Le tournage réinventé avec PrimeTurning

La coupe des métaux est une industrie qui possède une richesse de connaissances en matière d'applications, de matériaux et de connaissances d'usinage dans plusieurs industries. Cependant, il y a rarement un produit ou une méthodologie qui contredit les connaissances courantes en usinage compte tenu de son histoire profonde. Présentation de PrimeTurning avec l'outillage CoroTurn Prime de Sandvik Coromant.

Tourner en avant et en arrière n'a rien de nouveau; cependant, PrimeTurning offre le premier et le seul outil sur le marché à combiner tous les tournages directionnels en un seul outil. Capable de taux d'enlèvement de copeaux impressionnants avec un tournage à grande vitesse, il intègre la possibilité d'effectuer des finitions sans avoir à changer d'outil. Les clients peuvent bénéficier jusqu'à 80 % de gains de productivité en fonction de leur configuration et de leur fonctionnement en combinant la méthodologie PrimeTurning avec l'outillage CoroTurn Prime.

Le principal avantage de la méthodologie de tournage réinventée est la productivité accrue dans toutes les facettes de votre opération d'usinage. Au lieu d'utiliser une arête de plaquette comme une plaquette classique, les plaquettes CoroTurn Prime utilisent trois arêtes qui permettent aux clients de faire plus de tournage et d'obtenir plus de rendement avec moins d'outils pour fabriquer plus de pièces dans le même laps de temps. Les avantages sous forme d'inventaire d'outillage, de coût par pièce, de gain de temps et d'augmentation de la productivité font tous partie de l'ensemble. Un exemple de ceci est le virage vert d'un pignon, une opération qui prenait autrefois une minute et 20 secondes, peut maintenant avoir lieu en moins de 35 secondes. Le tournage simultané avec une tourelle supérieure et inférieure offre également une efficacité d'usinage maximale. Un autre exemple est la production d'un arbre d'essieu où un client a remplacé trois outils conventionnels par un seul outil CoroTurn Prime. Désormais plus rapide de 12 secondes, ce client a optimisé la sécurité des processus et économisé plus de 300 000 $ en coûts d'exploitation.

Les outils CoroTurn Prime ont également été développés pour être extrêmement flexibles, qu'il s'agisse d'applications de rotation interne ou externe. Avec la solution de tête de système modulaire CoroTurn Prime Serration Lock (SL), il est désormais possible d'utiliser la méthodologie PrimeTurning pour le tournage intérieur. La capacité d'usinage à l'envers permet une excellente évacuation et un excellent contrôle des copeaux. Avec les têtes SL, vous pouvez créer une large gamme de combinaisons d'outils à partir d'un petit inventaire d'adaptateurs et de têtes de coupe. De manière pratique, vous pouvez également trouver les outils CoroTurn Prime équipés de porte-outils axiaux, de porte-outils radiaux ainsi que de porte-outils multitâches afin que vous puissiez dynamiser vos opérations d'usinage.

« Près de 70 millions de voitures sont produites dans le monde chaque année, et les chiffres ne cessent d'augmenter », déclare Hakan Ericksson, chef de produit du tournage général chez Sandvik Coromant. "Pour faire face à la concurrence, des lignes de production fluides avec peu d'arrêts sont essentielles." C'est là que PrimeTurning entre en jeu, offrant des taux d'enlèvement de métal accrus, des tolérances plus strictes et une meilleure utilisation de la machine qui se traduisent tous par une réduction des coûts par composant.

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