Quelle machine CNC DATRON correspond à vos besoins de production ?

Une comparaison complète

Choisir la bonne machine CNC est une décision stratégique qui équilibre performance, budget, espace et croissance future. Les centres d'usinage grande vitesse DATRON sont entièrement configurables à l'achat et peuvent être mis à niveau sur site, assurant un investissement qui évolue avec vos besoins de fabrication.

Ce guide vous présente la gamme DATRON et associe chaque modèle à ses applications idéales. Chaque machine DATRON fonctionne sur la plateforme de commande intuitive DATRON next, conçue pour rendre l'usinage avancé accessible aux opérateurs de tous niveaux d'expérience.

L'interface utilisateur : Le logiciel de contrôle le plus simple de l'industrie

Conçue sur le principe de la simplicité, DATRON next remplace les claviers traditionnels et écrans encombrés par une interface tactile propre, pilotée par icônes, ne nécessitant aucun clavier. Avec une formation minimale, même des non-machinistes peuvent commencer à produire des pièces de qualité en quelques minutes.

Alors que la main-d'œuvre qualifiée en usinage se réduit, le design centré sur l'humain de DATRON élargit l'accès à l'usinage avancé pour les environnements industriels, laboratoires et bureaux dans le monde entier.

La famille DATRON neo : Compacte, abordable et polyvalente

Disponible en trois niveaux – neo Entry, neo et neo Pro – ces machines excellent dans la fabrication de petites pièces où l'espace au sol ou l'alimentation sont limités.

Caractéristiques communes à tous les modèles neo

• Construction en béton polymère coulé
• Table en aluminium
• Zone de travail : 495 x 406 x 178 mm (19,5" x 16" x 7")
• Écran tactile 24" avec DATRON next
• Empreinte : 813 x 1448 x 1905 mm (32" x 57" x 75")
• Alimentation 230V monophasé
• Poids env. 725 kg (1 600 lbs)

Leur empreinte compacte permet l'installation dans des espaces industriels restreints, laboratoires, R&D, et même bureaux en étage avec monte-charge.

Selon la configuration, la famille neo supporte du prototypage léger à la production industrielle.

neo Entry – Le choix économique

Conçu pour établissements d'enseignement, makerspaces, laboratoires R&D et production légère, le neo Entry cible les petites pièces non-ferreuses (aluminium, plastiques) pour durées de fonctionnement journalières limitées.

Spécifications clés

• Broche 27 000 tr/min, 1 kW
• Capacité 12 outils
• Système de brumisation éthanol 2,5 L
• Avances jusqu'à 12 m/min
• Précision de positionnement ±0,015 mm (±0,0006")

Bien qu'il ne puisse pas être mis à niveau vers un 4e axe ou accessoires avancés, il surpasse les machines de hobby et reste hautement rentable.

neo Standard – Prêt pour la production

Même empreinte mais avec améliorations mécaniques, logicielles et d'accessoires significatives pour environnements de production soutenue.

Améliorations clés

• Broche 40 000 tr/min, 2 kW avec refroidisseur réfrigéré
• Changeur d'outils automatique 24 positions
• Mesure automatique de longueur d'outil
• Caméra intégrée et palpeur XYZ tactile
• Réservoir coolant 5 L (10 L en option)
• Vitesses rapides jusqu'à 28 m/min
• Précision de positionnement ±0,015 mm (±0,0006")

Le système caméra permet aux opérateurs de glisser une image live sur l'écran tactile pour un alignement intuitif de la pièce. Options : surveillance à distance smartphone et zones d'usinage protégées.

Idéal pour production de petites pièces en aluminium, composites et fibre de carbone où l'espace est limité.

neo Pro – Précision au plus haut niveau

S'appuie sur le neo standard avec échelles linéaires sur axes X, Y et Z fournissant un retour de position en temps réel et une précision au micron.

• Précision de positionnement ±0,008 mm (±0,0003") (X et Y)

Idéal pour applications à tolérances serrées : guides d'ondes RF, composants aérospatiaux et pièces médicales.

M8Cube – Format moyen, grande capacité

Offre un déplacement généreux de 1016 x 838 mm (40" x 33") avec une empreinte de 1753 x 1753 mm (69" x 69"), permettant composants plus grands et imbrication multi-pièces.

• Déplacement : 1016 x 838 mm (40" x 33")
• Empreinte : 1753 x 1753 mm (69" x 69")
• Broche : 2–4 kW, jusqu'à 60 000 tr/min, interface HSK-25
• Capacité outils jusqu'à 143
• Grand chariot à copeaux
• 4e/5e axe poupée en option
• Précision de positionnement ±0,015 mm (échelles linéaires en option)

Nécessite alimentation triphasé et conçue pour production industrielle, excellant en usinage aluminium et plastique base feuille. Supporte fonctionnement lights-out et est robot-ready.

MLCube – Espace de travail étendu

Presque double la zone de travail du M8Cube :

• Déplacement : 1524 x 1143 mm (60" x 45")
• Empreinte : 2413 x 2286 mm (95" x 90")
• Précision standard ±0,038 mm (±0,0015")
• Échelles linéaires en option : ±0,015 mm (±0,0006")
• Mêmes options broche et axes que M8Cube

Augmente la capacité d'imbrication et de fonctionnement sans surveillance pour pièces plus grandes.

MLCube Pro – Prêt pour l'automatisation

Partage l'architecture centrale du MLCube mais conçue pour production automatisée :

• Porte coulissante motorisée programmable
• Enceinte ouverte sur le haut pour chargement par grue
• Système convoyeur à copeaux automatisé
• Configuration robot-ready

Idéal pour production de composants aluminium et moules en grand volume.

mxCube – Précision conçue pour aérospatial et médical

Offre la précision la plus avancée de la gamme DATRON :

• Déplacement : 991 x 699 mm (39" x 27,5")
• Empreinte : 2692 x 1854 mm (106" x 73")
• Échelles linéaires standard
• Précision de positionnement ±0,005 mm (±0,0002") (X et Y)
• Vitesses rapides jusqu'à 38 m/min (1 500 in/min) avec haute accélération
• Options broche :
  • 4 kW (jusqu'à 40 000 tr/min) – pinces HSK-25
  • 8 kW (jusqu'à 34 000 tr/min) – pinces HSK-32
• Capacité outils jusqu'à 143
• Fonctionnalités automatisation : porte motorisée, accès grue ouvert, évacuation copeaux automatisée

Idéal pour pièces aérospatiales et médicales ultra-précises, composants RF, et grands moules aluminium nécessitant finitions supérieures.

Résumé

Les machines DATRON sont conçues pour vitesse, précision et efficacité. Les broches grande vitesse réduisent les temps de cycle, tandis que la construction légère et rigide offre une accélération rapide pour trajectoires d'outils complexes. Leur design de table sous vide accélère la mise en place pour matériaux en feuille, les rendant naturellement adaptées à l'aluminium, composites et matériaux avancés.

Que vous ayez besoin d'un système de prototype compact ou d'une solution de production automatisée grand volume, DATRON offre une machine alignée avec votre application.

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Produits recommandés

520 × 420 × 220 mm (20" × 16,5" × 9") – Broche 2 kW liquide refroidie jusqu'à 40 000 tr/min – env. 700 kg (1 543 lbs) – Système CNC compact pour prototypage de précision et production de petites pièces.

1 020 × 830 × 245 mm (40" × 33" × 10") – Broche jusqu'à 60 000 tr/min – env. 1 300 kg (2 866 lbs) – Conçu pour fabrication plus rapide et efficacité accrue.

1 520 × 1 150 × 245 mm (60" × 45" × 10") – Broche jusqu'à 60 000 tr/min – env. 2 500 kg (5 512 lbs) – Maximise l'espace au sol pour usinage grand format.

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