Choisir le routeur CNC idéal : guide complet

Il existe tant de types de machines routeur CNC dans l'industrie, comment acheter la bonne machine pour notre travail ? Cet article fournit une brève introduction selon différentes industries et travaux, pour vous aider à décider.

Qu'est-ce qu'une machine routeur CNC et comment fonctionne-t-elle ?

La Commande Numérique par Calculateur (CNC) a été intégrée dans une variété de nouvelles technologies et machines. Une machine populaire utilisée dans cette forme d'usinage est le routeur CNC.

Un routeur CNC est un outil machine CNC très similaire au routeur portatif couramment utilisé pour couper divers matériaux. Il peut aider à couper des matériaux comme le bois, l'aluminium, la pierre, les composites, le plastique et la mousse.

Un kit routeur CNC est similaire à une fraiseuse CNC. Il possède la capacité d'utiliser la commande numérique pour router des trajectoires d'outils qui permettent à la machine de fonctionner. Les routeurs CNC réduisent les déchets et augmentent la productivité, produisant divers articles en beaucoup moins de temps qu'avec d'autres machines.

Temps + Argent = Machine CNC

Premièrement, clarifiez votre travail spécifique, choisissez le bon kit routeur CNC.

Ne pensez pas à tort qu'une seule machine peut tout faire. STYLECNC divise les routeurs CNC en divers modèles selon les travaux.

Type 1. Petits routeurs CNC (Small CNC Routers)

Si votre travail est principalement petite entreprise, atelier domestique et amateurs, vous avez besoin de haute précision. La machine qu'il vous faut est un petit routeur CNC à transmission par vis à billes. Modèles :

• STG6090
• STG1212
• STG1224

Type 2. Routeurs CNC standards (Standard CNC Routers)

Si votre travail concerne portes en bois, meubles et décoration, artisanat bois, sculpture bois, meubles style ancien et autres industries, choisissez les kits routeurs CNC les plus courants :

• STM1325
• STM1530
• STM2040

Type 3. Routeurs CNC ATC (ATC CNC Routers)

Si votre travail est un peu complexe pour différents designs, comme sculpture et découpe portes bois, portes armoires, meubles bois, tables bois, etc. Choisissez machines ATC CNC avec changeur d'outil automatique :

• STM1325-3T
• STM1325-4T
• STM1325D
• STM1325C

Type 4. Machines routeurs CNC d'imbrication (Nesting CNC Router Machines)

Si votre travail concerne la fabrication de meubles en panneaux, meubles de bureau, portes bois, armoires, panneaux, tables, chaises. Les machines d'imbrication CNC sont plus adaptées :

• S1
• S2
• S2-II
• S3
• S4

Type 5. Machines routeurs CNC 4 axes et 5 axes (4 Axis And 5 Axis CNC Router Machines)

Si votre travail concerne divers moules métalliques de grande taille, vous aurez peut-être besoin d'une machine CNC 4 axes ou 5 axes.

Type 6. Machines routeurs CNC pierre (Stone CNC Router Machines)

Si vos matériaux sont pierre, marbre, granit, etc., la machine CNC pierre est plus adaptée :

• STS1212
• STS1325
• STS3113

Donc, avant d'acheter une machine routeur CNC, vous devez expliquer pleinement à notre personnel commercial ce que vous devez faire, y compris la taille et le matériau de la pièce. Alors nous pourrons vous recommander la bonne machine.

Deuxièmement, comprenez la machine routeur CNC.

Pour tous les fabricants, la structure interne de la machine CNC produite est fondamentalement la même, mais la qualité des différents fournisseurs diffère. Parce que leur technologie de production, le professionnalisme des ingénieurs sont tous différents. À ce moment, il vous faut un « œil perçant » pour voir clairement la qualité des matériaux utilisés et les avantages/inconvénients des accessoires. Cependant, la plupart des clients ne comprennent pas cela, et même s'ils voient la machine sur place, ils ne peuvent pas la distinguer. Vous pouvez alors demander aux fournisseurs de vous envoyer des photos de certaines pièces, pour vérifier s'ils utilisent des pièces d'origine.

Troisièmement, livraison et formation.

Après réception de la machine, c'est généralement par les techniciens qu'on l'inspecte. Après raccordement électrique, inspecter soigneusement si l'apparence est endommagée et si un impact est survenu pendant le transport. Si intact, vérifier les accessoires avec la machine selon le manuel. Puis installer la machine par les techniciens (installation matérielle, retrait des fixations, placement de la plateforme, raccordement câbles d'alimentation, installation logiciel, configuration ordinateur, installation logiciel de gravure optionnel). Après installation, faire un test avec un design ou celui que nous offrons au client. Si le test est correct, vous pouvez l'utiliser pour le travail. L'ingénieur du client doit être compétent dans les bases de l'informatique. Pendant la formation, il doit maîtriser les différentes vitesses de routeur pour différents matériaux et l'utilisation de différents outils. Cela nécessite souvent l'accumulation d'expérience, grand bénéfice pour prolonger la durée de vie de la machine et des outils.

Enfin, guide utilisateur.

I. Environnement de travail.

En tant qu'équipement électromécanique haute technologie intégré, le routeur CNC a des exigences pour l'environnement de travail.

1. Éviter les équipements à fort champ électrique, magnétique et autres impacts sérieux sur la transmission du signal de la machine.
2. Utiliser une alimentation triphasée pour assurer une bonne mise à la terre et réduire les interférences.
3. Tension stable, éviter grandes fluctuations. Meilleur d'utiliser un régulateur de tension.
4. La machine ne doit pas travailler longtemps en environnements fortement acides et alcalins.

II. Maintenance.

La machine CNC est mostly utilisée dans le traitement. Les poudres et poussières générées sont nombreuses. Pendant l'utilisation, veiller à la propreté et la lubrification des vis à billes, barres polies, etc., nettoyer la poussière à temps et graisser les composants de transmission. L'opérateur doit nettoyer, graisser, et retirer les bouchons.

III. Dépannage.

8 pannes les plus courantes et solutions des machines routeurs CNC :

1. Traits de gravure plus larges : 1.1 Distance focale bien réglée ? 1.2 Courant de régulation trop grand ?
2. Bip continu ou fin de course toujours bon/mauvais au démarrage reset : 2.1 Tige d'éjection n'atteint pas le fin de course, corriger. 2.2 Contact ligne de commande pas bon, fixer fermement. 2.3 Fil fin de course mal connecté, connecter correctement. 2.4 Fin de course cassé, remplacer.
3. Impossible de graver à l'origine : 3.1 Taille mise en page du fichier correspond à la machine ? 3.2 Vérifier s'il y a un décalage (OFFSET) et si réglage mise en page correct.
4. Moteur broche s'arrête soudainement ou tourne lentement : 4.1 Tension de travail instable ou surcharge, ajouter stabilisateur. 4.2 Vérifier fil milieu bien connecté, fils non désoudés.
5. Point origine : décalage distance avant/droite incertain : 5.1 Fin de course défaillant. Fin de course fermé puis rebondi au retour origine système. Changer fin de course. 5.2 Ligne de commande desserrée, la fixer.
6. Au reset, positions X, Y, Z indéfinies : 6.1 Fin de course cassé (toujours fermé), remplacer. 6.2 Ligne de commande cassée (court-circuit broches X 14-15, Y 13-15, Z 31-15), changer ligne ou séparer court-circuit. 6.3 Carte driver cassée, remplacer.
7. Un axe ou trois axes ne bougent pas ou anormalement : 7.1 Carte contrôle desserrée ou défaillante. 7.2 Défaillance driver. 7.3 Moteur pas à pas défaillant. 7.4 Accouplement cassé ou desserré. 7.5 Vis à billes cassée ou écrou défaillant. 7.6 Curseur axe correspondant défaillant. 7.7 Nombre subdivision, courant, réglage driver différents de ceux du logiciel.
8. Axe Z hors contrôle : 8.1 Carte contrôle desserrée ou défaillante. 8.2 Interférence électrostatique. 8.3 Câble moteur Z défaillant. 8.4 Chemin fichier erroné. 8.5 Interférence onduleur. 8.6 Problème ou virus système ordinateur. 8.7 Erreur d'opération.