VMC Machinery pour la production et l'efficacité

Le terme "centre d'usinage" fait référence à une fraiseuse et perceuse CNC (Computer Numerical Control) dotée d'un changeur d'outils automatique et d'une table qui serre la pièce à usiner en un seul endroit. L'usinage CNC est un processus qui utilise des métaux de machine et des pièces en plastique et implique l'utilisation de systèmes de contrôle pour faire fonctionner les machines-outils.

Y a-t-il une différence entre une CNC et une VMC ?

Il n'y a aucune différence entre ces deux machines. Une VMC est une machine avec un contrôleur CNC (Computer Numerical Control). Comme mentionné, la tête de coupe de cette fraiseuse est verticale et est un type particulier de fraiseuse où la broche tourne dans un axe vertical appelé axe "z". Ils sont généralement fermés et le plus souvent utilisés pour couper le métal.

Centre d'usinage vertical (VMC) avec un 4ème axe

De nombreuses machines VMC ont trois axes, les axes x, y et z. L'axe représente le nombre de moteurs pouvant être entraînés individuellement pour le contrôle de position de l'outil. L'axe des x est généralement de gauche à droite, l'axe des y est d'avant en arrière et l'axe des z est de haut en bas. Sur une VMC standard à 3 axes, la fraise reste dans le sens vertical. Dans les VMC, nous pouvons également ajouter un 4e ou même un 5e axe pour augmenter les avantages du VMC.

Si un 4ème axe est ajouté dans le VMC, la tête peut tourner autour de l'axe x, ce qui permet au VMC de percer des trous à l'avant et à l'arrière du produit. Ainsi, les VMC qui disposent d'un axe rotatif supplémentaire sont des machines 4 axes. Il existe également un cinquième axe qui ajoute de la complexité au MVC.

Avantages d'un centre d'usinage vertical

Les centres d'usinage horizontaux (HMC) sont généralement équipés d'un 4ème axe par rapport aux centres d'usinage verticaux (VMC) où le 3ème axe est toujours considéré comme une machine standard dans la plupart des ateliers. Il est également possible d'ajouter un 4ème axe, améliorant le changement de palette, et d'ajouter également un arrosage par la broche. Il y a plusieurs avantages de l'usinage que la VMC standard et la VMC avec 4ème axe ont à offrir comme :

Par rapport à un HMC, le VMC :

• Offre à l'opérateur un accès facile à sa baie de machine, permettant d'observer facilement les conditions de traitement - ce qui est une option dans la plupart des HMC

• Configuration, gestion et fonctionnalités simplifiées

• Largement utilisé sur le marché, il est facile à utiliser

• Plus polyvalent en comparaison et offre des commandes de programme CNC relativement simples

• Méthode d'usinage la plus économique et la plus efficace

• VMC est simple à utiliser par rapport à HMC et plus facile à configurer et à gérer.

• Dans une VMC, le débogueur est plus simple, c'est pourquoi il est largement utilisé sur le marché.

• Le VMC est plus polyvalent que ses homologues horizontaux et possède des commandes CNC relativement simples à programmer. Les VMC sont le moyen le plus économique et le plus efficace d'usiner le métal

Le principal avantage d'utiliser un VMC est que la gravité travaille avec vous. Dans l'usinage des métaux, un liquide de refroidissement doit être versé sur la broche, et encore une fois - la gravité aide à atteindre sa cible lors de l'utilisation du centre d'usinage vertical. VMC est la machine la plus adaptée pour l'usinage de plaques, couvercles et pièces plates de type plaque.

La machine verticale est préférée lorsque les travaux à trois axes sont effectués sur une seule face, comme dans les travaux de moules et de matrices. L'usinage vertical se produit sur un centre d'usinage vertical (VMC), qui utilise une broche à orientation verticale. Avec une broche placée verticalement, les outils sont directement en bas du porte-outil et coupent souvent sur le dessus d'une pièce.

Le fraisage vertical offre les avantages suivants –

• Les fraiseuses verticales offrent aux utilisateurs une visibilité accrue grâce à l'ouverture offerte par l'orientation.

• Le fraisage vertical est largement utilisé dans les ateliers d'usinage; les machines elles-mêmes sont plus facilement disponibles.

• Les fraiseuses verticales CNC garantissent des coupes précises, réduisant le risque d'erreur humaine rencontré dans les machines manuelles.

Le fraisage vertical présente les inconvénients suivants –

La tête de fraisage ne peut pas être allongée trop longtemps. La conception est généralement basée sur la longueur de la conception en Y. Mais une partie de la surface de la pièce rencontrée est supérieure à la direction Y de la machine. La partie du lit est fixe, elle ne peut donc pas répondre aux besoins de traitement. C'est l'inconvénient fatal des fraiseuses verticales.

Le processus de fraisage utilise un outil de coupe rotatif spécialisé pour enlever le matériau de la surface d'une pièce. Le processus peut être utilisé pour couper et créer des détails, tels que des trous ou des encoches, ainsi que pour sculpter une pièce en trois dimensions.

Contrairement au perçage ou à la coupe traditionnelle, l'outil d'une fraiseuse avance perpendiculairement à une pièce sur un axe dédié, effectuant d'innombrables petites coupes uniques pour enlever la matière d'une surface en copeaux.

Grâce à la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC), les machinistes et les ingénieurs peuvent contrôler les opérations de la fraiseuse verticale à l'aide de systèmes informatiques sensibles. Ces systèmes collectent des informations de conception directement à partir de dessins et de modèles dans un logiciel de FAO ou de CAO, qui sont converties en codes (code NC, code G et code ISO), puis traduites en commandes opérationnelles via le système.

Une fraiseuse verticale CNC a des fraises cylindriques orientées verticalement sur un axe de broche. Ceci est particulièrement utile pour les coupes plongeantes et le perçage; ces outils sont considérés comme les meilleurs pour les applications de matriçage. Grâce à la technologie CNC, les outils de certains centres d'usinage verticaux peuvent être manipulés sur un maximum de cinq axes pour la fabrication de formes, de fentes, de trous et de détails personnalisés dans des pièces tridimensionnelles.

L'usinage CNC vertical et horizontal permet de réaliser des conceptions complexes à partir d'une gamme complète de matériaux; les céramiques, les composés plastiques, les composites, les métaux et alliages spéciaux et les pièces moulées ne sont qu'un début. Tout matériau pouvant être coupé est compatible avec ces machines-outils.

Qu'est-ce qu'un broyeur vertical ?

Le processus de fraisage utilise des outils de coupe spécialisés pour enlever le matériau de la surface d'une pièce. Le processus peut être utilisé pour couper des encoches, des trous, ainsi que pour sculpter une pièce en trois dimensions.

Contrairement au perçage ou à la coupe traditionnelle, l'outil d'une fraiseuse avance perpendiculairement à une pièce sur un axe dédié, effectuant d'innombrables petites coupes uniques pour enlever la matière d'une surface en copeaux.

Grâce à la technologie de commande numérique par ordinateur (CNC), les machinistes et les ingénieurs peuvent contrôler les opérations de la fraiseuse verticale à l'aide de systèmes informatiques sensibles. Ces systèmes collectent des informations de conception directement à partir de dessins et de modèles dans un logiciel de FAO ou de CAO, qui sont converties en codes (code NC, code G et code ISO), puis traduites en commandes opérationnelles via le système.

Une fraiseuse verticale CNC a des outils et une broche orientés verticalement. Ils sont idéaux pour les coupes plongeantes et le perçage; ces outils sont considérés comme les meilleurs pour les applications de matriçage. Grâce à la technologie CNC, les outils de certains centres d'usinage verticaux peuvent être manipulés sur un maximum de cinq axes pour la fabrication de formes, de fentes, de trous et de détails personnalisés dans des pièces tridimensionnelles.

Applications

Les VMC offrent un accès facile à l'utilisateur et lui permettent de surveiller les opérations de coupe. Ils sont bien en vue et la configuration et la programmation simples des machines verticales CNC permettent une utilisation facile. C'est également une solution idéale pour les petites pièces et les petits lots. Il peut être utilisé pour produire des pièces de précision de haute qualité pour de nombreuses industries telles que les secteurs médical, informatique, automobile et industriel.