Quelles sont les causes les plus courantes de défaillance des flexibles hydrauliques ?

La défaillance des flexibles hydrauliques est le plus souvent causée par l'abrasion, un mauvais acheminement, des températures élevées, l'érosion des tubes, des flexibles pliés près des raccords, une incompatibilité des fluides et un assemblage incorrect. Ces défaillances sont des problèmes graves, peu importe l'industrie ou le type d'équipement en cause. La défaillance d'un tuyau provoque l'arrêt de machines et de systèmes entiers, entraînant des temps d'arrêt, des réparations coûteuses et d'autres pertes financières. Si des pressions élevées sont impliquées, il existe également un risque potentiel de blessure physique pour les employés lorsque les flexibles éclatent. Dans cet article, nous discuterons des sept causes les plus courantes de défaillance des flexibles hydrauliques et de la manière de les prévenir.

Abrasion

Les tuyaux ne sont pas fixes - ils se contracteront ou s'étireront à mesure que la pression à l'intérieur de ceux-ci changera. Lorsque les tuyaux frottent contre des objets, y compris d'autres tuyaux, mais surtout des bords métalliques, cela peut entraîner une abrasion. L'abrasion est une cause très courante de défaillance des flexibles hydrauliques et se produit lorsque le revêtement extérieur d'un flexible est usé au point d'exposer les fils d'acier de renforcement. Cela peut éventuellement entraîner des fuites.

Pour minimiser l'abrasion, certains tuyaux ont des plastifiants ajoutés au matériau qui compose le revêtement du tuyau. S'il y a des problèmes spécifiques, une protection en plastique ou un manchon en nylon peut être utilisé pour protéger le tuyau.

Mauvais routage

Une autre cause majeure de défaillance des flexibles hydrauliques est un mauvais acheminement. Évitez de faire passer un tuyau à travers une zone potentiellement abrasive ou un point de pivot. Ne faites pas passer les flexibles dans des zones à haute température à moins qu'il n'y ait pas d'alternative. Faites très attention à ce que le rayon de courbure minimum soit respecté pour éviter le flambage, les plis et les défaillances.

Si le tuyau est susceptible d'être soumis à une quantité considérable de mouvement, envisagez l'utilisation d'un émerillon à son extrémité. En bref, utilisez des itinéraires alternatifs, des tuyaux plus longs ou des raccords différents selon les besoins et planifiez l'acheminement qui causera le moins d'abrasions ou de courbures.

Les températures élevées et le vieillissement thermique provoquent une défaillance du tuyau hydraulique

Lorsque les flexibles sont exposés à des températures extrêmes, ils commencent à perdre leur souplesse et à se raidir. Les températures élevées provoquent la décomposition des plastifiants du tube intérieur en élastomère, qui durcit ensuite et commence à se fissurer. Au fil du temps, ces fissures peuvent éventuellement atteindre l'extérieur du tuyau. Si vous retirez un tuyau et qu'il émet un craquement lorsque vous le pliez ou s'il reste plié, le problème est le vieillissement dû à la chaleur.

Pour minimiser les effets du vieillissement thermique, évitez de faire passer inutilement des flexibles dans des zones à haute température et vérifiez que les flexibles sont conçus pour la température de fonctionnement continu appropriée. Si l'exposition à la chaleur ne peut être évitée, envisagez l'utilisation de pare-chaleur sur les tuyaux.

Érosion du tube

L'érosion interne du tube est généralement causée par des flux de fluides concentrés à grande vitesse (éventuellement avec la présence de particules) qui érodent progressivement le tube interne du tuyau. Au fur et à mesure que l'érosion se poursuit, une fuite externe peut se développer.

L'un des meilleurs moyens de prévenir l'érosion du tube consiste à déterminer la taille correcte du tuyau pour les vitesses de fluide maximales attendues. Une autre façon de minimiser les effets de l'érosion des tubes est de vérifier que l'abrasivité du fluide est compatible avec le type de tuyau utilisé.

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Tuyaux tordus et défaillances au niveau du raccord

Un autre domaine courant de défaillance du tuyau hydraulique se produit au niveau du raccord où le tuyau et le joint à sertir se rencontrent. Cela est généralement dû au fait que le tuyau est plié trop près du raccord réel en raison d'un mauvais acheminement ou du poids du tuyau lui-même.

Une bonne solution à ce problème est l'utilisation d'un limiteur de courbure, qui est un manchon en plastique ou en caoutchouc d'environ six pouces de long qui est plus résistant à la flexion que le tuyau lui-même. Il ajoute un support supplémentaire au tuyau dans les zones à problèmes.

Incompatibilité fluide

Tous les fluides et flexibles hydrauliques ne sont pas compatibles. Si un fluide incompatible est utilisé avec un tuyau par ailleurs d'excellente qualité, le tuyau peut commencer à se désintégrer de l'intérieur, à gonfler et à se décoller. Si le tuyau se désintègre et fuit, une grave contamination particulaire du système hydraulique peut se produire.

Assurez-vous que tous les flexibles hydrauliques utilisés sont compatibles avec les fluides qui les traversent.

Assemblage incorrect

Un montage incorrect est une autre cause de défaillance des flexibles hydrauliques. Lorsque les tuyaux sont coupés sur mesure, ils doivent être soigneusement nettoyés et rincés pour éviter toute contamination par des débris abrasifs laissés sur place. Le tube intérieur doit être aussi propre que possible et les extrémités des tuyaux doivent être serrées après que les raccords ont été sertis en place.

L'importance de la maintenance préventive en cas de défaillance des flexibles hydrauliques

De nombreux problèmes de défaillance des flexibles peuvent être résolus en s'assurant que les flexibles sont compatibles avec l'environnement dans lequel ils fonctionneront (par exemple, la chaleur, la compatibilité des fluides, l'abrasion). D'autres impliquent des procédures de routage et d'assemblage minutieuses. Cependant, la majorité des défaillances des flexibles hydrauliques peuvent être identifiées et atténuées grâce à un entretien préventif de routine.

Par exemple, l'entretien préventif permet de repérer facilement les flexibles qui montrent des signes d'abrasion ou de reconnaître les zones où l'acheminement pourrait être amélioré. L'entretien préventif est l'une des clés pour minimiser les problèmes liés aux défaillances des flexibles hydrauliques.

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