Le rôle des tubes de précision dans les systèmes de distribution de liquide :Partie 3 sur 3

Considérations particulières pour les applications à haute pression

La partie 2 de cette série de blogs sur les tubes de précision dans les systèmes de distribution de liquide mentionne que le diamètre intérieur (ID) de la tubulure détermine l'uniformité avec laquelle les échantillons liquides sont distribués. Imperfections dans la finition de surface ID peut entraîner des tourbillons, des tourbillons ou des tremblements - des conditions qui empêchent le liquide de s'écouler du tube en douceur et, à leur tour, rendent plus difficile l'obtention de bons résultats de test.

Cependant, des tourbillons, des tourbillons ou des tremblements peuvent également se produire lorsque la tubulure des systèmes de distribution de fluide doit fonctionner sous haute pression , comme dans les systèmes de test de chromatographie. Ce sont des systèmes où les composants d'un mélange sont séparés pour se préparer à une autre utilisation ou pour mesurer les proportions relatives des différents composants.

Par conséquent, la partie 3 de la série examine de plus près les implications des applications à haute pression qui utilisent des tubes de précision dans les systèmes de distribution de fluides.

Ce qu'il faut savoir sur les tubes utilisés dans les systèmes de distribution de liquide à haute pression

Chromatographie liquide à haute performance (HPLC) est un outil puissant et polyvalent en chimie analytique. Il s'agit d'une technologie qui permet de séparer, d'identifier et de quantifier les composants présents dans tout échantillon pouvant être dissous dans un liquide.

La HPLC d'aujourd'hui peut détecter des concentrations de traces aussi faibles que des parties par billion (ppt) et est largement utilisée dans les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, les cosmétiques, les sciences de l'environnement, la médecine légale, l'industrie chimique, la défense et la sécurité intérieure, etc.

Il y a trois considérations importantes lors du choix d'un tube de précision à utiliser dans un système de distribution de liquide pour HPLC, ainsi que d'autres applications à haute pression :

1. Tubes sans soudure vs soudés et redessinés

Dans les systèmes HPLC et autres systèmes de distribution de fluides à haute pression qui utilisent des pompes plutôt que la gravité, les tubes sans soudure sont largement préférés aux tubes soudés et redessinés. En effet, toute faiblesse au niveau de la ligne de soudure du tube peut présenter un risque de fuites, de fissures ou même d'explosions lorsqu'une pression élevée est appliquée.

2. Le choix du matériau du tube

Comme la chromatographie est passée à des bars de pression plus élevés (de 6 000 à 9 000 psi), elle a également entraîné des changements dans le matériau utilisé pour les tubes. Par exemple, un alliage nickel-cobalt tel que Carpenter MP-35N™ permet d'obtenir des tubes qui résistent à une pression plus élevée que l'acier inoxydable, mais avec la même épaisseur de paroi.

3. L'impact du diamètre du tube

La règle d'or est que plus le diamètre intérieur de la tubulure est petit, meilleure est la précision de la distribution du fluide et des résultats du test.

Cependant, il est important de se rappeler qu'à mesure que le DI diminue, la pression créée par le tube peut augmenter de manière significative. Cela a à son tour le potentiel de créer une contre-pression plus élevée que ce que le système peut supporter.

Comment choisir un matériau de tubulure pour les systèmes HPLC et de distribution de fluides

Au moment de décider si un matériau de tube particulier peut et doit être utilisé dans la HPLC ou d'autres systèmes de distribution de fluide, il y a des facteurs supplémentaires à prendre en compte en plus de la capacité du tube à résister à la pression.

Par exemple, le matériau du tube doit être chimiquement compatible avec l'échantillon et le système de test lui-même. Certains échantillons biologiques "colleront" à la surface des tubes en acier inoxydable, ce qui entraînera des problèmes tels que la perte d'échantillon, un faible rendement et un transfert.

Ainsi, dans ce cas, un matériau de tube couramment utilisé tel que SS 316 - un acier inoxydable allié au molybdène - pourrait être remplacé par du titane ou un certain nombre d'autres métaux qui n'auront pas ce problème de "collage" problématique.

Et bien sûr, il est essentiel de s'assurer que le matériau de tube choisi peut être coupé, étiré et fini pour fournir la bonne longueur et le ID, OD et coupe d'extrémité lisses et sans bavures dont vous avez besoin.

Par exemple, le plastique peut sembler être une bonne option rentable pour la tâche. Cependant, les tubes en plastique ne peuvent pas être coupés aussi exactement que le métal peut l'être - une considération importante où la précision de la distribution est vitale. De plus, le plastique peut ne pas résister aux hautes pressions aussi bien que les tubes métalliques.

(En savoir plus sur le plastique en tant qu'option de tube dans 6 raisons pour lesquelles votre tube médical en plastique pourrait ne pas le couper.)

Que demander lors de l'évaluation d'un matériau de tube

Lors de l'évaluation des tubes de précision pour les systèmes de distribution de liquide, posez-vous ces questions :

• Le matériau va-t-il interagir biologiquement ou chimiquement avec l'échantillon ? Avec d'autres composants du système ?
• Combien de longueur peut-on couper le tube ?
• Le matériau peut-il être dessiné à la taille nécessaire ? À quel point l'ID et le DE du tube peuvent-ils être petits ?
• Dans quelle mesure la finition de surface ID peut-elle être lisse ? Avec quelle méthode ?
• Est-il difficile de couper le tube sans qu'il ne s'effondre, ne s'écaille ou ne subisse d'autres déformations ?
• L'extrémité du tube est-elle sans bavure ?
• L'ID du tube est-il centré ?

Votre choix a un impact sur la précision du test !

Le choix du matériau de la tubulure est une étape cruciale pour obtenir les meilleurs résultats en chromatographie et autres tests utilisant des systèmes de distribution de liquide.

Heureusement, le bon fournisseur de tubes métalliques et son équipe d'ingénieurs peuvent vous aider à choisir la méthode de coupe, la finition de surface ID et d'autres fonctionnalités qui répondront à vos besoins et seront rentables pour votre application particulière.

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