PCB doré :une excellente carte pour la conductivité électrique

Vous avez utilisé un circuit dans un environnement où il tombe rapidement en panne ? Si votre réponse est affirmative, alors une chose est sûre; vous n'utilisez pas le placage approprié pour votre PCB. En vérité, il existe plusieurs options durables pour le placage des PCB. Vous pouvez utiliser du cuivre, de l'étain, du nickel et de l'or. Donc, pour cet article, nous nous concentrerons principalement sur les PCB en or.

Dans cet article, nous allons explorer ce qui distingue les PCB plaqués or. De plus, nous examinerons d'autres choses intéressantes qu'un circuit imprimé en or peut offrir.

Qu'est-ce que l'or dur dans les PCB ?

Or dur

L'or dur dans les PCB est l'une des options clés pour le placage des PCB, également appelé galvanoplastie nickel-or. Le placage d'or consiste à ajouter une couche d'or sur une barrière de nickel par galvanoplastie.

Le placage à l'or a deux options, y compris le placage à l'or doux et le placage à l'or dur. Le placage à l'or doux consiste à utiliser de l'or pur comme couche. Au contraire, l'or dur consiste à mélanger d'autres éléments pour rendre l'or plus dur.

Vous pouvez sans aucun doute utiliser le placage à l'or dur dans les applications nécessitant une force de friction. Certaines de ces applications incluent les claviers et les doigts en or. L'or dur est assez durable et les poignées fonctionnent dans des conditions difficiles. Cependant, il n'est pas facile de souder de l'or dur. De plus, en obtenir un peut coûter cher.

Il est donc préférable d'éviter d'utiliser de l'or dur dans les zones soudables. Mais vous pouvez les utiliser pour établir des contacts métalliques ou pour les zones à forte usure sur votre circuit imprimé.

Propriétés des circuits imprimés plaqués or

En vérité, l'or offre d'excellentes caractéristiques mécaniques, thermiques et électriques, tout comme les PCB plaqués or. Alors, regardons de plus près les propriétés

1. Insensible à la corrosion

Corrosion par la rouille

L'or ne descendra pas facilement s'il y a un risque de corrosion par des produits chimiques ou de la rouille. En effet, il est totalement insensible à la corrosion et ne réagit pas aux produits chimiques ou à la rouille.

Bien qu'il puisse avoir un léger ternissement, il ne se corrodera pas. Par conséquent, les circuits plaqués or sont idéaux pour empêcher l'oxydation.

2. Zone de connexion plus large

Il est facile de manipuler l'or sous haute pression. Par conséquent, vous pouvez même l'étirer en fils fins. Pour cette raison, vous pouvez couvrir davantage de zones de connexion avec un circuit imprimé plaqué or.

3. Haute durabilité

Les circuits imprimés plaqués or peuvent fonctionner pendant de longues périodes en raison de leur immense durabilité. Ils ne s'useront pas rapidement, peu importe la durée ou l'intensité de leur utilisation.

Fait intéressant, vous pouvez utiliser le revêtement de ces circuits imprimés pour protéger vos composants. De plus, vous n'avez pas à vous soucier de la dégradation par frottement. Ces planches plaquées or ont une excellente résistance.

4. Réflexion infrarouge

Les planches plaquées or ont un surplus de rayonnement UV, ce qui leur permet de réfléchir le rayonnement infrarouge. Par conséquent, ces circuits sont toujours en excellent état et sont la référence pour les conceptions d'engins spatiaux et de satellites.

5. Immunité à la chaleur

Travaillez-vous avec des applications à haute température ? Si oui, vous avez de la chance car les PCB plaqués or peuvent supporter la chaleur. Non seulement ils résistent à la chaleur, mais ils protègent également les autres composants. L'or étant un excellent conducteur électrique, ces circuits imprimés peuvent également empêcher la surchauffe. En d'autres termes, les circuits plaqués or fonctionneront efficacement, quelle que soit la température.

Facteurs à prendre en compte lors du placage d'or

1. Porosité

Vous devez tenir compte de ce facteur car le processus de placage d'or est poreux. De plus, il existe une relation entre l'épaisseur du revêtement d'or et la porosité.

Ainsi, votre circuit connaîtrait une faible porosité lorsqu'il est au-delà de 0,76 μm. A l'inverse, si elle est inférieure à 0,36 μm, vous aurez une augmentation rapide de la porosité.

2. Porter

Deux facteurs déterminent la durée de vie de toute surface plaquée. Le premier est la dureté et le second est le frottement.

De plus, si vous appliquez plus de friction, la durée de vie de la surface de votre circuit se réduira rapidement. Cependant, les parcours plaqués or sont insensibles à l'usure.

3. Sous-couche de nickel

Le nickel est essentiel lorsque vous plaquez de l'or sur votre planche. Mais, en vérité, c'est comme une lourde porte en bois qui empêche l'or et le cuivre de se diffuser.

Le nickel ferme les substrats et les pores pour réduire la correction des trous d'épingle. De plus, ses sous-couches ont des couches complexes au-delà de leurs placages métalliques.

Pourquoi utiliser de l'or plutôt que de l'argent et du cuivre dans la fabrication de PCB

Il y a plusieurs raisons pour lesquelles nous utilisons l'or plutôt que l'argent et le cuivre. Premièrement, l'or offre des propriétés imbattables qui facilitent l'application de la finition de surface. Il est également idéal pour plusieurs applications et offre plus de durabilité que les autres matériaux de fabrication de PCB.

Indéniablement, les circuits en cuivre, en aluminium ou en fer souffriraient de la corrosion et deviendraient un tas de déchets dans quelques années. Mais ce n'est pas le cas avec les circuits plaqués or. Vous aurez également besoin d'une couche de nickel pour empêcher l'or de réagir avec le cuivre du PCB.

L'argent est le seul matériau qui s'en rapproche et constitue une excellente alternative à l'or, mais son niveau de durabilité est comparativement inférieur. Le cuivre est également excellent pour sa conductivité électrique, mais il est plus sensible à la corrosion.

Carte de circuit imprimé en or à immersion PCB

Circuit imprimé avec couche dorée

Le processus d'or par immersion ajoute une fine couche d'or au revêtement de votre circuit. Ces couches d'or ne sont pas épaisses et peuvent augmenter la durée de conservation des nouveaux cours.

L'or d'immersion fonctionne également dans la fabrication de PCB, mais pas le placage d'or électrolytique. Il n'est pas aussi épais et adhésif que l'or électrolytique ordinaire.

De plus, vous pouvez trouver des couches plaquées or dans les éclats de connecteur et les coussinets de composants. Même les circuits imprimés des téléphones portables sont généralement plaqués or.

Carte de circuit imprimé en argent à immersion PCB

Circuit imprimé avec couche d'argent

Comme mentionné précédemment, l'argent d'immersion est une alternative moins chère pour les utilisateurs qui ne peuvent pas se permettre l'or d'immersion. En outre, il possède d'excellentes propriétés de connectivité, de contact et de planéité. De plus, l'argent par immersion peut fonctionner dans plusieurs applications.

Ces applications comprennent les produits de communication, les périphériques informatiques et les applications automobiles. Bien que l'argent par immersion ait des propriétés électriques comparables à celles de l'or, il n'est pas aussi durable. Mais c'est un excellent moyen de réduire les coûts si nécessaire.

Laminé plaqué cuivre PCB (CCL)

Stratifié Cuivre

Le stratifié cuivré est le principal matériau de fabrication de PCB que vous trouverez partout. C'est la norme pour la plupart des fabricants de circuits imprimés, ce qui facilite l'interconnexion des circuits électroniques.

Sans aucun doute, ce n'est pas aussi cher que l'or immersif et pas aussi durable. Mais il est supérieur en conductivité électrique et peut fabriquer directement des composants électroniques imprimés.

Immersion Gold vs. Gold Plating :Quelle est la différence ?

L'or par immersion et le placage à l'or sont différentes manières d'utiliser l'or comme finition de surface. Alors que l'un est dur et oppose beaucoup de résistance, l'autre est doux et plus souple,

Examinons les différences entre ces deux types de finition de surface.

1. Épaisseur d'or

Les planches dorées à immersion offrent plus d'épaisseur que les planches plaquées or. Sans aucun doute, les planches dorées à immersion ont également des couleurs plus profondes. En revanche, les planches plaquées or ont la couleur du nickel.

2. Différentes structures cristallines

Étant donné que l'or par immersion est plus doux et plus flexible, vous n'aurez aucun problème à souder. Sa structure cristalline vous permet de contrôler le stress et de créer des produits de liaison.

Au contraire, le placage or n'est pas facile à souder, et vous pouvez rencontrer plusieurs problèmes.

De plus, les panneaux d'or par immersion ont une structure cristalline plus dense que les panneaux de placage d'or. Ainsi, ils ne peuvent pas produire d'oxydation rapidement.

3. Utilisation du nickel

Nickel

Vous devez appliquer un revêtement de nickel sur vos circuits avant le placage à l'or. Sinon, l'or réagirait avec le cuivre du PCB et endommagerait votre circuit. En revanche, l'or d'immersion n'a besoin que de nickel pour son tampon.

4. Planéité et durée de vie

Les panneaux d'or d'immersion offrent une meilleure durée de vie et une meilleure planéité par rapport aux panneaux plaqués or.

Or utilisé dans la fabrication de PCB

Il existe différentes façons d'utiliser l'or comme finition de surface. Cette section examinera trois façons courantes d'utiliser l'or dans la fabrication de PCB.

De plus, les concepteurs adorent utiliser de l'or doux dans la fabrication de PCB. Pourquoi? Parce qu'il est facile à gérer et à traiter à 1 à 3 micro-pouces.

ENIG

Circuit imprimé avec immersion dorée

ENIG signifie Electroless nickel immersion gold, l'un des premiers à utiliser l'or comme finition de surface. Heureusement, vous pouvez utiliser cette méthode pour obtenir une excellente résistance à l'oxydation. Vous aurez également une couche d'or plate, ce qui aide à résoudre certains problèmes de traitement d'assemblage.

ENEPIG

La seule différence entre ENEPIG et ENIG est qu'il comprend du palladium. Cependant, après l'introduction d'ENIG, les concepteurs ont été témoins de plusieurs problèmes, dont le fameux tampon noir et non mouillant.

ENEPIG (nickel electroless palladium immersion gold) a tenté de résoudre ces problèmes en mélangeant du palladium dans la couche de nickel sous la couche d'or. Cependant, cela n'a fait qu'augmenter le coût d'une méthode déjà coûteuse.

Doigts d'or

Circuit aux Doigts d'Or

Les doigts d'or ont apporté un tout nouveau spectre. Ils comprennent généralement des connecteurs que vous pouvez brancher sur des cartes mères ou d'autres appareils connectés. Cependant, le type de connexion que vous établissez détermine la méthode d'or que vous utilisez.

Une surface d'immersion sera une excellente option si vous effectuez une connexion ponctuelle. Mais si vous insérez et retirez une carte à plusieurs reprises, les doigts dorés doivent avoir une surface plaquée or.

Derniers mots

PCB doré

La finition de surface dorée peut rendre vos circuits plus durables et résistants à plusieurs défauts. En outre, cela peut aider à augmenter les performances et l'efficacité.

Il existe différentes façons d'utiliser l'or dans la fabrication de PCB, y compris l'or par immersion et le placage à l'or. N'oubliez pas que vous devez comprendre les caractéristiques de l'or dur et doux avant d'en choisir un pour votre conception.

Alors, voulez-vous construire un circuit imprimé en or ? N'hésitez pas à nous contacter.