Qu'est-ce qui rend les machines Turn Mill viables ?

Différent des machines conventionnelles, une machine de tournage-fraisage CNC est un modèle plus avancé basé sur la conception d'une fraiseuse. Il est également souvent appelé le centre de rotation. Pour élaborer, une unité de tournage-fraisage est fondamentalement différente d'une fraiseuse conventionnelle principalement en ce qui concerne la structure, pas tant en termes de fonctionnalité, car les machines CNC sont aujourd'hui conçues pour pouvoir effectuer plusieurs tâches afin d'améliorer l'efficacité et la polyvalence.

Tournage et fraisage en un coup d'œil

Une unité de tournage-fraisage CNC est essentiellement une machine capable d'effectuer à la fois le tournage et le fraisage. Le tournage est un processus d'usinage qui fait tourner un matériau ou une pièce, tandis que les outils de la machine produisent la pièce. Le fraisage, quant à lui, est un processus d'usinage dans lequel la pièce reste fixe, tandis que l'outillage tourne pour produire cette pièce. Généralement, les deux opérations sont effectuées sur deux machines différentes, mais pour mieux répondre aux exigences plus sévères des industries, la montée en puissance des unités multitâches est inévitable, de plus en plus de machines étant intégrées dans une seule unité pour améliorer l'efficacité. En termes d'applications, le tournage et le fraisage sont des opérations typiques que l'on retrouve dans toutes les industries, telles que les industries électrique, automobile, médicale, textile et électroménager, et nous n'en citons que quelques-unes.

Caractéristiques des machines de tournage-fraisage CNC

Dans l'industrie métallurgique, les machines de tournage CNC sont parfois appelées centres de tournage car elles sont capables d'effectuer le tournage comme fonction principale. Mais en même temps, ils ne sont pas complètement identiques car les unités de tournage-fraisage sont également capables d'effectuer d'autres tâches. Bien que les fonctions supplémentaires ne soient pas nécessaires, elles se sont avérées indispensables pour de nombreuses parties de l'industrie métallurgique jusqu'à ce jour.

Le concept des tours et fraiseuses CNC découle de celui des centres d'usinage comme nous avons touché la base ci-dessus. "Centre d'usinage" est souvent un terme qui peut largement définir une large gamme d'unités de perçage et de fraisage qui adoptent la capacité CNC (commande numérique par ordinateur). Ces unités sont souvent conçues de manière à ce que des accessoires supplémentaires puissent être installés ultérieurement sur le corps de la machine lui-même, tels que le magasin d'outils, l'ATC (changeur d'outils automatique), la tourelle d'outils électriques, la CMM (Machine de mesure de coordonnées), les tables de travail multiaxes, CMM , bras robotisés, etc.

Configuration verticale et horizontale

Une machine de tournage-fraisage CNC, comme les centres d'usinage et les tours conventionnels, peut être divisée en deux catégories :les modèles verticaux et horizontaux. Mais cela ne veut pas dire que ce sont les seuls types disponibles pour les centres d'usinage.

Pour les tours verticaux, la pièce est fixée et usinée verticalement par un outil de coupe. Ils ont une structure alignée dans le sens vertical, d'où leur nom. Pour que la pièce soit coupée verticalement, l'outil de coupe est également installé dans le sens vertical. Avec la conception verticale, le poids de la pièce à usiner l'aidera à être fermement placée sur le dispositif pour les trajectoires de coupe verticales plus lourdes qui sont programmées.

D'autre part, les machines de tournage horizontal, la broche est positionné horizontalement de sorte que la coupe de la pièce et peut être effectuée horizontalement. Comme son nom l'indique, ce type d'unité repose sur une structure dans laquelle le processus est entrepris de manière horizontale.

Pourquoi utiliser des machines de tournage CNC ?

L'une des raisons déterminantes pour lesquelles beaucoup optent pour cette unité est qu'elle rationalise considérablement le processus d'usinage CNC en offrant la possibilité d'effectuer ces deux opérations, sinon plus, sur une seule machine. Lorsque plusieurs machines et une configuration plus complexe étaient nécessaires pour effectuer les mêmes tâches, une seule unité de fraisage peut y parvenir avec une seule configuration. Cela signifie que la productivité peut être maximisée étant donné que moins de temps et de manipulation sont nécessaires. Cela facilite également la planification de la production et libère plus de main-d'œuvre pour d'autres tâches. Outre la productivité, les unités de tournage-tournage haut de gamme sont capables de produire des pièces de haute qualité, à condition que toutes les caractéristiques associées soient liées.

Tourelle de puissance complémentaire

En suivant ce qui précède en ce qui concerne les accessoires en option, à l'aide d'une tourelle motorisée, le temps de cycle peut être considérablement réduit, ce qui se traduit par une productivité plus élevée pour les projets d'usinage. Le processus d'usinage des centres d'usinage est généralement de profils complexes car c'est ainsi que les objets peuvent être traités plus efficacement comme avec une latte équipée d'une tourelle motorisée. Une telle configuration permet d'optimiser au maximum la productivité.

Performance de coupe

En ce qui concerne les performances de coupe des machines de tournage-fraisage CNC ou de tout autre centre d'usinage, la vitesse de broche est l'un des paramètres clés qui la déterminent. Pour les modèles à grande vitesse, la norme RPM (tours par minute) est différente et il n'existe pas de plage universelle. Dans le même temps, les fabricants en Europe, au Japon et à Taïwan ont un consensus sur les normes RPM, même si elles peuvent différer d'une région à l'autre.
Par conséquent, dans le domaine du travail des métaux, les machines de tournage et de fraisage sont également appelées centres de tournage CNC. Il s'agit d'une machine-outil qui a à la fois des fonctions de tournage et de fraisage et utilise un porte-outil rotatif pour faire tourner la pièce sur un arbre rotatif afin d'effectuer diverses opérations d'usinage, telles que la coupe et le tournage avec une tourelle motorisée.