Réduction du coût des PCB – Les 7 meilleurs conseils pour réduire les coûts lors de la fabrication et de l'assemblage des PCB

Lors de l'achat de gadgets électroniques, la plupart des acheteurs ont toujours pour objectif de rechercher des alternatives d'appareils moins chères et de qualité. Ainsi, en tant qu'ingénieur PCB, avoir des conseils pour vous aider à réduire le coût de fabrication des PCB augmenterait les ventes de votre électronique.

Là encore, lorsque vous souhaitez investir dans la fabrication et l'assemblage de cartes de circuits imprimés, des questions telles que :"Comment puis-je réduire le coût des PCB ?" ou "Où puis-je trouver le service de fabrication de PCB le moins cher ?" sont tenus de se profiler en grand.

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Réduire le coût des PCB – Valoriser le coût des PCB et apprendre à réduire

À toute personne intéressée par WellPCB. Nous vous fournirons un service à guichet unique et des produits de haute qualité. Vous pouvez nous envoyer les documents dont vous avez besoin pour faire et obtenir un devis immédiatement! Qu'est-ce qu'on attend? Nous avons dix ans de fabrication de PCB, comprendre que la fabrication de PCB peut entraîner des coûts inutiles est la première étape vers la réduction des coûts de fabrication. Vous devrez comprendre la valeur du PCB lui-même. Et mettez-vous à l'esprit de réduire autant que possible le coût des PCB sans compromettre la qualité d'impression.

Mais la fabrication de PCB est une industrie à forte intensité de main-d'œuvre.

Il fait continuellement face à une concurrence et à des réglementations féroces. Le processus de fabrication de PCB lui-même est déterminé par de nombreuses variables qui peuvent affecter indépendamment le prix global de la carte.

Les fabricants et les utilisateurs contrôlent certains des facteurs qui influent sur le coût. Mais alors, certains éléments sont hors de portée des deux. Parmi ces facteurs figurent des conditions telles que les taux de change, les tarifs des services publics, le coût des matériaux, entre autres.

Ainsi, comprendre tous ces facteurs vous aide à connaître la valeur de la carte de circuit imprimé en évaluant le processus de fabrication.

Parfois, cependant, les utilisateurs peuvent également prendre des décisions qui peuvent influencer le coût de leur côté. Les moyens les plus évidents de réduire les coûts sont les suivants :rendre les cartes aussi simples que possible, utiliser moins de composants et réduire la complexité de la carte. Parfois, vous pouvez également envisager d'utiliser autant que possible des formes de base, de commander une grande quantité de lots et, bien sûr, d'utiliser le service le moins cher disponible.

La réduction des coûts des PCB est quelque chose que vous devez prendre en compte dès les premières étapes de la conception de la carte et de la configuration.

Une fois le carton imprimé, les facteurs pouvant influencer la réduction des coûts sont limités. Peu de choses peuvent être faites sur un produit fini.

Dans les chapitres restants, j'illustrerai certains facteurs critiques à prendre en compte lors de la conception de la carte, du devis des PCB et des étapes d'assemblage. Nous présenterons les facteurs qui affectent la tarification à ces étapes individuelles.

Dans les chapitres précédents, nous décrirons certaines de ces techniques de réduction des coûts et offrirons une prise de conscience que certains facteurs (que nous estimons hautement) échappent à notre contrôle. Avec cette réalisation, il sera possible d'obtenir un prix de PCB agressif avec peu ou pas de compromis sur les performances globales du produit final.

La réduction des coûts des PCB commence dès la conception du PCB

Un bon design est tout. Un excellent produit est facile à prévoir avec une excellente conception de produit. Dans la fabrication de PCB, le premier processus de réduction des coûts se situe au niveau de la conception du PCB lui-même. Plus une conception de PCB est optimisée, meilleures sont les chances de réduire le coût du PCB.

Lorsque vous commencez une conception de PCB, il est préférable d'avoir une idée claire de l'idée finale.

Cette pré-connaissance vous aidera considérablement à déterminer les pièces dont vous aurez besoin pour la conception.

Un excellent moyen de contourner ce problème consiste à examiner des produits similaires (en particulier les versions open source). Non seulement cela accélérera le délai de livraison, mais cela réduira également la probabilité de commettre des erreurs de production coûteuses.

Ensuite, vous devrez considérer le choix des composants traversants ou des composants montés en surface. Prendre cette décision suffisamment tôt réduirait considérablement vos coûts de production de PCB.

L'utilisation autant que possible de vias traversants plutôt que de vias laser ou de vias enterrés rend la production de PCB moins chère que l'utilisation de la technologie HDI.

Pour les pastilles et les vias traversants, il est préférable de maintenir la bague annulaire minimale au minimum. L'appel couvre la distance minimale entre le bord du pad et le bord des trous. Il doit être uniforme tout au long du processus de conception de la carte.

Le choix et l'utilisation des vias (y compris les vias enterrés, les vias borgnes ou même les micro-vias) dans une carte améliorent l'interconnectivité d'un circuit. Il y parvient également en condensant le minimum d'espace possible mais en augmentant autant le coût.

Fondamentalement, plus de vias entraîne un prix plus élevé.

Ce prix reste élevé malgré la taille des diamètres des trous.

La disposition des couches de la carte est un autre aspect qui peut aider à réduire le coût de la carte. Le coût des PCB augmente avec l'ajout du nombre de couches. L'ajout de plusieurs couches sur le circuit imprimé amplifie les dépenses d'impression du circuit imprimé.

Un simple PCB de 50 x 50 mm utilisant deux couches et des couches standard peut coûter environ 16 $. Mais si la carte est repensée pour n'utiliser qu'une seule couche, le coût de production diminuera à environ 10 $ sur WellPCB. Le passage d'une double couche à une seule couche fait baisser le prix de 6 $.

Choisir l'empreinte appropriée lors de la phase de conception permettra d'économiser sur les coûts et les délais de conception. D'un autre côté, l'utilisation d'une mauvaise impression peut retarder considérablement la production du carton.

Illustrons maintenant d'autres techniques d'économie et d'optimisation de la conception de cartes pour la fabrication et l'assemblage de PCB.

Comment pouvez-vous réduire le coût d'un PCB et simplifier le processus de fabrication ?

La réduction du coût du PCB d'une carte de circuit imprimé peut également simplifier le processus de fabrication. Vous pouvez utiliser certaines pratiques pour rationaliser le processus de fabrication des cartes de circuits imprimés, réduire les coûts et améliorer les délais.

Voici quelques techniques de réduction des coûts à prendre en compte lorsque vous ciblez une réduction des coûts :

3.1 Type de matériel

Le choix d'un matériau PCB est une partie essentielle du WellPCB. Il détermine les performances, la durabilité et même le champ d'application de la carte. Nous vous fournirons un service à guichet unique et des produits de haute qualité. Vous pouvez nous envoyer les documents dont vous avez besoin pour faire et obtenir un devis immédiatement! Qu'est-ce qu'on attend? Nous avons dix ans de processus de fabrication de PCB.

Par conséquent, il est nécessaire de prendre en compte les performances du matériau en termes de résistance à la température, de résistance à la traction, de flexibilité, de constante diélectrique et de nombreux autres facteurs pertinents.

Le FR-4 est le matériau le plus couramment utilisé dans les PCB. Le FR-4 est idéal pour la plupart des applications, mais nous avons d'autres matériaux qui tolèrent différentes températures tout en étant classés dans le FR-4.

Opter pour le FR4-TG150, par exemple, entraînerait une augmentation d'environ 5 % du prix total, tandis que le FR4-TG175 ajouterait une augmentation de 10 % du coût de fabrication global.

3.2 Forme complexe

Une forme de tableau complexe est susceptible d'augmenter le coût de l'utilisation de formes simples comme un carré ou un rectangle.

Dans l'espoir de rendre le produit final unique ou différent (ce qui n'influencera pas nécessairement quoi que ce soit), les concepteurs de produits finissent par créer des formes compliquées pour leurs cartes PCB. Ces formes exigent l'utilisation d'équipements avec plus de précision et des frais généraux supplémentaires.

3.3 Taille du conseil

On le voit ici :plus la taille de planche est importante, plus le coût de production est élevé. C'est aussi simple que cela.

3.4 Réduction du coût des PCB —Complexité du conseil

Lors de la conception d'une disposition de carte de circuit imprimé, il est préférable d'avoir un dégagement approprié plutôt qu'un plan fastidieux et délicat. L'argument ici est simple :tout ce qui est complexe nécessiterait un équipement unique et précis pour le gérer.

De plus, les fabricants de cartes ont généralement des exigences de dégagement minimum que les concepteurs de PCB doivent respecter pour éviter des frais supplémentaires.

3.5 Conception de carte spéciale (découpes et fentes)

Certaines planches nécessitent des conceptions intérieures uniques. Ces conceptions incluent la réalisation de coupes appropriées pour s'adapter au boîtier d'un appareil (ou toute autre raison pouvant justifier l'utilisation de telles quantités).

Cependant, il existe des cas où les concepteurs de cartes (dans l'espoir de créer quelque chose d'unique) ajoutent des découpes à l'intérieur de leur PCB sans aucune importance pour le produit final en plus d'avoir l'air cool.

De telles coupes inutiles peuvent parfois augmenter fortement le coût de production d'un PCB. Ainsi, il est conseillé de garder la conception du tableau aussi simple que possible.

3.6 Réduction du coût des PCB —Trous et anneaux

Lors de la conception d'un PCB, des éléments tels que des anneaux et des trous peuvent être nécessaires pour la carte. Toujours, les spots et les cercles doivent être conçus pour s'adapter au tableau tout en restant aussi grands que possible.

Des diamètres de trou plus grands sont préférables au bon fournisseur de services PCB. Heureusement, il existe différentes fabrications de PCB car elles nécessitent moins de précision lors de la fabrication.

Les trous et anneaux plus petits nécessitent généralement plus de contrôle et de précision. Ces facteurs exigent un équipement spécialisé qui, à son tour, augmentera les coûts de production des PCB.

La plupart des fabricants ont déjà établi des normes de travail que les concepteurs de cartes doivent suivre. Ces gammes de tailles mises en place par les fabricants visent à garantir que les utilisateurs n'engagent pas plus de dépenses lors de la production de cartes.

Dans le chapitre suivant, je mentionnerai quelques points clés pour vous aider à économiser de l'argent pendant le WellPCB. Nous avons dix ans de fabrication de PCB. Nous vous fournirons un service à guichet unique et des produits de haute qualité. Vous pouvez nous envoyer les documents dont vous avez besoin pour faire et obtenir un devis immédiatement! Qu'attendons-nous ?

Conseils pour économiser de l'argent pendant le processus de fabrication de PCB

Après avoir discuté de certaines techniques essentielles qui peuvent être appliquées lors de l'impression de conceptions de circuits pour réduire le coût des PCB ; Nous avons envisagé de présenter quelques astuces pour maintenir le coût d'impression des PCB dans les étapes de fabrication.

Dans ce chapitre, je soulignerai certaines choses pendant WellPCB. Nous vous fournirons un service à guichet unique et des produits de haute qualité. Vous pouvez nous envoyer les documents dont vous avez besoin pour faire et obtenir un devis immédiatement! Qu'est-ce qu'on attend? Nous avons dix ans de fabrication de PCB cette étape peut vous aider à économiser de l'argent.

4.1 Réduction du coût des PCB —Opter pour de gros lots

Une règle économique de base :le volume d'une communauté affecte considérablement le prix de chaque marchandise. Plus un produit est populaire, plus le coût de production du produit est faible. Cela s'applique également à l'industrie des PCB. Plus le volume est élevé, plus le coût de fabrication de chaque carte de circuit imprimé et de son assemblage est faible.

Par exemple, si vous commandez pour cinq unités d'une couche de base de 50 mm par 50 mm, cela vous donnera un coût total de 15,12 $ hors frais de port à un taux de 3,024 $ par unité. Changer le nombre d'unités que vous avez commandées à environ 20 unités fournit un coût total de 20,16 $ pour 1,008 $ par unité, une économie massive de production.

4.2 Finition de surface du panneau

La finition de surface de la carte est l'un des aspects les plus critiques du PCB. Il détermine considérablement les performances et la durabilité d'aboard.

La finition de surface de la planche empêche l'oxydation des plaquettes. Il améliore également une meilleure capacité de soudure et augmente la conductivité. Actuellement, nous avons différents types de finition de surface qui peuvent être appliqués à une planche lors de la fabrication.

Considérez la finition de la surface de la planche comme un voyage vers une destination avec plusieurs façons d'atteindre la cible. Vous pouvez décider de piloter un jet privé et avoir un confort total dans le monde aérien. Pilotez un avion commercial, suivez les systèmes de transport en commun comme un train ou un bus, conduisez votre voiture moyenne ou empruntez la route des voitures de luxe. Selon le moyen de transport utilisé à la fin, on arrivera toujours à destination mais à des états de temps et de confort différents.

Un tel scénario est similaire à la finition de surface. Tous les types de finition de surface atteindront le même objectif fondamental, mais tous présentent des techniques, des méthodes, une durée de vie et des fonctionnalités différentes.

Une carte PCB utilisant une finition de surface standard sans plomb HASL qui coûte environ 20 $ peut nécessiter environ 20 à 30 dollars de plus que le coût typique.

En fin de compte, tout se résume à l'exigence du produit. HASL est une finition peu coûteuse ; cependant, HASL ne produit pas de circuits imprimés plats pour l'assemblage de boîtiers BGA, CSP et MLF modernes.

4.3 Réduction du coût des PCB —Panélisation

En adoptant la panélisation intégrée, vous pourriez économiser quelques dollars. Par exemple, lorsque les cartes de circuits imprimés sont encadrées dans des panneaux, elles produisent des PCB qui fonctionnent plus rapidement et mieux. Ils gaspillent également moins de PCB et réduisent les délais.

Au cours du processus de fabrication, les points mis en évidence ci-dessus permettraient de réduire les coûts et d'améliorer les délais de fabrication.

Coût d'assemblage du circuit imprimé. Parfois, vous pouvez décider d'opter pour un assemblage de carte de circuit imprimé auprès du fournisseur. Comment faut-il s'y prendre ? Le chapitre suivant met en évidence quelques moyens astucieux que vous pouvez utiliser pour réduire la nomenclature (BOM) d'un PCB à installer à bord.

Des moyens intelligents pour réduire le coût d'assemblage des PCB

La nomenclature (BOM) d'un PCB est installée à bord. L'assemblage de PCB implique le remplissage automatique d'une carte de circuit imprimé avec les composants et les pièces nécessaires. Cela permettra à une machine de sélection et de placement de sélectionner et de placer facilement les détails sur le circuit imprimé (l'assemblage de circuits imprimés est généralement coûteux lorsqu'il est commandé pour de petits lots par rapport à de grands ensembles. SMT). Board assemblies get drastic price changes during large volume production of boards.

A single board assembly can go as high as $300 depending on the board parts, while 100s of the same order might be around $450. This will make it easy for a pick and place machine to easily pick and place the components on the PCB (PCB assembly way, don’t do small units like five or ten; make it range between hundreds and thousands. So, should you choose to go to the SMT)?

Smaller device sizes during PCB manufacturing might save the production cost

This will make it easy for a pick and place machine to easily pick and place the components on the PCB (PCB Assembly. But they add more complexity during the SMT). When a board is too small, it will make details all packed together, making it harder to assemble the parts on the board.

Smaller Board Sizes might reduce the PCB manufacturing cost, but it could make the board design quite complicated. Such complications would increase the value of assembly because of the required precision equipment needed during assembly.

Clearance of a board might not fully impact the cost of the PCBs as it will impact the board’s assembly cost. A small and congested board clearance would require more time and manufacturing resources during assembly.

The placement of polarized components is similarly a vital consideration. The post should only feature two-orientation (maximum) for the assembly machine to lessen the time spent on attaching components aboard. Improper documentation of the BOM (Bill of Materials) can also incur extra costs due to misinterpretation.

For example, most components on an SMT). This will make it easy for a pick-and-place machine to easily pick and place the details on the PCB (PCB assembly is fitted to the board’s top side. But there are cases where some parts get mounted to the bottom side. If BOM does not state the side a component goes to, the simple error could make an element to be attached to the wrong side. This act could result in additional costs of reworking.

Reliance on a PCB assembler could also cut down the cost of productions as the production of PCBs will be priced for large-scale production. But then, if you are limited to individual supply, it is best to have multiple component sources. With various sources, one gets better cost leverage and availability.

In regards to components used, the unique components count is significant because it directly influences the overall cost.

The more unique components you have, the more the value. The individual components count is the number of BOM line items.

For example, a Printed Circuit Board Assembly) is presented after the entire parts and components get soldered and rightfully installed. Reducing those individual components to 20 components count will cost about $248 (a reduction of about $47). A PCBA service for 50 quantities with about 30 unique details should cost around $295.

Need to know about ordering custom PCB Circuit boards online. FOR the PCB board you need, you can contact us at WellPCB is a PCB manufacturer that offers Printed Circuit Board Assembly) It is a board presented after the entire parts and components get soldered and rightfully installed. A PCBA services on sight. That seamlessly integrates these two functions and keeps responsibility for the quality of the product upon a single supplier. In the next chapter, we will further discuss how to reduce costs through the assembly process.

How WellPCB does to reduce the PCB and Assembly Cost to a reasonable consumer price.

In the previous chapters, we highlighted ways that can help you to reduce the cost of printed circuit manufacturing during assembly. Often, a reputable manufacturer can help you incorporate some reduction techniques during the manufacturing process to lower consumer prices. As PCB manufacturing technology and experience, assisting many customers in solving problems. WELLPCB, we take pride in such acts to our clients. If you are interested, you can visit our homepage.

WellPCB  reduces production costs by manufacturing and delivering directly from our factory. In so doing, we cut out any middlemen like agents or distribution agencies. This nature of operation cuts on lead time for our customers’ orders.

WellPCB  also offers a general low-cost PCB fabrication for prototypes compared to other competing PCB manufacturers and assembly accompanies. Thanks to our improved pass rate and efficiency in making PCBs, we can cut the cost of both small and large quantity orders.

Tools like a cost estimator are available on the WellPCB website to give our prospective customers a clear picture of the cost implication of their PCB projects. A client can also know what options are enabled or disabled to save them from an unnecessary expense.

Reducing PCB Cost–Finding a reliable PCB Supplier

As a beginner, finding a PCB manufacturer is hard; finding a reliable one is even more challenging. From experience, finding a reliable supplier would involve careful internet research of PCB manufacturers.

It might also involve attending electronics trade shows, traveling to China, among other such acts.

After finding a viable PCB supplier, checking their reliability might involve finding out their reviews. It is an act of digging a little deep to see the content they publish and asking for factory images.

As WellPCB, we have consistently strived to remain as a trusted PCB and PCB Rapid Prototyping. 3D PCB Printing makes the PCB and does the Printed Circuit Board Assembly (PCBA supplier that you can work with and trust for your manufacturing works.

Reducing PCB Cost–Conclusion

When considering the tips highlighted, it is also good to take note of the device’s quality. Sacrificing quality over cost might be expensive in the long run due to returns from your consumers. It is advisable to strike a balance between both factors.

In summary, saving cost in PCB manufacturing and assembly is easy with this simple rule – if it’s not needed, don’t add it .

If you have questions on any of these methods (if you need engineering help to make sure your PCBs are better priced), don’t scratch your head too much; reach out to WELLPCB. We will guide you through and ensure your project succeeds. Get started by creating your low-cost PCB and PCB Rapid Prototyping. 3D PCB Printing makes the PCB and does the Printed Circuit Board Assembly (PCBA today.