Que savez-vous des différents types de finition de surface de PCB - I ?

25 septembre 2017

Les finitions de surface des cartes de circuits imprimés (PCB) sont essentielles dans le développement de l'assemblage PCB. La finition de surface dans les PCB fournit une surface soudable entre les composants et l'assemblage PCB et empêche l'oxydation de l'assemblage. Il existe différents types de finition de surface disponibles sur le marché. Chacun des types de finition de surface a ses propres avantages et inconvénients en fonction des exigences de l'application. Par conséquent, il devient important de sélectionner la bonne finition de surface pour l'assemblage du PCB. Êtes-vous confus entre les différents types de finition de surface sur le PCB ? Si oui, alors vous envisagez de lire cet article, qui traite de certains des types de finition de surface populaires et de leur impact sur l'assemblage du PCB.

Quelles sont les différentes finitions de surface disponibles pour un PCB ?

La finition de surface des PCB est décidée sur la base de plusieurs facteurs. Ces facteurs comprennent le prix, la fiabilité, le traitement de l'assemblage, les exigences de performance et les coûts des matériaux. Vous trouverez ci-dessous certains des types de finition de surface courants disponibles pour toutes les cartes de circuits imprimés.

HASL

La finition de niveau de soudure à l'air chaud ou HASL est un type de finition de surface conforme à ROHS effectué sur des cartes de circuits imprimés. Ce type de finition de surface est réalisé en trempant les cartes de circuits imprimés HASL dans un substrat de soudure fondu.

Avantages de HASL

• Il est largement disponible à bas prix.
• Ce type de finition de surface offre une excellente durée de conservation grâce à ses joints de soudure fiables.

Inconvénient de HASL

• Il ne convient pas aux surfaces non accidentées.
• La finition de surface n'est pas idéale pour les composants à pas fin en raison de l'épaisseur de son revêtement.

Argent d'immersion

L'argent d'immersion est une finition de surface dirigée ROHS, qui a acquis une immense popularité ces dernières années. Ce type de finition de surface fournit un joint de soudure fiable sur diverses cartes de circuits imprimés. La finition de surface en argent par immersion est la mieux adaptée aux applications de technologie de montage en surface (SMT).

Avantages de l'argent d'immersion

• Il offre la meilleure conductivité parmi tous les types de finition de surface.
• Cette finition de surface offre un pas fin et un revêtement plat, ce qui la rend bien adaptée aux applications haute fréquence.

Inconvénients de Argent d'immersion

• Il est extrêmement sensible aux contaminants présents dans l'air ou les circuits imprimés.
• Il a un coefficient de frottement élevé, ce qui le rend impropre à l'insertion de broches conformes.

OSP

OSP (Organic Solderability Preservative) est une finition de surface à base organique utilisée dans les cartes de circuits imprimés. Il protège la surface du cuivre de l'oxydation avant le processus de brasage. Ce type de finition de surface est robuste et est spécialement conçu pour les assemblages sans plomb.

Avantages de l'OSP

• Il s'agit d'un type de finition de surface non toxique et respectueux de l'environnement pour les circuits imprimés, car il ne contient pas de plomb.
• Il est rentable par rapport à d'autres types de finition de surface.

Inconvénients de l'OSP

• Cette finition de surface n'est pas adaptée aux circuits imprimés à base de trous traversants plaqués (PTH).
• Il offre une durée de conservation limitée dans la plupart des circuits imprimés.

Comme indiqué ci-dessus, diverses finitions de surface jouent un rôle clé dans la protection des PCB contre les éléments environnementaux. Lisez le prochain article pour en savoir plus sur d'autres options de finition de surface de PCB et leurs impacts sous-jacents.