Métaux ferreux et non ferreux pour les moulages de précision

Un avantage majeur des pièces moulées à la cire perdue concerne les types de métaux utilisés pour produire des pièces. Tout métal qui peut être fondu peut être coulé en utilisant ce procédé. Les métaux de moulage à la cire perdue se divisent en deux catégories :les métaux non ferreux et les métaux ferreux. La sélection des métaux au sein de ces deux groupes sera basée sur votre application. Lors de la détermination des différences entre les métaux, le facteur principal dépend de la présence de fer.

Le fer est la clé des métaux ferreux

Les métaux ferreux contiennent du fer alors que les métaux non ferreux n'en contiennent pas. En raison de ce fer, les métaux possèdent des niveaux de conductivité plus élevés. Le métal possède également une bonne résistance à la traction qui lui permet de subir des niveaux élevés de stress sans se casser. Posséder cette grande propriété mécanique ainsi que la résistance et la durabilité permettent aux clients d'utiliser des métaux ferreux pour les pièces dans les applications électriques et à haute contrainte.

La seule chose à garder à l'esprit est qu'en raison de la possession de fer, de nombreux métaux ferreux sont sujets à la corrosion. Les applications où il y aura une abondance d'humidité, d'humidité, de solvants, d'huiles moteur et d'autres substances caustiques peuvent user la pièce jusqu'à ce qu'elle tombe en panne. Pour contourner ce problème, les métaux ferreux peuvent avoir des additifs tels que le chrome placés dans la masse fondue pour fournir une meilleure résistance à la corrosion. En améliorant ces alliages, le fabricant peut développer des pièces moulées de précision pouvant être utilisées dans des environnements aussi difficiles.

Les types de métaux ferreux comprennent l'acier, la fonte, l'acier inoxydable et l'acier au carbone. En règle générale, les métaux ferreux sont moins chers que les métaux non ferreux, car ils sont souvent utilisés dans diverses applications, notamment les composants aérospatiaux.

Résistance à la corrosion commune aux métaux non ferreux

Pour les métaux non ferreux, l'absence de fer rend de nombreux métaux de ce groupe moins sujets à la corrosion et à la rouille. Ces métaux sont très malléables, légers et ont une faible résistance à la traction. Ils peuvent également être magnétiques ou non magnétiques, offrant des options supplémentaires en fonction des applications.

Un avantage principal des métaux non ferreux concerne leur conductivité thermique et électrique. Lorsqu'un métal présente ces types de caractéristiques, cela signifie que l'électricité et la chaleur peuvent traverser le métal facilement avec peu de résistance. Dans le cas de pièces moulées utilisées dans des systèmes électriques ou électroniques, les métaux à conductivité électrique permettent le passage du courant tandis que la chaleur générée par le courant électrique peut être évacuée et dissipée. Cette fonctionnalité empêche la surchauffe des systèmes qui pourrait entraîner une dégradation et une panne.

Les métaux non ferreux se trouvent souvent dans les tuyaux, les composants électriques et les avions. Le cuivre, l'aluminium, le zinc, le nickel, le laiton et le plomb sont des métaux non ferreux.

Sélectionner entre les métaux ferreux et non ferreux

Pour décider quels métaux utiliser pour les moulages de précision, réfléchissez à l'application et à la fonction du métal. L'application nécessite-t-elle un métal suffisamment solide pour résister aux environnements difficiles, permettre le passage des courants électriques ou doit-elle être légère pour les appareils portables ?

Vous devez également vous concentrer sur les autres matériaux qui interagiront avec le métal pendant le fonctionnement de l'application. Y aura-t-il un matériau qui causera une usure excessive de la partie métallique ? Si c'est le cas, un métal plus solide et plus résistant peut être plus efficace.

Enfin, gardez à l'esprit le prix. Vous pouvez exiger qu'un métal ait des qualités magnétiques. Bien que vous puissiez l'obtenir à partir de métaux non ferreux, vous pouvez avoir un budget inférieur où un métal ferreux fonctionnerait également pour le moulage tout en économisant sur les coûts.

Pour plus d'informations sur les moulages de précision et les types de métaux à utiliser pour votre projet, contactez Impro.