Liste des alarmes CNC GSK – GSK980TD / GSK980TDb / GSK980TDc

Liste d'alarmes GSK 980 TD / GSK 980 TDb / GSK 980 TDc pour les programmeurs machinistes cnc qui travaillent sur des tours cnc avec commandes cnc GSK 980td / 980tdb / 980tdc

Alarme CNC

Max. la vitesse de la broche à certains rapports n'est pas spécifiée et vérifiez le n ° 037 ~ n ° 040

N° d'alarme	Contenu
000	Alarme d'arrêt d'urgence et circuit ouvert ESP
001	Il n'y a pas de programmes pièce ou impossible d'ouvrir des programmes pièce
002	Les valeurs de la commande G sont négatives ou avec des décimales
003	Les caractères sont inférieurs à 2 ou supérieurs à 11 pour un mot
004	Erreur d'adresse (l'adresse est A~Z)
005	Valeur de commande illégale
006	Les numéros de bloc sont négatifs ou avec des décimales
007	Commandes G illégales
008	Exécuter G96 lorsque le contrôle de tension analogique de la broche est invalide
009	Distance de déplacement de la commande lorsque les commandes G des groupes 00 et 01 ne sont pas saisies et qu'il existe des commandes invalides dans le groupe 01
010	Il y a les mêmes adresses dans un bloc
011	Il y a plus de 20 mots dans un bloc
012	Les valeurs de commande dépassent leur plage valide
013	Commandes d'entrée S sauf pour S00~S99 lorsque le contrôle de tension analogique de la broche est invalide
014	Entrez les commandes G dans les groupes 00 et 01 en un seul bloc
015	Exécuter les commandes M pour le changement de vitesse automatique de la broche lorsque le contrôle de tension analogique de la broche est invalide
016	Les numéros de correction d'outil dépassent leur plage valide (0 ~ 32)
017	Le numéro d'outil dépasse la plage du paramètre No.084
018	Les données spécifiées par la commande d'interpolation ne peuvent pas former une courbe correcte, ou il n'y a pas de commande nécessaire, ou les données dépassent la plage No.154
019	Le numéro de groupe d'outils dépasse la plage (1~32) dans la gestion de la durée de vie de l'outil
020	Impossible d'exécuter la commande T dans la compensation du rayon du nez de l'outil C, annulez-la
024	Il n'y a pas de G11 dans le programme
025	Il n'y a pas d'outil dans le groupe d'outils actuel dans la gestion de la durée de vie d'outil
026	Le groupe d'outils courant n'a pas été défini dans la gestion de la durée de vie des outils
027	La quantité d'outils dépasse 8 dans le groupe d'outils actuel dans la gestion de la durée de vie d'outil
028	La fonction de gestion de la durée de vie de l'outil est invalide et G10 L3 ne peut pas être utilisée
029	G11 ne peut pas être devant G10
030	La distance de déplacement X n'est pas nulle dans G33
031	G02 ou G03 a changé la monotonie des coordonnées correspondantes dans G71~G73
032	La valeur absolue de R est supérieure à celle de U/2 dans G90, G92
033	La valeur absolue de R est supérieure à celle de W dans G94
034	Il y a plus de 100 blocs dans G70~G73
035	Ns et Nf sont inversés dans G70~G73
036	Il n'y a pas de Ns ou Nf ou ils dépassent leur plage autorisée dans G70~G73
037	Il n'y a pas de Ns ou Nf dans G70~G73
038	La pénétration unique dépasse sa plage autorisée en G71 ou G72
039	La rétraction d'un seul outil dépasse sa plage autorisée en G71 ou G72
040	La course de coupe totale dépasse sa plage autorisée dans G73
041	Les temps de cycle sont inférieurs à 1 ou supérieurs à 99999 dans G73
042	Le retrait d'outil unique R(e) dépasse sa plage autorisée en G74 ou G75
043	Le recul de l'outil est négatif en fin de coupe en G74 ou G75
044	La valeur de coupe unique X/Z dépasse sa plage autorisée en G74 ou G75
045	Le point de départ du filetage conique de coupe se situe entre le point de départ du filetage et son point final dans G76
046	Min. la valeur de coupe dépasse sa plage autorisée dans G76
047	La surépaisseur de finition dépasse sa plage autorisée dans G76
048	La hauteur de la dent est inférieure à la surépaisseur de finition ou 0 dans G76
049	Les temps de cycle dépassent la plage autorisée dans G76
050	Le chanfrein dépasse sa plage autorisée dans G76
051	L'angle du nez de l'outil dépasse sa plage autorisée dans G76
052	La distance de déplacement X/Z dans G76 est nulle
053	Il n'y a pas de hauteur de dent spécifiée P dans G76
054	Il n'y a pas de première profondeur de coupe Q ou Q est 0 ou Q n'est pas entré
055	Appeler les sous-programmes dans G70~G73
056	Ns ne commande pas G00 ou G01 dans G70~G73
057	La valeur X n'est pas spécifiée dans le premier bloc ou le mouvement est 0 dans G71
058	La valeur Z n'est pas spécifiée dans le premier bloc ou le mouvement est 0 dans G72
059	La valeur Z n'est pas spécifiée dans G74
060	La valeur Q est 0 ou n'est pas saisie dans G74
061	La valeur X n'est pas spécifiée dans G75
062	La valeur P est 0 ou n'est pas saisie dans G75
063	Les blocs initiaux sont employés avec les commandes G interdites dans G70~G73
064	Les blocs de fin sont utilisés avec les commandes G interdites dans G70~G73
065	Exécuter G70~G73 en mode MDI
066	Le point de départ du cycle se trouve dans la zone fermée formée par le point de départ et le point final du chemin d'arrivée
067	La quantité de flûte est supérieure à 10
068	Chemin de coupe du fil parallèle de l'arête de coupe
081	Y ne peut pas se nourrir avec X, Z
082	Ne pas avoir le signal d'arrivée de la position mesurée dans la zone de spécification des paramètres dans la correction d'outil automatique (G36, G37)
083	La spécification d'un axe invalide ou d'une commande est incrémentale dans la correction d'outil automatique (G36, G37). Modifier le programme
084	Avoir le signal d'arrivée de la position mesurée dans la zone définie par le paramètre dans la correction d'outil automatique (G36, G37)
085	La distance entre le point de départ et la cible est inférieure au réglage (142,143) dans la correction d'outil automatique (G36, G37), n'a pas défini la zone de mouvement rapide
086	Le réglage de la zone du paramètre (142,144) ou (143,145) est erroné dans la correction d'outil automatique (G36, G37)
087	Créez ou définissez d'abord le système de coordonnées avant d'exécuter G36, G37
088	Définissez d'abord le bon numéro d'outil et le numéro de compensation avant d'exécuter G36, G37
089	La correction d'outil est en état de protection et ne peut pas être écrite
095	Les numéros de sous-programmes ne sont pas saisis ou sont illégaux lorsque M98 les appelle
096	Les couches de sous-programmes imbriqués sont plus de 4
097	L'appel des programmes dans M98 est celui en cours (programme principal)
098	Utiliser M98 ou M99 en mode MDI
099	Utiliser M98 ou M99 dans la compensation de rayon d'outil C
100	Impossible d'utiliser l'instruction macro et la commande macro dans la compensation de rayon d'outil C
101	Les valeurs d'opération de H11, H12, H13, H25 ne sont pas binaires dans G65
102	La valeur de fonctionnement de H24 est supérieure à 1023 dans G65
103	Le dénominateur est 0 pour l'opération de division dans G65
104	G65 commande la commande H illégale
105	Le numéro de variable macro de G65 est illégal (erreur)
106	La variable macro P n'est pas commandée ou la valeur P est nulle dans G65
107	La variable Q n'est pas commandée ou la valeur Q est nulle lorsque les commandes H sauf H80 ou H99 sont commandées
108	Ne pas commander la variable R ou R est illégal
109	La valeur de la commande P n'est pas variable dans G65
110	Le nombre avec H21 dans G65 est négatif
111	Le numéro d'alarme utilisateur H99 dans G65 dépasse sa plage
112	Le numéro de bloc de la macro-commande (G65) saute ou le retour du programme M99 dépasse leur plage
113	Il n'y a pas de numéro de bloc pour le saut de bloc ou le retour de programme M99
114	Les formats de commande G65, G66 sont erronés
115	G65 H_opérande est erroné
120	Les têtes de graduation de filetage sont supérieures à 65535
121	Les lignes d'encodage de la broche ne sont pas en 100–5000
130	Le nom de l'axe programmé est invalide
131	G31G32G32.1G33G34G46G47G84G88Y ne peut pas être utilisé pour la compensation du rayon du nez de l'outil C
132	Y n'a pas de fonction de chanfrein
133	Le saut dans G65 ou le numéro de bloc du retour M99 n'existe pas
134	Impossible de spécifier à nouveau le rayon du cylindre
135	Le réglage de l'axe linéaire ou rotatif utilisé pour l'interpolation du cylindre est erroné
136	N'utilisez actuellement que la direction du nez d'outil T0 ou T9 pour créer une compensation d'outil C
140	Le format marco est spécifié par erreur
141	Les onglets DO,END ne sont pas 1,2,3 dans l'instruction macro
142	Les formats DO,END sont spécifiés par erreur
143	Les crochets ne correspondent pas dans l'instruction de la macro ou le format est spécifié par erreur
144	Le diviseur dans l'instruction de macro ne peut pas être 0
145	Le format ATAN anti-tangente spécifié est erroné dans l'instruction de macro
146	L'anti logarithme de LN dans l'instruction macro est 0 ou moins de 0
147	La racine carrée dans l'instruction macro ne peut pas être négative
148	Le résultat TAN tangent dans l'instruction macro est sans fin
149	Les opérandes d'anti sinus ou d'anti cosinus dans l'instruction macro dépassent la plage comprise entre -1 et 1
150	Le numéro de la variable macro ou la valeur de la variable est illégal (erreur) dans l'instruction marco
151	La variable locale est vide
152	La variable #0 est toujours vide et ne peut pas être manipulée
153	L'opérande dans l'instruction marco n'est pas binaire
232	Spécifier la commande de déplacement de l'axe en M29 ou G84/G88
233	Le taraudage rigide spécifie la compensation du rayon de la pointe de l'outil
234	Spécifier M29 de manière répétitive ou ne pas saisir M29 avant le taraudage rigide
235	La broche doit être orientée, M29 ne peut pas être avec G84/G88 dans le même bloc lors d'un taraudage rigide
236	Réglez l'axe utilisé pour le contrôle de la broche sur l'axe rotatif avant le taraudage rigide/l'usinage du filetage rigide
238	N'avoir pas sélectionné la broche utilisée pour le taraudage rigide pour le dispositif multibroche fonction lors du taraudage rigide
239	Impossible de changer la broche utilisée pour le taraudage lors d'un taraudage rigide
251	Une erreur de programmation provoque une erreur de compensation du rayon du nez de l'outil C
252	Une erreur de programmation fait que le point final de l'usinage de l'arc n'est pas sur l'arc au cours de la compensation du rayon du nez de l'outil C
253	Une erreur dans la programmation fait qu'il y a les mêmes coordonnées pour deux points voisins pour ne pas exécuter la compensation du rayon du nez de l'outil C
254	Une erreur de programmation fait qu'il y a les mêmes coordonnées entre le point central et le point de départ de l'arc pour ne pas exécuter la compensation du rayon du nez de l'outil C
255	Une erreur de programmation fait qu'il y a les mêmes coordonnées entre le point central et le point final de l'arc pour ne pas exécuter la compensation du rayon du nez de l'outil C
256	Le rayon de l'arc est inférieur à celui du nez de l'outil pour empêcher l'exécution de la compensation du rayon du nez de l'outil C
257	Une erreur de programmation fait qu'il n'y a pas d'intersection de deux arcs du rayon d'outil actuel au cours de la compensation du rayon de nez de l'outil C
258	Spécifiez une commande d'arc comme exécutant la compensation du rayon du nez de l'outil C
259	Spécifiez une commande d'arc comme annulant la compensation du rayon du nez de l'outil C
260	Il y a une coupe excessive lors de la vérification de la compensation du rayon du nez de l'outil C
261	Une erreur de programmation fait qu'il n'y a pas d'intersection entre la ligne droite et l'arc du rayon de l'outil actuel au cours de la compensation du rayon du nez de l'outil C
262	Une erreur de programmation fait qu'il n'y a pas d'intersection entre l'arc et la ligne droite du rayon de l'outil actuel au cours de la compensation du rayon du nez de l'outil C
263	Il y a trop de commandes de non mouvement en C trop de compensation de rayon, le buffer déborde
281	La longueur du chanfrein linéaire est trop longue
282	Le rayon du chanfrein d'arc est trop grand
283	La longueur du chanfrein linéaire est trop grande ou les données d'arc sont erronées
284	Le rayon du chanfrein d'arc est trop grand ou les données d'arc sont erronées
285	La longueur de chanfrein linéaire est trop grande ou les données d'arc sont erronées
286	Le rayon du chanfrein d'arc est trop grand ou les données d'arc sont erronées
287	La longueur du chanfrein linéaire est trop grande ou l'intersection n'est pas sur l'arc
288	Le rayon du chanfrein de l'arc est trop grand ou l'intersection n'est pas sur l'arc
289	Le chanfrein ne peut pas être exécuté en position finale
290	Impossible de démarrer la coordonnée polaire et l'interpolation du cylindre dans l'état de compensation d'outil C ou G99
291	L'axe linéaire ou l'axe rotatif des coordonnées polaires ne correspond pas au N°189 ou N°191 ou N°193 ou le réglage d'attribution de l'axe linéaire est erroné
292	Exécuter la compensation de longueur de tous les axes avant de commencer les coordonnées polaires
293	X ne peut pas être négatif ou 0 dans G16/G15
294	Avoir utilisé la commande qui ne peut pas être utilisée pour les coordonnées polaires et l'interpolation de cylindre
295	La compensation d'outil C n'est pas annulée dans les coordonnées polaires et l'interpolation cylindrique
301	Le commutateur de paramètre a été activé
302	L'initialisation de la CNC est un échec
303	Impossible d'ouvrir les programmes pièce
304	Échec de l'enregistrement des programmes de pièces
305	Le nombre total de lignes du programme pièce dépasse sa plage (69993)
306	Des diktats illégaux ont été saisis
307	La capacité mémoire n'est pas suffisante
308	Les numéros de programme dépassent la plage
309	La modification du programme de macro est interdite sous son autorité d'exploitation actuelle
310	Impossible d'ouvrir les programmes API (ladder)
311	La version du logiciel d'édition des programmes API (ladder) est incohérente
312	Le programme API de premier niveau est trop long
313	Le clavier d'édition ou le panneau de commande est en panne
314	Le mémoriseur est en panne, vérifiez-le ou rallumez-le
315	Le réglage du rapport de vitesse électronique est erroné
316	Réglez la fonction de l'axe rotatif sur valide avant d'utiliser l'axe CS ou le taraudage rigide
317	La position de l'axe CS est erronée (ne doit pas changer le mode de fonctionnement de la broche lorsque l'axe CS fonctionne)
318	Impossible de déplacer l'axe CS lorsque la broche n'est pas commutée en mode de contrôle de position
320	La tension du CPU est anormale. Veuillez vérifier l'alimentation et redémarrer
324	Il n'y a que l'axe de base XYZ
325	Impossible de définir simultanément deux ou plusieurs axes CS comme étant valides lorsque la fonction de contrôle multibroche est invalide ou que la 2ème fonction CS n'est pas démarrée
326	L'axe Y ne peut pas être défini sur l'axe contrôlable CS lorsque la fonction de contrôle multibroche est valide et que la 2ème fonction CS est valide
330	Le nom d'axe de l'axe supplémentaire n'est pas dans la plage de réglage ou, les noms d'axe de deux ou plus de deux axes supplémentaires sont les mêmes, veuillez définir à nouveau le paramètre de données #225~#227
340	Le fichier de lecture/écriture USB est erroné (reconnectez-vous à l'appareil)
341	Le système a été mis à niveau et mis à jour, et est valide après la remise sous tension
354	Le paramètre système est modifié, et est réactivé
356	La modification de l'échelle est réussie, veuillez rallumer la CNC
361	Le réglage du système le moins incrémentiel de l'axe supplémentaire (Y, 4e, 5e) ne peut pas être inférieur au système le moins incrémentiel (IS-B, IS-C) du système actuel, veuillez le redéfinir
354	Le paramètre système est modifié, et est réactivé
356	La modification de l'échelle est réussie, rallumez la CNC
361	Le réglage du système d'incrément le plus faible de l'axe supplémentaire (Y, 4e, 5e axe) ne doit pas être inférieur à celui du système actuel (IS-B, IS-C), veuillez le redéfinir
401	Le point de référence du programme n'est pas spécifié Dépannage Appuyez sur reset pour effacer l'alarme, réglez le programme zéro dans G50
402
403	La vitesse de course est trop rapide
404	L'avance est annulée en raison de l'arrêt de la broche
405	La vitesse de la broche est trop faible lors de l'usinage du filetage
406	La vitesse de la broche est trop élevée lors de l'usinage du filetage Dépannage Appuyez sur reset pour effacer l'alarme, vérifiez la broche et modifiez NO.106
407	La fluctuation de la vitesse de la broche est excessive lors de l'usinage du filetage
408	Le pas est inférieur à 0 lorsque le pas variable est usiné
409	Le point de référence n'est pas créé, et le retour du 2ème, 3ème, 4ème point de référence ne peut pas être exécuté
410	Retour zéro mode A, échec retour zéro
411	Dépassement de la limite de course logicielle positive de l'axe X
412	Dépassement de la limite de course logicielle positive de l'axe Z
413	Dépassement de la limite de déplacement logiciel positive de l'axe Y
414	Dépassement de la limite de course logicielle du 4ème axe
415	Dépassement de la limite de course logicielle du 5ème axe
416	Dépassement de X limite de déplacement logiciel négative Dépannage Appuyez sur reset pour effacer l'alarme, déplacez négativement X
417	Dépassement de la limite de déplacement logiciel négatif Z Dépannage Appuyez sur reset pour effacer l'alarme, déplacez positivement X
418	Dépassement de la limite de déplacement du logiciel négatif Y Dépannage Appuyez sur reset pour effacer l'alarme, déplacez négativement Z
419	Dépassement de la 4e limite de déplacement du logiciel négatif Dépannage Appuyez sur reset pour effacer l'alarme, déplacez positivement X
420	Dépassement de la 5e limite de déplacement du logiciel négatif
421	L'unité d'entraînement X n'est pas prête
422	L'unité d'entraînement Z n'est pas prête
423	Y surcourse positive
424	4ème surcourse positive
425	5ème surcourse positive
426	X surcourse négative
427	Z surcourse négative
428	Y surcourse négative
429	4ème surcourse négative
430	5ème surcourse négative
431	L'unité d'entraînement X n'est pas prête
432	L'unité d'entraînement Z n'est pas prête
433	L'unité d'entraînement Y n'est pas prête
434	La 4ème unité d'entraînement n'est pas prête
435	La 5ème unité d'entraînement n'est pas prête
437	L'axe PLC fonctionne et ne peut pas être commuté
438	L'axe CNC fonctionne et ne peut pas être commuté
439	L'axe PLC fonctionne et ne peut pas être utilisé
440	L'arrêt d'urgence de la CNC est un échec (redémarrez la CNC)
450	Les données sont erronées ! Redémarrez le système pour remettre le zéro machine, exécutez à nouveau le réglage de l'outil pour vérifier tous les paramètres
491	Erreur d'identifiant de document du système CNC (Contactez-nous)
492	Erreur d'identifiant de document du système CNC (Contactez-nous)

Invite d'opération

Toutes les invites seront affichées dans "PROMPT LINE" dans le coin inférieur gauche de l'interface d'affichage.

Contenu	Opération d'invite
Mémoire pleine	Le numéro de programme dépasse 384 ou la capacité totale de la mémoire dépasse 6 144 Ko
Données d'erreur	Les données d'entrée sont hors limites
Bloc dépassant	Le bloc de saisie dépasse 255 caractères
Entrée non autorisée	Les données d'entrée incluent des caractères non reconnaissables
Interface série non connectée	Effectuer une communication sous une interface série non connectée
Erreur de communication	Erreur lors du transfert des données
Échec de la suppression des blocs	Impossible de trouver des caractères d'objet lors de la suppression de blocs
Échec de la recherche	Impossible de trouver des caractères d'objet dans la recherche du curseur vers le haut ou vers le bas
Ligne dépassant	Limiter au max. lignes (69993) des programmes pièces et interdiction d'ajouter des lignes
G illégal	Des ordres illégaux ont été saisis
Le fichier n'existait pas	Ne pas rechercher le programme de pièce d'objet
Le fichier existait	Il y a le même fichier lors de l'enregistrement ou du renommage d'un programme
Modifier dans la page des paramètres	Lors de la modification des paramètres dans la page de diagnostic
Mode de fonctionnement erroné	Ouvrez un programme ou appuyez sur [OUT] pour exécuter la transmission de données dans la fenêtre de fichier
Fichier supprimé	Le programme de pièce cible a été supprimé lors de la suppression des programmes de pièce

Alarme API (définition standard de l'échelle API)

Non.	Contenu	Adresse
1 000	Le temps de changement d'outil est trop long	A0000.0
1001	Alarme porte-outil non en position en fin de changement d'outil	A0000.1
1002	Alarme de changement d'outil non terminé	A0000.2
1003	Impossible d'exécuter M10 et M11 avec une fonction de poupée mobile invalide	A0000.3
1004	Impossible de reculer la poupée mobile lors de la rotation de la broche	A0000.4
1005	L'erreur d'exécution du changement d'outil lors de la mise hors tension	A0000.5
1006	Impossible de démarrer le cycle lorsque l'activation du démarrage du cycle est fermée	A0000.6
1007	Impossible de démarrer la broche lorsque l'autorisation de démarrage de la broche est fermée	A0000.7
1008	La fonction contre-poupée est invalide, M10 et M11 ne peuvent pas être exécutés	A0001.0
1009	Le faux-filet ne peut pas être exécuté en rotation de broche	A0001.1
1011	N'a pas vérifié la poupée mobile vers l'avant et ne peut pas démarrer la broche	A0001.3
1012	Les modes de changement d'outil A et B peuvent avoir jusqu'à 8 outils	A0001.4
1015	Confirmer la quantité d'outils du porte-outil (6,8,10,12)	A0001.7
1016	Alarme de porte de protection non fermée	A0002.0
1017	Alarme basse pression mandrin	A0002.1
1019	Impossible de desserrer le mandrin lorsque la broche tourne	A0002.3
1020	Alarme de signal de serrage en position invalide lors de la rotation de la broche	A0002.4
1021	Impossible de démarrer la broche lors du serrage du signal en position	A0002.5
1022	Impossible de démarrer la broche lorsque le mandrin est desserré	A0002.6
1024	Impossible d'exécuter M12 ou M13 avec une fonction de mandrin invalide	A0003.0
1025	N'a pas vérifié le signal de serrage/libération du mandrin en position	A0003.1
1027	Le pot à outils n'est pas libéré
1028	N'a pas trouvé l'outil cible
1029	N'a pas reçu le signal d'arrêt du pot à outils et de démarrage de verrouillage
1031	Le nombre total d'outils est supérieur à 4 et la commande externe ne peut pas être connectée
1032	Code M illégal	A0004.0
1033	La fonction de jogging de broche est invalide sous une broche analogique invalide	A0004.1
1034	Erreur de réglage pour M03 et M04	A0004.2
1035	Erreur de désignation M63, M64
1036	Le temps de changement de vitesse de la broche est trop long
1037	Le temps de commutation du contrôle de vitesse/position de la broche est trop long	A0004.5
1038	Le temps de basculement du contrôle de vitesse/position de la 2ème broche est trop long
1039	Le contrôle de la position de la broche ne permet pas l'orientation
1040	Le temps d'orientation de la broche est trop long
1041	Alarme pour le servo de broche anormal ou le convertisseur de fréquence pour anomalie
1042	Alarme pour le servo ou le convertisseur de fréquence anormal de la 2ème broche
1043	Interdire le serrage de la broche lorsque la broche tourne ou avance
1044	La broche est serrée pour ne pas tourner ou avancer
2 000	Le moteur hydraulique n'est pas démarré
2001	La porte de sécurité a été ouverte
2003	Alarme pour le pot à outils non cadencé

Codes G GSK983M Fraisage CNC Messages d'erreur de la CNC de la série Osai 10

commande numérique par ordinateur

Robot industriel

Équipement industriel