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À l'intérieur d'un centre de soudage certifié :production de lames de scie à ruban Lenox à grande échelle

Le centre de soudage certifié MSC Lenox a produit 114 000 lames de scie à ruban l'année dernière, dont beaucoup pour des commandes reçues et expédiées le même jour. Comment son équipe de sept soudeurs y est-elle parvenue ? Nous discutons avec Lenox et MSC pour le savoir.

"Une lame de scie à ruban est aussi bonne que la soudure qui la maintient ensemble", aime à souligner Matt Lacroix.

«Nous pourrions tout faire parfaitement dans notre usine de Lenox en fabriquant une bobine de scie à ruban. Il devrait repartir d'ici avec zéro défaut », explique Lacroix, vice-président du marketing pour la construction commerciale et les accessoires d'outils électriques industriels pour Lenox Industrial Tools, une division de Stanley Black &Decker.

"Mais si la lame n'est pas soudée correctement, dès que vous la placez sur une machine ou que vous commencez à couper un matériau très difficile, cette soudure va céder. En fin de compte, la lame peut se casser et laisser le client insatisfait."


Dans le cas du MSC Lenox Certified Weld Center à Warren, dans le Michigan, s'assurer que la soudure est parfaite à chaque fois permet à « cette lame de faire son travail efficacement », déclare Lacroix.

Le centre, entièrement détenu et exploité par MSC Industrial, a passé un processus d'exigences rigoureux pour devenir un centre de soudage certifié Lenox. L'installation de 20 000 pieds carrés, la plus grande de tous les centres de soudage du programme Lenox, maintient cette certification grâce à une série d'examens trimestriels par Lenox - de ses soudeurs, de son équipement et de son atelier, et des lames qu'il produit portant le 105 -ans Lenox imprimatur.

Lacroix explique le fonctionnement du processus de certification dans cette courte vidéo :


Ce qu'il faut pour produire la soudure parfaite de la lame de scie à ruban

"Quiconque produit 100 000 de n'importe quoi fait une tonne de travail. À Warren, l'équipe de soudeurs ne produit que des lames de scie à ruban Lenox, toute la journée, tous les jours », explique Brian Rooke, directeur des comptes nationaux pour Lenox. "Le fait qu'il s'agisse d'un établissement dédié signifie qu'ils ont une mémoire musculaire et une attention aux détails et à la qualité."

Cette attention aux détails est essentielle, ajoute Jerome McDonagh, directeur principal des ventes pour le groupe Sawing Solutions de Lenox.

"L'essentiel avec le soudage est qu'il doit être cohérent afin que vous fassiez à chaque fois la même chose", déclare McDonagh.

À quoi cela ressemble-t-il encore et encore ? Il coche le nécessaire :

"Si vous avez tout cela en place, vos chances de produire une bonne soudure sont élevées", déclare McDonagh. Au centre MSC, "leur niveau de cohérence est extrêmement élevé pour souder une lame de qualité à chaque fois."

Le programme Lenox s'appuie sur l'orientation, la formation et l'inspection

Lenox a fait évoluer son programme de centre de soudage certifié afin que les distributeurs comme MSC puissent produire des lames de la plus haute qualité pour les clients.

Pour ce faire, il exige non seulement qu'un centre de distribution soit mis en place comme son opération de soudage mondiale au siège social de Lenox à East Longmeadow, Massachusetts, mais aussi en exigeant que les centres certifiés fassent suivre à leurs soudeurs une formation dans ses écoles de soudage là-bas.

McDonagh compare le programme de formation à l'apprentissage de la cuisine :"Vous pouvez organiser une cuisine bien et exactement comme vous le souhaitez, mais en termes d'entrée et de préparation d'un repas, vous avez besoin d'un peu d'instruction et de formation."

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Il est tout aussi important de vérifier régulièrement que les centres maintiennent la qualité de leurs soudures, dit McDonagh. Chaque trimestre, les soudeurs de tous les centres de soudage certifiés Lenox envoient des échantillons au laboratoire d'assurance qualité de l'entreprise pour examen.

Au laboratoire, un technicien d'assurance qualité Lenox place chaque soudure sous l'objectif d'un microscope.

"Ces analyses sont capables de détecter tout problème ou problème dans une soudure", déclare McDonagh.

Un technicien examine une soudure à l'aide d'une série d'analyses visuelles et structurelles qui peuvent déterminer, par exemple, si trop de chaleur a été appliquée pendant la soudure (ce qui peut la rendre cassante) ou si pas assez a été appliquée (ce qui peut la rendre faible).

Que se passe-t-il lors des inspections d'échantillons de soudure au laboratoire d'assurance qualité de Lenox

Ce sont ces examens critiques du travail de soudure qui aident à garantir que chaque lame fabriquée et vendue par un distributeur répond aux 14 critères d'inspection de Lenox, déclare McDonagh.

"Nous effectuons une inspection visuelle suivie d'une inspection physique et, si nécessaire, d'un examen de la microstructure de la zone de soudure", explique-t-il.

Pour l'inspection physique, le technicien QA utilisera une jauge de carrossage pour mesurer la courbure dans le corps du matériau de la lame.

Il existe également un testeur de pliage qui vérifie et valide la qualité de la soudure et de la finition, et un testeur de torsion destructif qui vérifie la résistance et la qualité d'une soudure.

"Si une lame tombe en panne pendant le test de torsion destructif, nous effectuons ensuite un examen de la microstructure de la zone de soudure pour aider à identifier une cause de panne", explique McDonagh.

Les détails des tests sont partagés avec les soudeurs et les équipes de direction des distributeurs pour les aider à améliorer la cohérence et à produire de manière répétée des soudures de haut calibre sur les lames, dit-il.

Vous n'êtes pas sûr de la meilleure lame de scie à ruban pour votre projet ? Pour en savoir plus, consultez ce "Guide des solutions de sciage à ruban".


Lenox envoie également ses spécialistes des applications de sciage quatre fois par an dans le centre certifié de chaque distributeur pour effectuer un audit de l'installation.

L'audit vérifie que les soudeurs d'un centre suivent les étapes requises pour souder une lame de qualité, qu'ils effectuent tous les points d'inspection Lenox, et qu'ils maintiennent l'atelier propre et entretiennent l'équipement.

"Généralement, un problème que vous rencontrerez avec une machine à souder est simplement qu'elle n'est pas entretenue", déclare McDonagh. Le résultat est une accumulation de débris de soudure et d'autres contaminants potentiels "qui vous empêchent d'obtenir une bonne soudure".

Comment MSC et Lenox produisent rapidement des lames de scie à ruban de haute qualité

"Nous travaillons en étroite collaboration avec Lenox", déclare Daryl Suokas, qui a été le superviseur du MSC Lenox Certified Weld Center pendant 14 ans. "Nous n'avons pas peur d'envoyer des lames au laboratoire pour qu'ils puissent faire un micro-examen."

Ce processus aide le centre à maintenir son niveau de qualité, dit Suokas.

S'il y a un problème avec une soudure, l'équipe du centre veut s'attaquer à la cause première. Qu'il s'agisse de la soudure ou de la façon dont un client effectue les coupes n'a pas d'importance, « nous voulons y remédier. Sinon, le client va simplement avoir le même problème encore et encore », déclare Suokas.

Le centre de soudage construit des lames pour les clients qui ont besoin de quelque chose de spécial ou de personnalisé pour leurs opérations de coupe.

La résolution de problèmes est un élément clé de l'opération, explique Kim Shacklett, vice-président du service client de MSC. Lorsque les clients ont un besoin qu'ils souhaitent résoudre rapidement et à moindre coût, ajoute-t-elle, le centre de soudage fait exactement cela.

"Mais quand vous pensez spécial ou personnalisé, vous pensez des jours, peut-être même des semaines", dit-elle. "Nous pouvons fabriquer des lames personnalisées en 24 heures."

"Tout client peut appeler à la recherche d'une lame de scie à ruban standard ou d'une lame de scie à ruban personnalisée complète, ou de n'importe quoi entre ces serre-livres, et nous avons la capacité de le faire rapidement et avec une qualité élevée", déclare Shacklett. "Notre équipe Lenox Certified Weld Center est partout, et ils sont passionnés de prendre soin du client."

C'est possible car le centre stocke plus de 180 bobines Lenox différentes. Ce que les soudeurs MSC peuvent fabriquer est illimité, dit Suokas, ce qui signifie que « les clients n'ont pas à acheter 20 lames à la fois qu'ils stockent sur une étagère, en attendant qu'elles rouillent. Ils peuvent en commander deux aujourd'hui, puis s'ils en ont besoin la semaine prochaine, ils peuvent en commander deux autres."

Si une commande arrive avant 16h. Eastern, le centre réexpédie généralement les lames soudées le jour même.

Le fait de pouvoir commander un plus petit nombre de lames selon les besoins, puis de les obtenir rapidement réduit la pression budgétaire sur les clients, dit-il.

"Cette politique d'expédition est vraiment une couverture de sécurité", déclare Lacroix.

« Le sciage à ruban n'est pas toujours l'opération la plus excitante de l'usine, mais souvent c'est la toute première », dit-il. "Si ces lames ne sont pas disponibles, une opération peut s'arrêter en un instant, et aucun des autres processus en aval ne peut se produire.

"Vous n'obtiendrez pas l'essieu, ni ce piston, ni cet engrenage - ou tout ce que vous fabriquez - vous n'obtiendrez pas cela si vous n'avez pas de lames de qualité à portée de main."

Pour en savoir plus sur les services de scies à ruban soudées à longueur Lenox et sur l'exécution rapide, visitez mscdirect.com.

Dans quelle mesure les opérations de scie à ruban sont-elles critiques dans votre usine de fabrication ? Quels sont les défis uniques que vous rencontrez avec la découpe ?


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