Comment fabriquer des composants mécaniques de précision

Les pièces de la machine CNC sont disponibles en différentes tailles et matériaux et fournissent des composants mécaniques modifiés ou personnalisés en fonction de la conception individuelle et des exigences opérationnelles. Dans cet article, nous décomposerons le terme "composants mécaniques" pour vous et parlerons du processus de fabrication des composants mécaniques de précision.

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Que sont les composants mécaniques de précision ?

Les pièces usinées avec précision nécessitent souvent des caractéristiques complexes et des spécifications précises. Ces pièces peuvent inclure des filets, des trous, des rainures ou des cônes qui doivent fournir un ajustement exact avec d'autres composants. L'usinage de précision est généralement utilisé pour produire des pièces métalliques qui nécessitent de la précision pour que le produit fonctionne correctement. Par exemple, les composants qui composent un moteur automobile nécessitent des spécifications précises pour des performances optimales. Il y a moins de place à l'erreur, obligeant les machinistes à utiliser un équipement spécialisé pour une tolérance plus étroite. En utilisant des machines, des tours et des presses à commande numérique par ordinateur, les fournisseurs professionnels de pièces de machines CNC fabriquent une large gamme de composants mécaniques complexes qui nécessitent une grande attention aux détails.

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Le processus d'usinage de précision

Le processus d'usinage de précision commence souvent par une esquisse initiale de votre pièce de machine CNC, qui est rendue à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Les ingénieurs utilisent un logiciel de CAO tel qu'AutoCAD pour créer un diagramme 3D d'un croquis dessiné à la main.

L'opérateur peut ensuite entrer la conception dans des programmes de fabrication assistée par ordinateur (FAO) ou des machines CNC. Les ordinateurs automatisent l'enlèvement de matière pour produire des pièces précises.

Les processus d'usinage de précision permettent une plus grande précision. Chaque découpe est réalisée par une machine qui reçoit des instructions du logiciel informatique.

Les machines peuvent effectuer des coupes précises avec des marges d'erreur limitées. Il en résulte une répétabilité accrue. Vous pouvez continuer à produire des milliers de pièces identiques avec des spécifications et des tolérances identiques jusqu'à 0,01-0,05 mm.

Selon la géométrie et le matériau des pièces mécaniques requises et votre volume prévu, un fournisseur professionnel de pièces mécaniques de précision vous aidera à choisir l'équipement et le volume d'application idéaux et vous fournira des pièces de qualité au prix le plus avantageux. En outre, ils devraient continuer à investir pour améliorer l'efficacité de l'atelier de production, en utilisant l'automatisation et la normalisation dans toutes les tâches de fabrication, de la préparation des outils à l'opération sans personnel. Lorsque le nombre le permet, cela peut être étendu pour développer des solutions d'automatisation personnalisées pour les pièces de machines CNC.

Utilisations pour les pièces de machines CNC de précision

L'usinage de précision est un élément essentiel de la production de composants mécaniques que vous utilisez probablement tous les jours. Les secteurs de l'automobile, de l'électricité, de l'électronique, de la médecine et de l'aérospatiale s'appuient tous fortement sur des pièces usinées avec précision pour fabriquer des produits conformes aux normes de qualité et de sécurité.

L'usinage de précision peut être utilisé pour concevoir des outils, des pièces, des fixations personnalisées et d'autres matériels essentiels. Ces pièces de machine CNC nécessitent une tolérance plus serrée pour assurer un bon ajustement avec d'autres composants. L'usinage de précision est également utile pour maintenir la cohérence lors de la production en série de composants. Ceci est particulièrement courant lors de la production d'éléments tels que des raccords. Les fabricants de pièces usinées avec précision garantissent des résultats reproductibles et cohérents. L'usinage de précision peut également être utilisé pour la finition de composants mécaniques de précision en métal. Par exemple, vous pouvez utiliser l'usinage de précision pour finir des pièces produites par moulage sous pression ou d'autres méthodes de fabrication moins précises. Les travaux de restauration sont une autre utilisation pour l'usinage de composants mécaniques de précision. Au fil du temps, les pièces usées peuvent nécessiter un soudage, un rainurage ou un étalonnage. Un équipement assisté par ordinateur peut aider à restaurer les pièces dans leur état d'origine.

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Pourquoi choisir des pièces de machine CNC de précision pour votre projet ?

Un fournisseur de services professionnel d'usinage de précision de pièces mécaniques fournit une large gamme d'applications, y compris l'usinage secondaire et la finition.

Certains des avantages de l'usinage de précision incluent une plus grande précision, une plus grande répétabilité, une plus grande efficacité, une réduction des déchets de matériaux, un gain de temps, etc.

La découpe manuelle ou l'utilisation de procédés de moulage sous pression entraînent généralement des changements plus importants dans la taille finale ou la surface de la pièce fabriquée. Les composants peuvent ne pas s'emboîter parfaitement, ce qui limite la fonction du produit. Les composants mécaniques de précision offrent une plus grande efficacité et moins de variance par rapport aux autres méthodes de fabrication en métal qui impliquent plus de saisie manuelle. Les machines assistées par ordinateur fonctionnent plus rapidement que les machines à commande humaine tout en produisant moins d'erreurs, en économisant du temps et en réduisant le gaspillage de matériaux.

Processus courants pour les composants mécaniques de précision

L'usinage de précision est ce qu'on appelle un processus soustractif. Il utilise des logiciels et des équipements spécialisés pour enlever le matériau des composants mécaniques de précision qui correspondent à vos spécifications. L'équipement et les outils utilisés pour usiner des composants mécaniques de précision sont souvent utilisés en conjonction avec des programmes de CAO et de FAO. Les ingénieurs utilisent ces programmes pour créer des plans numériques qui peuvent ensuite être lus par les outils d'usinage de précision. Cela permet à diverses fraiseuses, tours et meuleuses d'enlever le matériau de manière complexe avec un niveau de précision supérieur à celui des machines à commande humaine. Les processus et machines courants pour les pièces de machines CNC de précision comprennent les machines, les tours et les fraiseuses de type suisse. Les fabricants professionnels utilisent des fraiseuses CNC à trois, quatre et cinq axes. Ces machines permettent de produire des composants mécaniques aux formes complexes et d'effectuer des fraisages sous n'importe quel angle. Avec un tour, la pièce est tournée contre un outil de coupe. Comme pour les fraiseuses, les tours reçoivent des instructions d'un programme informatique, produisant des pièces d'un diamètre d'environ 0,15 cm jusqu'à 55 cm. Les machines de type suisse sont également utilisées pour l'usinage de précision de composants mécaniques CNC. Les machines suisses d'origine ont été conçues pour produire les composants complexes nécessaires aux montres suisses. La pièce est fixée à une poupée mobile et tourne autour d'une broche tandis qu'un outil de coupe coupe la pièce selon les spécifications souhaitées.

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