Comment une lubrification correcte prolonge la vie des machines et économise des milliards

Selon le Dr Ernest Rabinowicz du Massachusetts Institute of Technology (MIT), 70 % des pannes de machines en mouvement sont dues à l'usure et à la corrosion. Ces deux facteurs résultent d'une lubrification inefficace. Il affirme également que 6 % du PIB est perdu par l'usure mécanique.

Qui aurait pensé que plus de 1 000 milliards de dollars pourraient être l'enjeu si nous, en tant que nation, pouvions combattre ce problème ? Si vous vous inquiétez des pannes de machines, lisez la suite pour découvrir les avantages de la lubrification.

Pannes de machines

Lorsque des pannes de machines surviennent, les enquêtes révèlent des causes telles que contamination, désalignement, erreur d'installation ou surchauffe. Il y a souvent une cause liée à la lubrification dans ces explications.

Les quatre caractéristiques d'une bonne pratique de lubrification sont :

• Lubrifiant correct
• Lubrifiant stable
• Contrôle de la contamination
• Lubrification suffisante et soutenue

Maintenir ces bonnes pratiques de lubrification réduit les causes de panne.

Comment la lubrification réduit-elle l'usure ?

Lorsque deux objets sont en contact, la force qui résiste au mouvement relatif est le frottement. Le frottement est utile à bien des égards, mais il y a des moments où il ne l'est pas. Le frottement génère de la chaleur dans les roulements, la chaleur entraîne une dilatation et la dilatation peut entraîner le grippage des roulements.

Lubrifier les machines minimise le frottement et la chaleur qui en résulte. Toute chaleur produite est alors transférée au lubrifiant et éliminée par un refroidisseur d'huile. Le frottement et la chaleur ne sont pas les seules choses que la lubrification réduit.

Lorsque deux matériaux frottent l'un contre l'autre, de minuscules imperfections de leurs surfaces frottent et des fragments se détachent. Ces fragments agissent comme un abrasif entraînant plus de dommages de surface. Un lubrifiant protège les deux surfaces.

Certains lubrifiants contiennent des additifs. Ils attirent les contaminants tels que les particules usées des surfaces en contact. Ceux-ci peuvent alors être filtrés et les contaminants éliminés avant qu'ils ne puissent faire des dégâts.

Comment la lubrification réduit-elle la corrosion ?

De nombreuses machines fonctionnent dans des situations où il y a un certain niveau d'humidité. Lorsque le métal et l'air entrent en contact avec l'eau, le résultat est la corrosion. La corrosion est une cause de panne de machine.

Des lubrifiants spécifiques ont des additifs qui préviennent la rouille. Ils le font en protégeant le métal du contact avec l'humidité. Sans rouille, les surfaces métalliques restent saines, et la machine est moins susceptible de tomber en panne.

Lubrifier pour la longévité des machines

La lubrification prolonge la vie des machines en réduisant la chaleur, le frottement, l'usure et la corrosion, mais cela ne réussit que si le régime de lubrification est adapté à l'usage. Le bon lubrifiant doit être en bon état et non contaminé. Il doit être appliqué en quantité suffisante et à la bonne fréquence.

Ne pas adopter cette norme signifie que la durée de vie optimale de la machine ne sera pas atteinte. Les fabricants de machines guident souvent les besoins de lubrification de leurs machines. Ces recommandations doivent être suivies.

Le Conseil International pour la Lubrification des Machines est une organisation indépendante établie pour développer la lubrification des machines comme domaine technique. Il fournit une certification pour les compétences en surveillance de machines, lubrification, ainsi qu'analyse d'huile. La bonne application des normes en lubrification doit payer des dividendes en réduisant les temps d'arrêt d'équipement et les pannes de machines.

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