Les nombreux avantages de la fonte grise

Comment la fonte grise est-elle fabriquée ?

La fonte grise est un produit fabriqué par coulée de fonte brute. La fonte brute est un produit intermédiaire dans la production d'acier. La fonte grise contient de l'acier, une petite quantité de carbone, de l'arsenic, du manganèse et du soufre. Si vous utilisez un microscope pour observer la fonte grise, vous verrez probablement la microstructure du graphite (facile à identifier). Vous pouvez également y voir des écailles de graphite noir.

La structure du graphite gris est créée par le carbone lors du processus de durcissement. Les propriétés de la fonte grise peuvent être modifiées en fonction des matériaux mélangés lors du processus de coulée. Ses excellentes propriétés physiques en font l'un des matériaux les plus couramment utilisés aujourd'hui. Examinons de plus près certains avantages et applications de la fonte grise.

Avantages de la fonte grise

Voici les avantages de la fonte grise :

Faible coût

L'un des nombreux avantages est que la fonte grise a la capacité de créer des structures complexes à un coût relativement faible. Les pièces moulées en fonte grise sont courantes en raison de leur faible prix. Il a une ductilité, une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une résistance aux chocs suffisantes pour la plupart des applications.

Bonne capacité de vibration/d'amortissement

La fonte grise possède également d'excellentes capacités d'amortissement des vibrations, ce qui la rend adaptée aux applications mécaniques et autres applications de logement. Le haut niveau de conductivité thermique le rend efficace pour transférer la chaleur à travers les métaux.

Excellente résistance à la compression

Alors que la résistance à la traction et la résistance aux chocs sont plus faibles que celles de la plupart des autres pièces moulées, la résistance à la compression est équivalente à celle de l'acier à faible et moyenne teneur en carbone. Une telle propriété est déterminée par les flocons de graphite dans sa microstructure. Nous parlerons davantage de la résistance à la compression dans la section suivante.

Capacité à résister aux cycles thermiques

Les pièces moulées en fonte grise sont capables de résister aux cycles thermiques. Le cycle thermique fait référence aux composants qui alternent entre des températures plus élevées et plus basses. Bien que le cyclage thermique puisse provoquer des contraintes et une défaillance prématurée dans certains types de pièces moulées en métal, la fonte grise s'est avérée résister bien au cyclage thermique et n'est pas facilement sollicitée.

Pourquoi une résistance élevée à la compression est-elle importante ?

La résistance à la compression est caractérisée comme la ténacité d'un métal (ou alliage) à résister à une force de compression. La résistance élevée à la compression est la principale raison pour laquelle les pièces moulées en fonte grise sont fréquemment utilisées pour former des colonnes, des boîtiers et des pièces structurelles d'une machine. Une résistance à la compression élevée s'accompagne généralement d'autres propriétés répertoriées comme suit :

Résistance à la traction

La résistance à la traction des pièces moulées en fonte grise varie en fonction du contenu des autres composants. Cela dit, ils ont généralement une résistance à la traction moyenne de sept tonnes par pouce carré. La résistance peut être plus élevée avec plus de vanadium ajouté.

Résistance à la déformation

La fonte grise offre une rigidité structurelle très élevée et une qualité anti-déformation. Cependant, il convient de noter que la résistance à la déformation dépend de la conception structurelle de la pièce. Si la pièce n'est pas bien construite, elle se déformera si trop de force est appliquée.

Point de fusion bas

Le point de fusion est d'environ 1 100 à 1 200 degrés Celsius, ce qui est relativement bas.

Résistance à l'oxydation

La fonte grise est très résistante à l'oxydation. Vous n'avez pas à vous soucier autant de la corrosion.

Applications de la fonte grise

Les pièces moulées en fonte grise sont plus lourdes que les autres pièces moulées. Ils sont utilisés pour de nombreuses applications. Par exemple, la plupart des plaques d'égout sont en fonte grise en raison de leur résistance à l'oxydation. Les freins à disque des véhicules sont également susceptibles d'être en fonte grise car ils ont une excellente conductivité thermique. Il est également couramment utilisé pour fabriquer des ustensiles de cuisine. Dans l'ensemble, la fonte grise est idéale pour fabriquer des produits qui nécessitent un certain niveau de résistance, de résistance à la corrosion et de résistance à la chaleur.