[Liste de contrôle] Principaux conseils de maintenance préventive pour vos machines-outils CNC

 Demander le PDF de la liste de contrôle maintenant

En période de vaches maigres comme celles-ci, les fabricants et les fabricants de composants comme vous doivent optimiser votre budget d'investissement en équipement.

Pour maintenir le fonctionnement de vos installations de production, un programme systématique et calibré de maintenance préventive pour vos machines-outils à commande numérique telles que les tours à commande numérique et les centres d'usinage est nécessaire. Cela garantira le bon fonctionnement de votre équipement malgré une utilisation fréquente et prolongée.

Dans cet article, vous apprendrez quelques-unes des meilleures pratiques en matière de vérification, d'entretien et de nettoyage de vos machines-outils CNC pour les maintenir dans des conditions optimales des années après leur installation dans votre atelier.

Pourquoi la maintenance des machines-outils CNC est nécessaire

Les machines-outils à commande numérique ne sont pas seulement des machines performantes et durables - elles doivent également être extrêmement précises pour exceller dans leurs rôles d'usinage dans l'atelier de votre usine.

Les machines-outils telles que les tours, les fraiseuses et les centres d'usinage multiaxes effectuent souvent plusieurs tâches d'usinage. Bon nombre de ces tâches de coupe, de façonnage et de perçage sont très compliquées et nécessitent un logiciel et du matériel spécialement conçus pour être exécutées. Ils nécessitent de longues périodes de production ininterrompues pour répondre aux besoins de fabrication uniques des usines, qui durent souvent des jours et des nuits.

En raison des niveaux de performance élevés et des longues heures de fonctionnement et de coupe nécessaires pour les différentes pièces et composants métalliques, un entretien régulier et préventif est nécessaire. Cela aidera votre machine-outil CNC à durer plus longtemps, à rester utilisable plus longtemps, tout en maintenant la précision et la qualité de vos pièces usinées.

Les avantages d'une maintenance régulière pour les machines-outils CNC

Y a-t-il des avantages à intégrer un programme d'entretien préventif et régulier de vos machines-outils ?

Laissez-nous vous en énumérer quelques-unes :

• Aide à augmenter régulièrement la rentabilité de votre entreprise
• Prévenir et réduire les temps d'arrêt des machines et de la production
• Améliorer et maintenir la productivité de la machine-outil
• Prolongez la durée de vie de vos machines et de vos outils de coupe
• Minimiser ou éliminer les collisions ou les accidents qui peuvent être dangereux pour les opérateurs
• Améliorez l'efficacité en utilisant moins de matériaux et en réduisant les rebuts
• Réduisez et évitez les coûts de réparation élevés dus à une panne inattendue de vos machines

Maintenant que vous savez quels sont les avantages, examinons les étapes à suivre pour maintenir vos machines-outils en parfait état de fonctionnement.

 Demander le PDF de la liste de contrôle maintenant

Liste de contrôle de maintenance préventive quotidienne/hebdomadaire pour les machines-outils

La plupart des contrôles préventifs quotidiens et hebdomadaires et des tâches de maintenance sont effectués par les opérateurs de votre machine.

Ces procédures de maintenance de routine sont nécessaires pour s'assurer que votre cadence de production n'est pas ralentie par de simples erreurs telles que les suivantes :

• Arrêt de la machine en raison de l'absence de remplissage d'huile de lubrification (ou pire, de stocks insuffisants d'huile)
• Blocage de la production car les copeaux - en particulier les copeaux d'aluminium - ne sont pas éliminés, ce qui entraîne un débordement de copeaux
• Mauvaise alimentation en air (volume et qualité), ce qui peut entraîner des dommages coûteux. L'air sale ou humide peut affecter la qualité de la production.
• Baisse des niveaux de liquide de refroidissement en dessous de la limite, entraînant une surchauffe et des dommages

Plutôt que de blâmer le fabricant, vous devriez instituer un simple programme d'entretien et de maintenance quotidien ou hebdomadaire. Voici quelques étapes que vous ou votre opérateur pouvez suivre :

Vérifiez les niveaux de liquide de refroidissement

Vérifiez l'outil de coupe chez ATC

Vérifiez les systèmes hydrauliques pour toute fuite

Vérifiez l'alimentation en air pour vous assurer qu'elle est propre et sèche

Vérifiez s'il y a des fuites ou des sons étranges

Lubrifiez les pièces mobiles de la machine

Assurez-vous que les broches, les mandrins et toutes les pièces mobiles sont nettoyés à l'aide de brosses ou rincés avec du liquide de refroidissement.

Vérifiez les pompes pneumatiques et les mandrins.

Remarque :Ceci est très important car les mandrins pneumatiques sont très sensibles et fonctionnent mieux lorsqu'ils sont régulièrement entretenus. Les dommages à l'étanchéité et un manque de lubrification peuvent être très coûteux à réparer.

Assurez-vous que les puces sont nettoyées mais pas soufflées pour éviter tout dommage.

Remarque :Pour les machines à commande numérique, l'élimination des copeaux, des saletés ou des liquides de refroidissement ne doit pas être effectuée en les soufflant avec un pistolet à air. En effet, un pistolet à air peut pousser les copeaux et le liquide de refroidissement dans des zones où le constructeur de la machine fait des efforts pour les empêcher d'atteindre (en utilisant des couvercles coûteux avec des essuie-glaces par exemple).

Liste de contrôle d'entretien trimestriel/semestriel pour les machines-outils

Sur une base trimestrielle ou semestrielle, vérifiez le bon fonctionnement de vos réservoirs de liquide de refroidissement, réservoirs d'air, pompes et vidanges d'huile. Vous pouvez le faire en vous assurant qu'ils sont propres et libres de fonctionner.

Par exemple, votre réservoir de liquide de refroidissement peut s'accumuler avec le temps s'il n'est pas nettoyé régulièrement. Au fil du temps, cela peut non seulement réduire la capacité globale de votre réservoir de liquide de refroidissement, mais également affecter la pureté de votre liquide de refroidissement et nuire aux performances de votre broche. Ceci est particulièrement dommageable si un système CTS (Coolant Through Spindle) est utilisé. Les copeaux fins et les particules seront aspirés à travers votre pompe CTS, l'endommageant avec le temps. Les porte-outils et les cônes de broche de votre machine peuvent également être endommagés.

Pour éviter que de tels incidents ne se produisent, procédez comme suit tous les trimestres ou tous les semestres : 

Faites nettoyer le réservoir de liquide de refroidissement de la boue, des copeaux et de l'huile

Faites retirer et nettoyer le mandrin et les mâchoires de la machine

Faites vérifier et ajuster la mise à niveau de votre machine si nécessaire

Faites nettoyer le radiateur en vous assurant que les ailettes du radiateur sont droites et non endommagées

Faites inspecter tous les essuie-glaces pour détecter tout dommage - nettoyez et remplacez les essuie-glaces endommagés

Faites vidanger le réservoir hydraulique et remplacez l'huile hydraulique par de l'huile hydraulique neuve. Assurez-vous également que le filtre de ligne et le filtre d'aspiration sont changés.

Faites vidanger et nettoyer l'unité de lubrification - vous devez ensuite ajouter du lubrifiant frais

Si votre machine est équipée d'une unité de refroidissement, faites vidanger et remplir l'unité de refroidissement

Liste de contrôle d'entretien annuel pour les machines-outils

Qu'en est-il de votre calendrier d'entretien annuel ? Comment maintenez-vous votre machine-outil en parfait état année après année ?

Vous devez d'abord noter que plus votre machine-outil CNC a d'axes (comme un centre d'usinage à 5 axes), plus il devient critique de la maintenir alignée et calibrée. Pour des machines-outils aussi complexes, vous devrez vérifier l'état de vos bancs de machine, de vos systèmes hydrauliques et de vos systèmes de lubrification de broche. Vous devez également tester pour vous assurer que la précision et le niveau de votre machine-outil peuvent répondre à vos exigences.

Voici quelques incontournables pour votre machine-outil chaque année :

Faites vérifier la broche pour les problèmes de jeu radial et axial

Faites vérifier si le cylindre du mandrin est épuisé

Faites vérifier la poupée mobile pour les désalignements et le fonctionnement de la douille

Faites vérifier le parallélisme et l'inclinaison de la tourelle

Faites vérifier l'ensemble de la machine pour détecter toute fuite d'huile ou d'air

Faites vérifier la poupée pour tout dommage ou désalignement, et le cône de la broche sur les fraiseuses

Demandez à votre distributeur/fournisseur de vérifier les cales des axes X, Y et Z et de les ajuster si nécessaire. Vérifiez de la même manière le fonctionnement de votre table 4ème axe

Demandez à votre distributeur/fournisseur d'exécuter un programme de jeu pour vérifier le jeu dans les axes X, Y et Z et ajustez si nécessaire

Sur une base annuelle, il est recommandé de faire effectuer une vérification globale de la machine CNC en ce qui concerne le nivellement, la précision et la fonctionnalité. Cette opération doit être effectuée par les techniciens de service du fabricant de la machine ou au moins par des techniciens du concessionnaire bien formés et certifiés par l'usine. Ces professionnels qualifiés sauront quoi faire et à quoi faire attention - ils auront également l'équipement à portée de main pour faire le travail correctement.

Conclusion

Comme le dit le proverbe, mieux vaut prévenir que guérir. Tout comme un corps humain, maintenir votre machine-outil CNC en bon état de fonctionnement garantira sa longévité, sa précision et son utilisation productive sur le long terme.

L'intégration d'un programme de maintenance régulier est donc indispensable pour les ateliers qui déploient des machines CNC pour leurs processus de production.

Au-delà du bon fonctionnement de votre machine, il est important d'investir dans des machines-outils CNC de haute qualité, faciles à entretenir et accompagnées d'un bon service après-vente.

Les machines-outils de Hwacheon sont construites avec une conception mécanique rigide, de qualité supérieure et durable. Cependant, comme vos précieux corps, vous avez besoin d'un programme d'entretien et de soins réguliers pour les faire fonctionner de manière optimale pendant longtemps.

Pour en savoir plus sur les forfaits de services de Hwacheon et sur la façon dont nous effectuons la maintenance préventive, contactez-nous pour plus d'informations ou pour obtenir un devis.

Vous aimez cet article ? Abonnez-vous à notre liste de diffusion ici

 Demander le PDF de la liste de contrôle maintenant