Différence entre la galvanoplastie et l'anodisation

Habituellement, le traitement de surface des alliages métalliques choisira la galvanoplastie ou l'oxydation anodique. Quelle est la différence entre ces deux processus.

En tant que concepteurs de produits, ils doivent comprendre les limites des différents processus, c'est pourquoi les points importants sont mentionnés ci-dessus :

• Le traitement de surface de l'alliage d'aluminium est généralement une oxydation anodique, qui ne convient pas à la galvanoplastie.
• Le traitement de surface courant du moulage sous pression en alliage de zinc est la galvanoplastie, qui ne convient pas à l'oxydation anodique.
• Les moulages sous pression en alliage d'aluminium ne conviennent pas à l'anodisation, et ceux qui ont des exigences d'apparence élevées doivent être utilisés avec prudence.

Différentes méthodes de traitement

La galvanoplastie utilise le matériau à plaquer comme cathode, le même matériau métallique que le métal de revêtement comme anode (une anode insoluble est également utilisée), et l'électrolyte est une solution contenant les ions métalliques de revêtement; Un certain courant est introduit entre l'anode et la cathode. Le matériau de revêtement et le matériau à plaquer sont deux matériaux différents, tels que le placage de cuivre-nickel au béryllium, le cuivre au béryllium comme substrat et le nickel comme revêtement.

L'oxydation anodique utilise un traitement chimique ou électrochimique pour former une couche de revêtement contenant le composant métallique sur la surface métallique. C'est une sorte de protection matérielle que le matériau à traiter agit comme une anode et forme un film sur sa surface grâce à un courant appliqué dans un électrolyte spécifique. Par exemple, l'alliage d'aluminium est oxydé. Une couche de film d'oxyde d'aluminium est formée sur la surface de l'alliage d'aluminium. L'oxyde d'aluminium est chimiquement stable, ne sera pas oxydé à nouveau, ne sera pas corrodé par l'acide et peut être teint en différentes couleurs.

Différent P traitement O objets

Les objets à traiter par procédé de galvanoplastie sont principalement métalliques, et peuvent également être non métalliques. Les métaux de placage les plus couramment utilisés sont le nickel, le chrome, l'étain, le cuivre, l'argent et l'or. C'est-à-dire nickelage, chromage, dorure, etc.

L'oxydation anodique est la méthode de traitement de surface des métaux. La plupart des matériaux métalliques (tels que l'acier inoxydable, l'alliage de zinc, l'alliage d'aluminium, l'alliage de magnésium, l'alliage de cuivre, l'alliage de titane) peuvent être anodisés dans un électrolyte approprié.

Différents principes de traitement

La galvanoplastie utilise des matériaux de galvanoplastie comme cathode et des matériaux de traitement de zone d'oxydation anodique comme anode

La galvanoplastie est due à l'effet de charge, les ions métalliques de l'anode se déplacent vers la cathode, obtiennent des électrons à la cathode et se déposent sur le matériau à plaquer. Dans le même temps, la dissolution du métal de l'anode réapprovisionne en continu les ions métalliques dans l'électrolyte.

Tout d'abord, la solution de galvanoplastie comporte six éléments :le sel principal, le sel supplémentaire, l'agent complexant, le tampon, l'activateur d'anode et l'additif.

Le principe de galvanoplastie comprend quatre aspects :la solution de galvanoplastie, la réaction de galvanoplastie, le principe d'électrode et de réaction et le processus d'électrodéposition de métal.

L'oxydation anodique consiste à contrôler la formation de la couche d'oxyde par méthode électrochimique pour empêcher une oxydation supplémentaire de l'aluminium et augmenter les propriétés mécaniques de la surface.

D'une manière générale, l'aluminium ou l'alliage d'aluminium est utilisé comme anode pour anode, et la plaque de plomb est choisie comme cathode. Les plaques d'aluminium et de plomb sont assemblées en solution aqueuse, y compris l'acide sulfurique, l'acide oxalique, l'acide chromique, etc. pour l'électrolyse, de sorte qu'un film d'oxyde se forme à la surface de la plaque d'aluminium et de plomb. Parmi ces acides, le plus étendu est l'oxydation anodique avec de l'acide sulfurique.

La technologie d'anodisation des alliages d'aluminium est la plus largement utilisée et la plus réussie à l'heure actuelle. L'anodisation des alliages d'aluminium peut grandement améliorer la dureté de la surface, la résistance à l'usure et d'autres indicateurs.

Il existe un grand nombre de micropores dans la fine couche de film d'oxyde, qui peuvent absorber divers lubrifiants et conviennent à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces résistantes à l'usure. La membrane a une forte capacité d'adsorption et peut être colorée en différentes belles couleurs. Les métaux non ferreux ou leurs alliages (tels que l'aluminium, le magnésium et leurs alliages) peuvent être anodisés. Cette méthode est largement utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces d'avion et d'automobile, les instruments de précision et les équipements radio, les nécessités quotidiennes et la décoration architecturale.

Pourquoi l'alliage d'aluminium ne convient-il pas à la galvanoplastie ?

La propriété chimique de l'aluminium est relativement active. En cas de galvanoplastie, les ions aluminium sur la cathode généreront du sel d'aluminium et de l'hydrogène tout en obtenant une réduction électronique de l'électrolyte acide. S'il s'agit d'un électrolyte alcalin, de l'hydroxyde d'aluminium et de l'hydrogène seront générés. Par conséquent, l'aluminium ne peut pas être plaqué par galvanoplastie. C'est la même raison pour laquelle l'hydroxyde de sodium est obtenu à la place du sodium métallique par électrolyse de l'eau salée.