Application de broche et de tournage à entraînement par courroie

À propos de la broche à entraînement par courroie

La broche entraînée par courroie est l'une des pièces mécaniques de rotation les plus importantes et les plus critiques, utilisée pour maintenir et entraîner la pièce à usiner sur le tour. La source d'entraînement de la broche varie selon les différentes conceptions structurelles, et la plupart des broches de tournage sont entraînées par courroie, et certaines sont d'autres méthodes de transmission.

Il existe plusieurs configurations de plans. Les conceptions de broche de la structure d'entraînement par courroie sont relativement simples, tandis que le corps de la broche doit suivre le mécanisme d'entraînement, car qu'ils soient simples ou compliqués, les matériaux de la broche doivent être capables de résister aux impacts qui se produisent sur la broche.

Mécanisme d'entraînement

La broche est entraînée par une variété de méthodes, qui seront différentes selon les différentes exigences de traitement. Par exemple, l'assemblage de la cartouche est placé dans un espace fixe et la broche inclinée est conçue pour permettre la rotation dans une plage d'angle spécifique.

Certaines broches de machines-outils sont installées dans un bloc solide ou un boîtier en forme de boîte, et d'autres broches utilisent des brides ou des pieds pour le fixer au fond du boîtier. La plupart des broches de machines-outils adaptées à la coupe sont conçues pour être coniques. Parfois, plusieurs têtes de broche sont utilisées pour accélérer la vitesse de traitement et effectuer un usinage de précision répété, tel que l'usinage de trou central de précision.

Applications dans les machines de tour

Ceux-ci sont considérés comme des variables de performance de la machine, et non comme des paramètres. Le mécanisme d'entraînement est plutôt un facteur facultatif mais suffisant. La différence entre la broche de fraisage de tournage et la broche de tour n'est pas évidente.

La broche entraînée par courroie a été utilisée sur les tours depuis longtemps. La conception de la broche à l'époque était simple et il n'y avait pas beaucoup d'options sur le marché. La broche entraînée par courroie possède de nombreuses excellentes caractéristiques, particulièrement facile à entretenir.

Les moteurs utilisés dans l'activation de la broche pour les tours sont variés, car les moteurs peuvent être différents les uns des autres et puisque les spécifications des moteurs diffèrent d'un à l'autre, comme le moteur LDC sans balais ou le moteur conventionnel, les dessins et le processus de chaque moteur sont en grande partie différents en ce qui concerne leurs spécifications.

Même si les fabricants actuels de machines de tournage/fraisage ont plus de modèles de broches parmi lesquels choisir, les broches entraînées par courroie sont toujours très populaires. D'autre part, les motobroches sont également très populaires dans le domaine des tours de pointe haut de gamme, comme les centres de tournage à tourelle motorisée et certains centres de tournage et de fraisage à broches multiples à l'avant et à l'arrière.

La broche motorisée (broche intégrée) présente de nombreux avantages pratiques, tels qu'un couple élevé, aucun problème de perte de dents et une meilleure stabilité.

Boîtier de broche à l'intérieur des tours

Par rapport au boîtier de broche entraîné par courroie, la conception du boîtier de broche motorisée sera très compliquée car ce type de broches est composé de plusieurs pièces de broche. Par conséquent, la conception de la poupée pour stocker la broche doit non seulement être basée sur la fonction de la broche elle-même, mais doit également tenir compte du coût de production, et ce n'est que lorsque le budget est équilibré que la meilleure solution peut être sélectionnée.

La disposition de la broche du tour vertical et du tour horizontal est fondamentalement la même, mais il existe des différences subtiles entre les broches correspondantes.

Le logement vertical en tant que variété importante

Un tour vertical, également appelé tour vertical, est une machine-outil qui fait tourner une pièce sur un axe rotatif pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que la coupe, le moletage, le meulage, le perçage, la déformation, l'usinage en bout et le tournage. Ces processus sont effectués par des outils appliqués à la pièce à usiner pour créer des objets symétriques à l'axe entraîné par la broche.

Les tours peuvent être divisés en deux types principaux selon la façon dont la machine maintient les pièces ou les outils, à savoir les tours verticaux et les tours horizontaux, qui représentent 99 % du nombre total de tours. Dans un tour vertical, la pièce à usiner est serrée verticalement, de sorte que l'outil de coupe ou l'ensemble du dispositif d'usinage est installé dans le même sens.

Par conséquent, avec cet agencement, le traitement est effectué verticalement. Par rapport au serrage horizontal, le serrage vertical est plus fort en raison de l'effet de la gravité. Les fabricants de tours verticaux transforment généralement les tours verticaux en équipements de production de haute précision, qui sont utilisés, par exemple, dans l'industrie automobile, le secteur aérospatial, la fabrication d'équipements sportifs et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.

Mécanisme de serrage

Le mécanisme de serrage vertical et la broche sont situés derrière le mandrin. La broche peut être entraînée par courroie, et certaines peuvent être équipées d'autres types de mécanismes d'entraînement, tels que des mécanismes à entraînement direct et à engrenage. Comme les autres fraiseuses et centres d'usinage, les tours peuvent également être équipés d'outils électriques et de deux magasins d'outils pour augmenter leur fonctionnalité et leur polyvalence, offrant ainsi de plus grandes possibilités de traitement aux opérateurs de machines.

La broche de tour est le cœur de ce type de machine-outil. Cependant, le corps contient non seulement le cœur mais aussi d'autres parties. Parmi eux, la tourelle motorisée est comme une main qui peut accomplir de nombreuses tâches complexes.

Il s'agit d'un accessoire standard pour de nombreux tours CNC modernes et l'un des accessoires les plus puissants pour les utilisateurs de tours CNC. Les fournisseurs taïwanais se sont engagés dans cette activité et développent de nombreuses tourelles électriques et outils électriques de haute qualité. Ces produits peuvent répondre aux besoins des utilisateurs de machines de tournage pour une fabrication intelligente.