-vous d'avoir défini le bon type de matériau dans la commande de votre machine. Cela compte énormément pour le calcul de la limite d'élasticité, de la résistance à la traction, du retour élastique et une myriade d'autres facteurs. Exemple : si vous pliez de l'A36 (acier recyclé très courant) mais programmez « Acier doux » dans la commande, vous obtiendrez de mauvais résultats et devrez surcompenser. Le type de matériau exact est primordial.

Épaisseur du matériau :

Tout aussi important que le type, l'épaisseur réelle est critique. Les tôles sont connues par leur « JAUGE » et les jauges peuvent varier de 5 % selon les fournisseurs tout en restant « dans les tolérances ». Mais 5 % en pliage = ±0,5° sur 3 m, impact massif. Mesurez votre matériau et entrez l'épaisseur décimale réelle pour obtenir les bons résultats du premier coup.

Outillez correctement :

Beaucoup de problèmes de pliage viennent d'inaccuracies d'outillage. Souvent, les plaintes clients sur le pliage sont liées à de l'outillage usé, cassé ou simplement imprécis. Pour les meilleurs résultats, mettez l'outillage le plus précis que vous pouvez acheter. L'outillage premium coûte plus cher MAIS dure bien plus longtemps, est extrêmement répétable à la dépose/repose et est très flexible grâce à sa segmentation permettant tout pliage de rive latérale. Vous investissez une fois dans l'outillage premium et il dure 3 à 5 fois plus que le bas de gamme pour des années de pliage fiable.

Cambrure (Crowning)

Si vous calez encore vos matrices, arrêtez et cessez de gaspiller temps et argent. Les dispositifs de cambrure compensent la « flexion » inhérente du banc vers le bas au centre sous la force du bélier. Qu'il soit manuel ou CNC, vous apprécierez la capacité d'ajuster vite et précisément pour…

Que vous choisissiez une plieuse neuve avec les dernières technologies ou un système d'occasion bien équipé à prix avantageux, Southern Fabricating Machinery Sales peut vous aider à faire le bon choix. Appelez le 813-444-4555 ou visitez www.southernfabsales.com.