Introduction aux techniques de fabrication du métal

Il existe autant de types de techniques de fabrication des métaux qu'il existe de types d'alliages métalliques parmi lesquels choisir. Que vous soyez débutant, spécialiste d'une technique particulière ou virtuose du travail du métal, il y a toujours quelque chose de nouveau à apprendre.

Les techniques de fabrication des métaux peuvent être additives ou soustractives, automatisées ou manuelles, ou tout autre chose. Ici, nous examinerons une variété de techniques de fabrication de métaux, des traditionnelles aux modernes, et discuterons de certaines de leurs applications courantes.

Techniques traditionnelles de fabrication du métal

Les techniques traditionnelles de fabrication des métaux suivantes font encore partie des méthodes les plus populaires et les plus couramment utilisées dans l'industrie métallurgique aujourd'hui.

Coupe

Bon nombre des techniques de fabrication de métaux les plus courantes relèvent de la catégorie des opérations de coupe ou de toute technique dans laquelle un outil est utilisé pour fendre ou retirer du matériau de la pièce. Alors que les technologies automatisées telles que l'usinage CNC sont devenues incontournables pour de nombreuses opérations de fabrication, les techniques et outils manuels sont encore largement utilisés.

Voici quelques exemples de techniques de découpe manuelle :

Technique	Description	Applications
Sciage	Utilise une lame robuste pour couper une grande pièce en petits morceaux	Coupe initiale des pièces à une taille et une forme appropriées pour des étapes de traitement supplémentaires
Cisaillage	Utilise un outil de cisaillement comme une paire de ciseaux pour trancher la tôle	Coupe de lignes droites ou rognage de l'excédent de tôle
Tournage	Un processus d'usinage dans lequel la matière est retirée de la pièce en la faisant tourner contre un outil fixe	Produire des pièces ou des fonctions avec une symétrie de rotation, telles que des trous, des filetages et des pièces circulaires comme des roulements
Fraisage	Un processus d'usinage dans lequel la matière est retirée de la pièce par un outil rotatif (le contraire du tournage)	Découper des caractéristiques précises et façonner une pièce en une pièce finie ou semi-finie
Brocher	Utilise un outil avec une série de dents de coupe pour couper linéairement dans une pièce	Utilisé pour les coupes de haute précision et pour couper des formes étranges comme les rainures de clavette
Meulage	Utilise une meule abrasive pour éliminer progressivement le matériau de la pièce	Utilisé pour les opérations de finition pour lisser ou ébavurer la pièce

Soudure

Alors que les techniques de coupe enlèvent de la matière d'une pièce, d'autres techniques peuvent combiner des pièces de métal ensemble. Le soudage, le processus d'assemblage de deux pièces de métal en chauffant leurs surfaces jusqu'à leur point de fusion, est le moyen le plus courant de le faire.

Il existe de nombreux types de soudage, mais voici les quatre plus courants :

Technique	Description	Applications
Soudage des métaux sous gaz inerte (MIG)	Utilise un fil consommable qui transporte le courant électrique pour chauffer le métal et fournit une charge pour créer la soudure	Utilisé pour les métaux volumineux ou épais ; plus rapide et plus simple que le soudage TIG
Soudage au gaz inerte au tungstène (TIG)	Utilise une électrode de tungstène non consommable pour chauffer le métal, utilisée avec ou sans charge	Généralement utilisé pour les matériaux plus fins comme les tuyaux ; plus lent, plus coûteux et plus difficile que le soudage MIG
Soudage par points	Les électrodes appliquées directement sur la pièce appliquent un courant électrique, produisant la chaleur de soudage à travers la résistance interne du métal	Utilisé pour souder deux ou plusieurs tôles ensemble
Soudage à la baguette	Utilise une tige de remplissage consommable recouverte de flux	Utilisé pour les métaux plus épais et le soudage à l'extérieur par vent ou pluie, car il ne nécessite pas de gaz de protection

Formation

Les techniques de formage refaçonnent la pièce métallique en la déformant physiquement. Aucun élément n'est ajouté ou supprimé.

De nombreuses opérations en amont utilisées par les usines pour créer le stock de métal initial, y compris le forgeage, le laminage et l'extrusion, sont des techniques de formage. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'opérations de formage plus couramment utilisées par les fabricants :

Technique	Description	Applications
Marteler	Utilise un maillet pour façonner manuellement la tôle contre une surface façonnée ou une matrice	Utilisé pour façonner la tôle en profils courbes ou complexes
Pliage	Utilise une presse plieuse ou une machine similaire pour forcer une tôle ou un tube autour d'une matrice	Utilisé pour créer des formes angulaires dans des pièces métalliques minces telles que des boîtiers en tôle ou des tubes métalliques
Estampillage	Applique une force d'impact externe pour déformer plastiquement la pièce	Utilisé pour façonner la tôle dans des formes spécifiques souhaitées

Techniques automatisées de fabrication de métal

Toutes les techniques de fabrication de métal susmentionnées peuvent être réalisées avec des outils manuels simples. En fait, certaines de ces techniques sont utilisées depuis des milliers d'années et sont toujours utilisées aujourd'hui.

Cependant, la technologie moderne permet à bon nombre de ces techniques d'être largement automatisées. La commande numérique par ordinateur, ou CNC, utilise un logiciel pour automatiser les machines-outils, leur permettant de produire des caractéristiques extrêmement précises et cohérentes.

La technologie CNC a remplacé de nombreux outils et machines manuels dans les grandes usines de fabrication. De plus, cela a ouvert la porte à des techniques de fabrication de métal entièrement nouvelles comme l'impression 3D. Ces technologies deviennent également plus accessibles, avec des machines CNC abordables pour les petits ateliers et les fabricants à domicile de plus en plus disponibles.

Techniques de découpe CNC

Presque toutes les techniques de fabrication de métal peuvent être automatisées par CNC. Voici quelques-uns des types les plus courants :

Technique	Description	Applications
Usinage CNC	Effectue des opérations de fraisage, de tournage ou de routage à l'aide du code CNC	Utilisé pour toutes sortes de fabrication de précision
Découpe au jet d'eau	Un fin jet d'eau hautement pressurisé, contenant parfois des abrasifs, est utilisé pour couper le matériau	Peut couper pratiquement n'importe quoi, y compris les matériaux très mous et très durs. Utilisé lorsqu'une précision extrême est nécessaire ou pour éviter la chaleur générée par d'autres méthodes de coupe
Découpe laser/plasma	Utilise un faisceau laser focalisé ou un jet de plasma pour couper ou graver le matériau	Souvent utilisé dans les travaux de construction sur site pour sa rapidité et sa portabilité

Fabrication additive

La fabrication additive est la technique de fabrication des métaux la plus récente. Contrairement aux opérations soustractives telles que la découpe qui enlèvent de la matière de la pièce, les techniques de fabrication additive construisent une pièce une couche de matériau à la fois en déposant de petites quantités de matériau.

Les technologies de fabrication additive métallique sont constamment développées et améliorées, avec des processus entièrement nouveaux introduits en permanence. Cependant, les deux que vous êtes le plus susceptible de rencontrer sont la fusion sur lit de poudre et le jet de liant.

Technique	Description	Applications
Fusion sur lit de poudre	Utilise un laser ou un faisceau d'électrons pour chauffer et fusionner la poudre métallique en formes solides	Utilisé pour créer des formes complexes qui seraient impossibles avec l'usinage traditionnel
Jet de liant métallique	Utilise une tête d'impression pour déposer un liant liquide sur un lit de poudre métallique afin de créer une pièce solide, qui doit ensuite être frittée	Applications similaires à la fusion sur lit de poudre, mais généralement moins coûteuses

Matériaux locaux découpés avec précision pour toutes les techniques de fabrication de métaux

Peu importe les techniques de fabrication du métal que vous utilisez, Industrial Metal Service a tout le matériel dont vous avez besoin pour alimenter vos processus. En plus de notre vaste inventaire de métaux neufs et restants, nous avons des capacités de sciage haut de gamme pour vous fournir exactement ce dont vous avez besoin. Nos scies à métaux peuvent couper même les métaux les plus durs et les plus épais à des dimensions précises, vous aidant à :

• Réduire les déchets.
• Accélérer les processus de production.
• Réduire les coûts de main-d'œuvre et de matériel.

Pour des matériaux ou des formes spéciales, nous pouvons également organiser une découpe au jet d'eau de précision.