Guide complet du coupe-mouche :types, spécifications et utilisations

L'outillage CNC comprend diverses machines et outils motorisés qui utilisent un logiciel préprogrammé pour automatiser et contrôler différentes opérations d'usinage. Ces machines jouent un rôle central dans les industries manufacturières. De manière catégorique, la fraise à la volée utilisée dans les opérations de fraisage CNC a un impact sur la finition des surfaces grandes et planes. Ici, nous examinerons en détail les types, les spécifications et les applications des coupe-mouches.

Coupe mouche – Définition

Les fraises à la volée sont des outils de coupe rotatifs utilisés dans les mouvements latéraux pour usiner et produire des surfaces planes finies. Bien que ces outils pratiques puissent être appliqués à diverses machines, ils sont principalement utilisés sur les fraiseuses CNC.

Par exemple, les coupe-mouches utilisent un ou plusieurs outils à pointe unique, également appelés mèches de coupe-mouches, qui s'insèrent dans le corps cylindrique. Les fraises à la mouche sont montées dans un support incliné spécial, de sorte que lorsque l'ensemble de l'unité tourne, ces mèches prennent les coupes de surfaçage pour les matériaux souples comme l'aluminium et les matériaux durs comme l'acier.

De plus, certains types spécifiques de fraise à la volée, tels que l'outil de coupe rotatif, conviennent aux opérations de coupe, de perçage, de ponçage, de sculpture et de meulage. Mais notez que les coupe-mouches s'appliquent aux opérations de coupe légères plutôt qu'aux coupes lourdes.

Types de coupe-mouches

La plupart des coupe-mouches sont conçus et fabriqués pour répondre aux spécifications industrielles. Néanmoins, les différents types de fraises à la volée diffèrent par des considérations essentielles telles que le matériau de coupe, l'avance et la vitesse de coupe. Par conséquent, en fonction de votre projet d'usinage, vous devez choisir les bons types de fraises pour la finition de grandes surfaces planes. Examinons de plus près les types courants de coupe-mouches.

1. Coupeur de pointe

Comme son nom l'indique, ce coupe-mouche comprend des pointes en forme d'aiguille conçues pour couper les coraux fortement peuplés. La plupart des fraises à pointe ont deux arêtes de coupe par lame, et ces arêtes rectifiées permettent d'obtenir des coupes précises lors du fraisage. De plus, les coupe-pointes s'étendent jusqu'aux zones difficiles d'accès, se glissant dans et hors de la poignée pour un stockage en toute sécurité. Selon votre projet, vous pouvez opter pour une lame longue (500 mm) ou courte (300 mm).

2. Outil de coupe rotatif

Ce coupe-mouches s'applique à la coupe, au perçage et au meulage de divers tissus rapidement sans modifier la ligne de coupe à motifs. Parfois, les experts utilisent l'outil de coupe rotatif pour couper jusqu'à huit couches de tissu en une seule session de fraisage.

3. Outil de sculpture rotatif

Les outils de sculpture rotatifs sont généralement utilisés pour les opérations de sculpture sur des matériaux durs. Plus précisément, les fabricants appliquent ce type de coupe-mouche pour tailler le grain du bois ou graver le verre soufflé.

Composants et spécifications du coupe-mouche

Les coupe-mouches ont des caractéristiques et des spécifications uniques. Vérifiez-les ci-dessous :

Composants du coupe-mouche

Les coupe-mouches typiques sont livrés entiers et comprennent deux pièces qui sont :

• Corps cylindrique
• Titulaire
• Rondelle de butée
• Fixations
• Boulon de traction
• Un outil de coupe au carbure pour gaucher

Dans la plupart des cas, le corps cylindrique placé au centre de la fraise à la volée contient un embout. Pendant ce temps, les coupe-mouches avec deux embouts sont souvent fixés avec un embout à chaque extrémité. Avant utilisation, ces fraises à mouche sont fixées dans un support incliné spécial à angle droit (90 degrés) par rapport à l'axe principal du stock de barres. De plus, l'outil en carbure pour gaucher est généralement maintenu entre 30 et 60 degrés.

Spécifications et taille du coupe-mouche

Les coupe-mouches fonctionnent de différentes manières. Selon le type de votre projet de fraisage, vous devez vous assurer que chaque fraise à mouche reçoit suffisamment de puissance de votre fraiseuse. Par exemple, l'outil de coupe rotatif comprend un moteur à vitesse variable pour les opérations de coupe légères à lourdes avec une puissance allant de 0 à 30 000 tr/min.

À l'avenir, notez que chaque longueur du corps du coupe-mouche utilise une longueur spécifique d'un embout pour des résultats optimaux. Par exemple, le corps principal d'un outil de coupe rotatif a un verrou de broche, permettant l'ouverture et la fermeture de la pince de 1/8 de pouce pour s'adapter à des fins de rotation standard. Vous trouverez ci-dessous quelques autres règles essentielles à garder à l'esprit :

• Le coupe-mouche de 3/4 pouce utilise un foret de 3/16 pouce.
• Le corps de 1-1/8 pouce utilise un embout de 1/4 pouce.
• Le coupe-mouche de 1-3/8 pouce utilise un foret de 5/16 pouce.

Fly Cutter vs. Face Mill :Quelles sont les différences ?

Généralement, le surfaçage englobe les processus de fraisage de surfaces planes ou planes positionnées à angle droit par rapport à l'axe du mouvement de rotation de la fraise pour une finition de surface de qualité. Les fraises à surfacer et les fraises à mouche diffèrent par certains aspects. Voici quelques-unes des différences :

1. Nombre d'insertions

Les fraises à la volée utilisent une ou deux plaquettes à une vitesse de coupe inférieure pour éliminer les pièces en excès pendant les opérations de fraisage. En comparaison, les fraises à surfacer utilisent plusieurs plaquettes à une vitesse de coupe plus élevée, ce qui les rend plus adaptées à l'enlèvement de matière lourde. Cependant, la hauteur des plaquettes de fraise à surfacer ne peut pas être ajustée séparément, ce qui entraîne des charges de copeaux variables entre les différentes plaquettes.

2. Qualité de finition

Les opérations de surfaçage offrent des finitions de surface de qualité. En attendant, les fraises à la volée utilisent moins les techniques de coupe écrémée pour fournir une finition beaucoup plus fine. Même dans ce cas, l'achat d'une grande fraise à surfacer reste le meilleur choix pour les projets à volume élevé, car elle offre une vitesse plus rapide par opération.

3. Exigences de coupe

Le tranchant des fraises à la volée correctement positionnées peut recouvrir de grandes surfaces en une seule session de fraisage pour produire une surface très plane. D'autre part, les fraises à surfacer ont une arête de coupe de différentes hauteurs, ce qui les rend plus adaptées à la production de surfaces striées.

4. Coût

Les fraises à surfacer nécessitent des machines plus lourdes, rigides et puissantes avec une grande puissance de broche, ce qui les rend coûteuses. En revanche, les fraises à la volée conviennent bien aux petites machines avec moins de poudre de broche et sont beaucoup moins chères. De plus, plus les inserts nécessaires sont élevés, plus les coûts d'exploitation sont élevés. Par conséquent, les fraises à la volée sont peu coûteuses par rapport aux fraises à surfacer, nécessitant une ou deux plaquettes.

Considérations sur Fly Cutter pour la finition des surfaces

Les outils de coupe à la volée sont devenus des outils indispensables pour la finition des surfaces. Cependant, certains facteurs spécifiques doivent être pris en compte avant d'utiliser ces outils. Vérifiez ces considérations ci-dessous :

Entretien coupe-mouche

Si vous exploitez une usine petite ou légère, vous devez utiliser des coupe-mouches à une dent pour obtenir les meilleures performances. D'un autre côté, les fraises à la volée à plusieurs dents ne fonctionnent pas de manière optimale avec des machines plus petites en raison du manque de puissance et de rigidité substantielles nécessaires pour enfoncer chaque dent à travers les pièces.

Il reste également essentiel que le foret de coupe à la volée soit suffisamment tranchant pour effectuer des coupes sans puissance supplémentaire afin de surmonter les défis et d'assurer des résultats de finition optimaux. Néanmoins, vous pouvez réaffûter l'outil en le meulant directement après une utilisation à long terme.

Rayon des points

Les machinistes professionnels maintiennent le rayon de pointe de l'outil de coupe à la volée à moins de 1,5 mm. En effet, plus le rayon de la pointe est petit, plus la vitesse d'avance est lente, ce qui donne une finition fine. Ainsi, évitez les grands rayons de pointe car ils augmentent la pression de coupe de l'outil, provoquant des déviations. Cela se traduit par des grincements, des bavardages et de mauvais résultats de finition.

Type de pièce

Lors de l'application d'un coupe-mouche sur des nuances d'acier telles que 1018, il est préférable d'utiliser des mèches en carbure avec zéro râteau et à environ 5 degrés de relief sur la surface. Cependant, pour les matériaux en aluminium tels que le 6061-TS, les experts utilisent des mèches à grande vitesse pour meuler environ 60 degrés de râteau sur la surface à partir de l'extrémité.

De plus, la plupart des machinistes ont tendance à ajuster le diamètre des fraises à mouche normales jusqu'à 51 mm. Ainsi, à ce diamètre réglé, vous pouvez facilement appliquer la fraise à la volée pour effectuer une coupe de 0,25 mm de profondeur dans l'aluminium.

Applications des coupe-mouches

Les coupe-mouches s'appliquent aujourd'hui dans de nombreuses industries manufacturières. Dans ces industries, ces outils mécaniques sont généralement utilisés dans des outils CNC et des fraiseuses manuelles sans avoir besoin d'arbres supplémentaires. En tant que telles, les fraises à la volée sont souvent utilisées pour éliminer un grand nombre de matériaux de pièce en excès, puis pour les niveler. La plupart des fabricants appliquent des coupe-mouches à de nombreux matériaux, notamment les métaux, le bois et le verre.

WayKen vous aide à choisir la bonne fraise pour les projets de fraisage

Il existe différents types de fraises à moucher, et chaque type a ses avantages, ses compatibilités et ses limites que vous devez examiner avec prudence. Bien sûr, vous consultez également un expert pour obtenir des conseils professionnels.

Chez WayKen, nous nous spécialisons dans les services de fraisage qui créent des pièces métalliques et plastiques de précision à haute tolérance. Avec des années d'expérience dans l'usinage, nos ingénieurs peuvent vous aider à choisir rapidement la bonne fraise pour les pièces fraisées. De plus, notre atelier d'usinage interne avec des fraiseuses CNC multi-axes avancées peut vous aider à livrer ces pièces rapidement et à moindre coût. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis gratuit et des commentaires DfM.

Conclusion

Aujourd'hui, le fraisage CNC s'applique à plusieurs industries manufacturières pour fournir un haut niveau de précision et d'exactitude, d'efficacité et de cohérence dans les opérations d'usinage. Les coupe-mouches sont des outils de coupe rotatifs essentiels avec un ou plusieurs forets insérés dans leur corps. Ces outils sont principalement utilisés sur les fraiseuses CNC pour l'usinage et le nivellement de grandes surfaces planes, comme les fraises à surfacer. Cet article vous guidera dans le choix de la bonne fraise à la volée pour votre projet de fraisage.

FAQ

Comment choisir un outil de fraisage ?

Vous devez tenir compte de facteurs vitaux tels que le type de matériau, la dimension des profils internes et externes (congé contre chanfrein) et le type de finition de surface souhaitée pour la pièce.

Pourquoi l'usinage vers le bas est-il généralement évité ?

Les procédures de fraisage vers le bas rendent plus difficile le piégeage des copeaux entre l'outil et la pièce. De plus, le mouvement rotatif des fraises à la volée jette facilement les copeaux.

Pouvez-vous percer un trou avec un coupe-mouche ?

Oui, vous pouvez percer un trou avec un coupe-mouche. Vous pouvez ajuster le diamètre de la fraise rotative pour répondre à la dimension souhaitée du trou avant de le placer dans la fraiseuse CNC pour le perçage.