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Broche de tour et performances de traitement

À propos de la broche de tour

La broche de la machine-outil est le composant mécanique de rotation clé utilisé pour maintenir et entraîner la pièce sur le tour. La puissance d'entraînement de la broche du tour varie en fonction de la conception. Ces unités d'entraînement comprennent une courroie, un engrenage métallique, un moteur électrique, des entraînements hydrauliques ou pneumatiques, et ont une variété de configurations.

Il existe de nombreux types de mécanismes d'entraînement des broches de tour. Par exemple, l'ensemble cartouche est placé dans une zone fixe et la broche inclinée est conçue pour permettre un angle de rotation spécifique. Certaines broches de machines-outils sont installées dans un bloc solide ou un boîtier en forme de boîte. D'autres utilisent des brides ou des pieds pour se fixer sur la machine.

La plupart des broches de machines-outils adaptées à la coupe sont conçues avec des cônes ou d'autres cônes de machines-outils standardisés. Parfois, plusieurs têtes de broche sont utilisées pour accélérer la vitesse de traitement et effectuer un usinage de précision répété, tel que l'usinage de trou central de précision.

Broches pour tours

Au tout début, les tours ont commencé à utiliser des broches entraînées par courroie. La conception des broches de tour à l'époque était simple et il n'y avait pas beaucoup d'options sur le marché. La broche entraînée par courroie présente de nombreuses caractéristiques excellentes et sa structure est facile à entretenir. Par conséquent, même maintenant que les fabricants de tours et de fraiseuses ont plus de modèles de broches parmi lesquels choisir, les broches entraînées par courroie sont toujours très populaires.

D'autre part, les motobroches sont très populaires dans le domaine des tours de pointe, comme les centres de tournage à tourelle motorisée et certains centres de tournage et de fraisage à broches multiples à l'avant et à l'arrière. La broche motorisée avec moteur intégré présente de nombreux avantages pratiques, tels qu'un couple élevé, aucun problème de chute de dents, une meilleure stabilité, etc.

Cependant, la conception du boîtier de broche de la broche motorisée sera très compliquée par rapport à celle de la broche entraînée par courroie. La conception de la poupée doit non seulement tenir compte de la fonction, mais également du coût de fabrication, et doit choisir la meilleure solution dans des conditions d'équilibre budgétaire.

Broches pour tours verticaux

Le tour vertical CNC, également connu sous le nom de machine de tournage vertical CNC, est une machine-outil qui fait tourner une pièce sur un axe rotatif pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que la coupe, le moletage, le meulage, le perçage, la déformation, l'usinage en bout et le tournage. Cet usinage est réalisé par des outils appliqués sur la pièce à usiner pour créer des objets symétriques à l'axe entraîné par la broche.

Selon le mode de serrage des pièces ou des outils, les tours peuvent être divisés en deux types principaux, à savoir les tours verticaux et les tours horizontaux. Ces deux types représentent 99 % du nombre total de tours.

Dans un tour vertical, la pièce à usiner est serrée verticalement et l'outil de coupe ou l'unité d'usinage est installé dans le même sens. Dans cette disposition, l'usinage est réalisé verticalement. Par rapport aux tours horizontaux, cette direction de serrage sera plus forte en raison de l'effet de la gravité.

Par conséquent, les fabricants de tours verticaux étendent généralement les tours verticaux à des équipements de fabrication de première classe pour divers utilisateurs industriels qui recherchent une haute précision, tels que l'industrie automobile, les départements aérospatiaux, les équipements sportifs et d'autres domaines avec des pièces de grande taille. .

Dans le mécanisme de serrage vertical, la broche du tour est située derrière le mandrin. La broche du tour peut être entraînée par une courroie, ou elle peut être équipée d'autres types de mécanismes d'entraînement, comme une broche à entraînement direct et une broche à engrenage.

Comme les fraiseuses et les centres d'usinage, les tours peuvent également être équipés d'outils électriques et de deux magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence et offrir aux utilisateurs de plus grandes possibilités de traitement.

Accessoires alimentés

La tourelle motorisée est un accessoire standard pour de nombreux tours CNC modernes et l'un des accessoires les plus importants et les plus puissants pour les utilisateurs de tours CNC. Les fournisseurs taïwanais ont ciblé cette activité et développé de nombreuses tourelles et outils électriques d'excellente qualité pour répondre aux besoins haut de gamme des utilisateurs de machines de tournage dans le monde entier.

De nombreuses tourelles de puissance sont entraînées par un seul moteur avec fonction d'asservissement. Grâce aux excellentes caractéristiques du servomoteur, il peut assurer les meilleures performances de traitement et économiser de l'énergie. Certains servomoteurs sont de type brushless, ils peuvent offrir une grande rigidité et répétabilité, offrant ainsi des conditions de travail idéales pour les opérateurs de machines.


Processus de fabrication

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