Un focus sur les directives de conception importantes pour faciliter la fabrication des PCB

10 août 2020

La carte de circuit imprimé (PCB) fait partie intégrante des appareils électroniques utilisés aujourd'hui. Ces PCB sont fabriqués à l'aide de plusieurs composants petits et fins, qui sont soigneusement conçus et montés sur la carte pour obtenir le résultat souhaité. Ainsi, la fabrication de circuits imprimés est un processus complexe et long, exigeant une attention méticuleuse aux détails. Le processus de fabrication de PCB comporte deux parties - les services de fabrication de PCB, au cours desquels la configuration de la carte de circuit imprimé est construite et l'assemblage, dans lequel tous les composants sont montés sur la carte de circuit imprimé. Les deux méthodes sont importantes et toute erreur mineure peut avoir un impact sur les performances. Cet article traite en détail de la fabrication des PCB et se concentre également sur des directives importantes pour faciliter le processus.

Un aperçu du processus de fabrication des PCB

Cette section met l'accent sur le processus de fabrication du PCB en détail. Une compréhension des étapes impliquées dans la fabrication de PCB peut fournir des éclaircissements et des stratégies qui facilitent le processus de fabrication. Alors, jetons-y un coup d'œil.

Le processus de fabrication des PCB est divisé en trois étapes distinctes :la fabrication, l'approvisionnement en composants et l'assemblage. Bien que ces étapes soient différentes les unes des autres, elles sont interdépendantes et de nombreux choix de conception ont un impact sur toutes ces étapes. Par exemple, chaque composant monté lors de l'assemblage du circuit imprimé et l'encombrement des pastilles fixées sur le circuit imprimé lors du processus de fabrication doivent correspondre exactement au type de boîtier de composant acquis.

Étapes impliquées dans la fabrication des PCB et leurs problèmes de fabricabilité

Pour faciliter le processus de fabrication du circuit imprimé, il est important de comprendre les étapes du circuit imprimé ainsi que les problèmes de fabricabilité qui peuvent survenir et menacer les performances de la carte.

• Création d'images :

  Dans ce cas, l'image des couches intérieure et extérieure est créée sur le circuit imprimé. S'il n'est pas correctement aligné, cela peut entraîner des problèmes de perçage de vias et de trous de montage.

• Gravure des couches intérieures :

  Il s'agit d'une étape importante dans le processus de fabrication car elle supprime la zone de cuivre indésirable. Seule la zone de cuivre souhaitée reste sur les pistes et les pastilles. Un processus de gravure incorrect peut entraîner des problèmes liés aux traces. Les tracés sans espacement adéquat empêcheront le flux de signal, ce qui entraînera des arrêts dans la fabrication jusqu'à ce qu'ils soient corrigés.

• Empilage :

  L'alignement de l'empilement des circuits imprimés est effectué pendant la fabrication. Au cours de cette étape, les couches de PCB sont pressées et alignées. Un problème d'alignement peut entraîner une défaillance opérationnelle.

• Percer des trous :

  Le perçage peut être traversant des trous métallisés ou des PTH, des trous traversants non métallisés ou des vias. Tout comme les problèmes d'alignement, les problèmes d'espacement et de dégagement ont un impact sur le masquage de la soudure. Le rapport d'aspect est également important ici car il définit les types de perçage pouvant être utilisés.

• Gravure des couches extérieures :

  La gravure élimine l'excès de cuivre d'un panneau et expose les traces et les pastilles.

• Placage des trous :

  Ici, le matériau conducteur pour les PTH et les vias est réalisé. Le dégazage est un problème majeur qui peut survenir lors de l'assemblage.

• Masquage de soudure :

  Le masque de soudure agit comme une protection de couverture. Il couvre toute la surface à l'exception des pastilles et des traces qui protègent les circuits imprimés. Cette protection évite plusieurs problèmes d'assemblage tels que les ponts de soudure qui peuvent entraîner des courts-circuits et des dommages.

• Sérigraphie :

  C'est l'une des étapes essentielles du processus de fabrication car elle imprime les informations importantes sur les circuits imprimés. Les erreurs de sérigraphie peuvent entraver le processus d'assemblage et peuvent affecter négativement le fonctionnement.

3 directives essentielles pour faciliter le processus de fabrication des PCB

Comme indiqué précédemment, les erreurs dans la conception du circuit imprimé peuvent entraîner des problèmes dangereux, et si elles ne sont pas détectées avant la fabrication, ces problèmes majeurs nécessitent des réparations coûteuses. En fait, il faudra faire fabriquer une nouvelle planche en plus de faire une refonte. Heureusement, ces erreurs peuvent être évitées en employant des stratégies basées sur la conception pour la fabrication (DFM). Avec les directives suivantes, vous pouvez rendre le processus de fabrication efficace.

• Définir les contraintes de vérification des règles de conception (DRC) :

  C'est la première et la plus efficace règle d'utilisation du DFM, qui sera applicable pour l'équipement utilisé par le fabricant pour construire la carte. Dans de nombreux cas, certaines règles par défaut peuvent être appliquées par le fabricant. Cependant, il est recommandé de ne pas s'y fier car les CM vous fourniront des règles et des tolérances. Au lieu de cela, vous pouvez télécharger des fichiers de règles qui peuvent être directement téléchargés dans le package de conception de PCB.

• Nettoyer toutes les fabrications antérieures de violations DRC :

  Avant de soumettre des fichiers pour fabrication, il convient de corriger les violations DRC car les modifications de conception corrigeront certaines erreurs.

• Effectuez les modifications de conception requises avant les fabrications :

  Après avoir soumis vos fichiers de conception à CM, ils effectueront à nouveau une vérification DRC. S'il y a des erreurs, apportez les corrections appropriées pour éviter les dépenses excessives.

Pour créer une conception de carte de circuit imprimé supérieure et axée sur les performances, il est impératif de tenir compte des directives ci-dessus. Si vous souhaitez en savoir plus sur les services de fabrication de PCB, vous pouvez contacter des fabricants leaders du secteur tels que Creative Hi-Tech. Leurs experts hautement expérimentés et qualifiés vous aideront.

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