Procédé à la cire chargée ou non chargée, lequel choisir pour vos pièces de fonderie ?

Le moulage de précision est l'un des procédés de moulage les plus anciens et les plus sophistiqués, permettant de produire des formes complexes, tout en conservant une précision dimensionnelle élevée et une qualité de surface élevée. Le moulage à la cire perdue peut être utilisé pour couler presque tous les métaux, répondant aux exigences des applications sur divers marchés finaux.

Le processus de formage du métal du moulage à la cire perdue utilise un modèle de cire qui est créé dans la forme de la pièce. Cette cire est ensuite entourée d'une coque en céramique. Après le séchage de la coque en céramique, la cire est fondue (ou décirée), laissant le moule en céramique. Étant donné que le moule en cire est fondu, on parle également de processus de cire perdue.

Une fois la cire éliminée, le métal en fusion est versé dans le moule en céramique pour former le composant de moulage souhaité. Lorsque le métal a refroidi, le moule en céramique est retiré, laissant le composant de coulée. Certains moulages de précision nécessitent un processus d'usinage secondaire après le moulage. Cet article examine les types de cire qui peuvent être utilisés dans la partie production de modèles en cire du processus.

Quels types de cire sont utilisés dans le moulage de précision ?

En règle générale, le processus de fabrication d'une coque commence par un mélange de cire liquide qui est injecté dans une matrice. Après refroidissement, la cire est retirée du moule, pour servir de modèle aux coques en céramique. Dans les formes les plus anciennes de moulage de précision, la cire d'abeille était utilisée à cette fin. À l'époque moderne, cependant, plusieurs types de cire peuvent être utilisés. Les deux sur lesquels nous allons nous concentrer ici sont la cire chargée et la cire non chargée.

• Cire remplie :la cire remplie signifie simplement qu'un certain type de charge est ajouté à la cire de moulage à la cire perdue. Ces charges peuvent fournir certaines propriétés au moulage pour assurer la résistance, la stabilité dimensionnelle, une dilatation thermique plus faible et un retrait minimal. Les types de charges trouvées dans les cires à motifs chargées varient en fonction du fournisseur, mais certains mélanges courants de cires chargées peuvent inclure du bisphénol-A (BPA), des charges organiques, de l'acide téréphtalique, du polystyrène réticulé et même de l'eau. En raison de l'ajout de la charge, de la cire peut rester dans la coque en céramique après le processus de déparaffinage, car il faut plus de temps pour que la cire soit brûlée. Les cires à motifs chargés peuvent également être plus difficiles à récupérer et à recycler, selon la densité du matériau de remplissage.
• Cire non chargée :contrairement à la cire chargée, les mélanges de cire non chargée contiennent moins de matériau de remplissage. Ce type de cire offre également des performances mécaniques et des performances thermiques constantes. La cire non chargée est généralement utilisée pour les petits et moyens modèles en cire, ou les moulages à la cire perdue qui incluent des géométries complexes et des modèles bien définis. La cire non chargée a des propriétés d'écoulement exceptionnelles. Il se déparaffine également complètement de la coque en céramique, ce qui facilite la récupération et le recyclage.

Comment choisir une cire chargée ou non chargée pour vos pièces de moulage à la cire perdue

Les cires peuvent présenter différentes propriétés, de sorte que le choix de la cire chargée ou non chargée peut avoir une influence sur le comportement du modèle et la qualité finale des pièces moulées à la cire perdue produites. Le type de cire utilisé sera basé sur plusieurs facteurs, notamment les propriétés d'écoulement, si la cire sera récupérée et recyclée, la cohérence dimensionnelle, la finition de surface et les exigences de l'application.

• Quand choisir la cire chargée pour les pièces de moulage à la cire perdue :les petits et les grands modèles en cire peuvent être créés avec de la cire chargée. Le principal avantage de la cire chargée est qu'elle a une faible dilatation thermique et un rétrécissement minimal, éliminant ainsi le besoin de placer un refroidisseur de cire dans la cavité du modèle pour éviter le rétrécissement lorsque la cire se solidifie. La cire chargée est souvent utilisée lorsqu'un contrôle dimensionnel plus poussé du moulage de précision ou du composant est requis, ou lors de l'utilisation d'une large plage de températures d'injection.
• Quand choisir la cire non chargée pour les pièces de moulage à la cire perdue :le principal avantage de la cire non chargée est qu'elle offre une qualité de surface élevée. Il en résulte un moule en céramique avec moins de fissures et de défauts. La plus grande préoccupation avec la cire non chargée, cependant, est qu'elle a une solidification plus lente, ce qui pourrait entraîner un affaissement de la surface du motif. Il pourrait également y avoir un rétrécissement le long des sections transversales du motif, en fonction de la température de la cire. L'utilisation de cires froides peut être nécessaire avec de la cire non chargée pour éviter le retrait du matériau, selon la configuration du moulage à la cire perdue.

En savoir plus sur la cire chargée ou non chargée pour les pièces de fonderie de précision

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